姚慧
[摘 要] 文章所述方案的主要內(nèi)容是在不改變原有操作流程的前提下,對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行軟硬件升級。
[關(guān)鍵詞] 天然氣;監(jiān)控系統(tǒng);升級改造
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2018. 07. 063
[中圖分類號] TP311 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1673 - 0194(2018)07- 0153- 02
0 前 言
煉油廠生產(chǎn)用天然氣由天然氣公司管輸,結(jié)算數(shù)據(jù)以供方為準(zhǔn)。煉油廠以計(jì)量監(jiān)控為目的,在天然氣入廠管線處建立計(jì)量站,通過對現(xiàn)場一次儀表(溫度、壓力、孔板流量計(jì))進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,經(jīng)下位機(jī)模數(shù)轉(zhuǎn)換后,由上位機(jī)進(jìn)行天然氣標(biāo)況流量計(jì)算。該計(jì)量系統(tǒng)由于投用時(shí)間較早,存在設(shè)備陳舊、備件不足等運(yùn)行隱患。
本方案的主要內(nèi)容是在不改變原有操作流程的前提下,對現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行軟硬件升級,新系統(tǒng)與舊系統(tǒng)將在一定時(shí)期內(nèi)雙軌運(yùn)行,以便進(jìn)行數(shù)據(jù)比對。在確認(rèn)新系統(tǒng)計(jì)算誤差在許可范圍內(nèi)之后,淘汰舊計(jì)量系統(tǒng)。
1 需求分析
通過對公司規(guī)劃計(jì)劃部、煉油廠計(jì)量中心、煉油廠生產(chǎn)調(diào)度多次調(diào)研,總結(jié)出新系統(tǒng)需滿足的基本要求。
1.1 提高系統(tǒng)穩(wěn)定性、可維護(hù)性
現(xiàn)有系統(tǒng)計(jì)算軟件由FIX 6.5版本軟件平臺開發(fā),該軟件平臺僅能運(yùn)行于Windows NT系統(tǒng)。運(yùn)行該軟件的上位機(jī)為已停產(chǎn)的研華610工作站,由于操作系統(tǒng)限制只能有效使用10 G硬盤空間,且該款工作站僅支持并口硬盤。目前該系統(tǒng)由于缺乏技術(shù)支持及配件停產(chǎn)等原因難以進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)。新系統(tǒng)應(yīng)采用主流戴爾工作站替換陳舊的上位機(jī),操作系統(tǒng)升級為Windows 7以上版本。計(jì)算軟件開發(fā)平臺更換為在大慶石化廣泛應(yīng)用,具備良好技術(shù)支持的Realinfo平臺。
1.2 確保系統(tǒng)計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、合法性
新系統(tǒng)計(jì)算方法必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算結(jié)果在計(jì)量儀表具自身誤差范圍內(nèi)應(yīng)與供方數(shù)據(jù)結(jié)果保持一致。
1.3 提供MES系統(tǒng)可用的數(shù)據(jù)接口
現(xiàn)有系統(tǒng)僅能使用Network DDE方式進(jìn)行第三方數(shù)據(jù)通信,無法將數(shù)據(jù)直接上傳至MES系統(tǒng)。新系統(tǒng)應(yīng)具備MES支持的OPC-DA通訊接口。
1.4 應(yīng)用范圍
該系統(tǒng)主要應(yīng)用范圍:煉油廠計(jì)量中心,煉油廠生產(chǎn)調(diào)度。
2 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)
(1)建設(shè)一套天然氣入廠自動計(jì)量系統(tǒng),系統(tǒng)計(jì)算方法符合國家《GB/T 21446-2008》標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)實(shí)時(shí)計(jì)算標(biāo)況下天然氣入廠瞬時(shí)流量、小時(shí)累積流量,實(shí)時(shí)顯示壓力、溫度變化趨勢圖。(3)提供模擬計(jì)算功能,通過修改儀表參數(shù)、天然組份等相關(guān)數(shù)據(jù),結(jié)合實(shí)際測量的溫度、壓力及差壓值,計(jì)算標(biāo)況下天然氣流量。(4)歷史數(shù)據(jù)獨(dú)立保存5年以上。(5)提供基于角色的權(quán)限管理,具備“工程師”、“操作工”不同權(quán)限設(shè)定。(6)系統(tǒng)界面保持設(shè)計(jì)與原系統(tǒng)保持一致,不改變即有操作習(xí)慣。(7)提供OPC-DA數(shù)據(jù)接口,實(shí)現(xiàn)向MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸。
3 系統(tǒng)架構(gòu)
3.1 設(shè)計(jì)原則
(1)充分考慮現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程和管理模式:在不影響現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程和現(xiàn)有管理模式的情況下,提出可操作的、適合新系統(tǒng)實(shí)施的合理模式。(2)實(shí)用性原則:充分利用現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)和硬件資源,避免重復(fù)投資。(3)可靠性原則:本系統(tǒng)通過深入的調(diào)研、嚴(yán)密的設(shè)計(jì)、嚴(yán)格的實(shí)施,采用穩(wěn)定先進(jìn)的開發(fā)工具,進(jìn)行反復(fù)的測試,將系統(tǒng)的出錯的可能性降到最低。(4)安全性原則:本系統(tǒng)主要考慮通信網(wǎng)絡(luò)安全、服務(wù)器操作系統(tǒng)安全、數(shù)據(jù)庫安全、系統(tǒng)安全、數(shù)據(jù)信息安全以及生產(chǎn)管理細(xì)則措施上的安全性要求。
3.2 技術(shù)架構(gòu)
(1)操作系統(tǒng)采用Windows 7操作系統(tǒng)。(2)在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫層,采用Realinfo 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫平臺。 (3)在技術(shù)體系層面,系統(tǒng)將采用C/S結(jié)構(gòu)進(jìn)行軟件體系設(shè)計(jì)。(4)安全及權(quán)限機(jī)制:面向角色的權(quán)限管理,分為“工程師”及“操作工”兩種角色限制策略。
3.3 系統(tǒng)架構(gòu)體系
3.3.1 硬件架構(gòu)
一次表信號接入一進(jìn)兩出模擬量輸入式隔離柵(MTL5043),一路輸出信號接到原計(jì)量系統(tǒng),另一路輸出信號接到智能信號轉(zhuǎn)換模塊,智能模塊采用研華的ADAM-6017-BE的8路模擬量輸入模塊,智能信號轉(zhuǎn)換模塊通過485通訊協(xié)議將信號傳送給上位機(jī)。
3.3.2 軟件架構(gòu)
通過RS485/MODBUS接口對研華智能模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集至實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。計(jì)算模塊調(diào)用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)中相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算結(jié)果以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)形式保存至數(shù)據(jù)庫中。
4 系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)
具有自動實(shí)時(shí)采集檢測數(shù)據(jù)、自動實(shí)時(shí)處理數(shù)據(jù)、按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定自動實(shí)時(shí)計(jì)算天然流量并對流量數(shù)據(jù)進(jìn)行累計(jì)歸檔。同時(shí)對系統(tǒng)設(shè)置的基本參數(shù)、檢測參數(shù)、歷史事件進(jìn)行存儲和管理。
功能模型如圖1所示。
4.1 數(shù)據(jù)采集
采集程序通過標(biāo)準(zhǔn)Modbus TCP/IP協(xié)議對研華智能模塊進(jìn)行采集,采集的數(shù)據(jù)包括:溫度、差壓、壓力,數(shù)據(jù)存儲至實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。
4.2 數(shù)據(jù)存儲
數(shù)據(jù)存儲包括采集數(shù)據(jù)存儲和運(yùn)算數(shù)據(jù)存儲兩部分,采集數(shù)據(jù)按驅(qū)動提供進(jìn)行存儲,運(yùn)算數(shù)據(jù)的實(shí)際數(shù)據(jù)和模擬數(shù)據(jù)均可按用戶指定的存儲時(shí)長、存儲周期進(jìn)行存儲,保證數(shù)據(jù)的完整性。
4.3 公式計(jì)算
公式是編程人員在系統(tǒng)開發(fā)時(shí)在運(yùn)算模塊內(nèi)配置完成的,運(yùn)算用到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可從數(shù)據(jù)庫中直接獲取。
4.4 圖形界面
系統(tǒng)提供圖形化的展示界面,能夠方便用戶對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行查看,同時(shí)提供模擬計(jì)算和真實(shí)計(jì)算界面,能夠快速的調(diào)用運(yùn)算模塊將運(yùn)算結(jié)果在圖形界面進(jìn)行展示。
提供專業(yè)人員所需的壓力、差壓、溫度、四種流量即:體積流量、質(zhì)量流量、體積能量流量、質(zhì)量能量流量、以及它們的1 h、24 h累計(jì)流量,并有壓力、差壓、溫度、瞬時(shí)量的1分鐘趨勢圖和量程設(shè)定值。
4.6 小時(shí)打印
每小時(shí)整點(diǎn)時(shí),系統(tǒng)自動生成一條當(dāng)前計(jì)算結(jié)果,并和時(shí)間、描述等信息組成一條該整點(diǎn)的詳細(xì)數(shù)據(jù)信息,通過打印機(jī)驅(qū)動程序?qū)⒈緱l數(shù)據(jù)信息進(jìn)行打印,方便用戶對數(shù)據(jù)存檔。
5 實(shí)施計(jì)劃
5.1 實(shí)施前提
5.1.1 人員保障
由大慶石化公司和金橋公司組成聯(lián)合項(xiàng)目組,共同完成該項(xiàng)目,項(xiàng)目的組織分為三個層次:領(lǐng)導(dǎo)層、管理層和執(zhí)行層,每個層次負(fù)責(zé)不同的項(xiàng)目職能。
(1)領(lǐng)導(dǎo)層。領(lǐng)導(dǎo)層將負(fù)責(zé)對項(xiàng)目整體方向的控制,對項(xiàng)目過程中產(chǎn)生的重要問題進(jìn)行討論分析和決策。(2)管理層。管理層負(fù)責(zé)項(xiàng)目的管理,包括對項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、進(jìn)度、預(yù)算、資源、集成等項(xiàng)目管理涉及的各方面的控制、分析和工作安排。建議大慶石化公司指定專門項(xiàng)目負(fù)責(zé)人參與到項(xiàng)目的整體管理當(dāng)中,并負(fù)責(zé)內(nèi)部的工作協(xié)調(diào)和組織對項(xiàng)目工作成果的接收、評估和意見反饋。(3)執(zhí)行層。執(zhí)行層將在管理層的領(lǐng)導(dǎo)下完成對項(xiàng)目的系統(tǒng)需求分析、系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)、系統(tǒng)開發(fā)、系統(tǒng)測試、文檔整理、系統(tǒng)配置等各方面的具體工作。
項(xiàng)目人員配置4人。項(xiàng)目經(jīng)理1人,負(fù)責(zé)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)、進(jìn)度、預(yù)算、資源、集成等項(xiàng)目管理涉及的各方面的控制、分析和工作安排;系統(tǒng)設(shè)計(jì)師1人,按需求進(jìn)行數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì);系統(tǒng)開發(fā)工程師1人,按設(shè)計(jì)要求,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能;系統(tǒng)實(shí)施工程師1人,負(fù)責(zé)指導(dǎo)用戶使用系統(tǒng),維護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
5.2 實(shí)施內(nèi)容
(1)軟件開發(fā)。需求調(diào)研、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)開發(fā)、系統(tǒng)測試、系統(tǒng)培訓(xùn)、系統(tǒng)實(shí)施。(2)用戶培訓(xùn)。對使用該系統(tǒng)的操作工、計(jì)量中心工程師進(jìn)行培訓(xùn)。(3)系統(tǒng)試運(yùn)行。系統(tǒng)發(fā)布后,進(jìn)入試運(yùn)行階段,實(shí)施人員在現(xiàn)場與原有系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對監(jiān)控,確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及可靠性。
5.3 進(jìn)度計(jì)劃
軟件開發(fā)需68人日,硬件安裝需7人日,計(jì)劃雙軌運(yùn)行3個月。起始時(shí)間2014年1月16日,完成時(shí)間2014年4月29日,需求分析及調(diào)研7個工作日、算法梳理5個工作日、運(yùn)算模塊開發(fā)15個工作日、數(shù)采驅(qū)動10個工作日、存儲邏輯9個工作日、圖形界面8個工作日、打印功能及調(diào)試7個工作日、系統(tǒng)測試、安裝、試運(yùn)行74個工作日。
6 風(fēng)險(xiǎn)分析
項(xiàng)目的設(shè)計(jì)開發(fā)和實(shí)施應(yīng)用過程中,可能會面臨幾種的風(fēng)險(xiǎn):(1)計(jì)算結(jié)果與供方數(shù)據(jù)差異大于儀表自身誤差(3%),解決辦法:分解計(jì)算模塊,結(jié)合現(xiàn)場數(shù)據(jù)逐一核對計(jì)算方法。(2)訂貨設(shè)備不能及時(shí)到貨。解決辦法:提前訂貨,縮短采購周期
7 實(shí)施效果
提高天然氣入廠計(jì)量的可靠性、實(shí)用性、安全性,具備自主維護(hù)能力。流量計(jì)算符合國家《GB/T 21446-2008》標(biāo)準(zhǔn),能自動顯示瞬時(shí)流量、累積流量、壓力、溫度等各種參數(shù)與趨勢,系統(tǒng)自動化程度高、計(jì)算準(zhǔn)確、誤差小、操作簡便并可通過模擬計(jì)算功能,推演數(shù)據(jù)異常情況。同時(shí)具備MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)上傳。
8 投資估算
8.1 投資估算范圍
涉及的費(fèi)用范圍為:工程費(fèi)用(硬件費(fèi)、應(yīng)用軟件費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)、系統(tǒng)集成費(fèi)),不包括其他費(fèi)用(評估費(fèi)、會議費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi))等。
8.2 投資估算說明
(1)本方案應(yīng)用軟件報(bào)價(jià)包括開發(fā)平臺及系統(tǒng)開發(fā)部分。(2)本方案硬件費(fèi)包含安裝、調(diào)試、施工部分。(3)由于硬件型號和價(jià)格變動頻繁,本方案硬件費(fèi)用僅供參考。
8.3 投資估算結(jié)果
8.3.1 費(fèi)用匯總
系統(tǒng)實(shí)施12.1萬元、軟件采購0.3萬元、硬件采購25.9萬元,合計(jì)14.99萬元。
8.3.2 硬件采購
安全柵6個,費(fèi)用8 280元;研華智能版卡2個,4 980元;工控機(jī)1臺,12 650元。