我國(guó)水嘴市場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量探究1

文/范俊杰

我國(guó)是一個(gè)缺水型國(guó)家，人均水資源占有量?jī)H為世界平均水平的28%因此節(jié)水是我國(guó)的一項(xiàng)重要國(guó)策。為推廣高效節(jié)水產(chǎn)品，提高用水效率，推動(dòng)節(jié)水技術(shù)進(jìn)步，增強(qiáng)全民節(jié)水意識(shí)，促進(jìn)我國(guó)節(jié)水產(chǎn)品健康快速發(fā)展，2017年9月我國(guó)發(fā)布《水效標(biāo)識(shí)管理辦法》，于2018年3月1日正式實(shí)行。座便器產(chǎn)品已成為第一批實(shí)行水效標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，后續(xù)其他的節(jié)水產(chǎn)品也會(huì)相繼加入到實(shí)行水效標(biāo)識(shí)制度的產(chǎn)品中。水嘴，作為住宅中應(yīng)用最廣、使用數(shù)量最多的生活用水器具，同時(shí)也是生活用水總量中浪費(fèi)水量占比最大的部件，很有可能成為下一批實(shí)行水效標(biāo)識(shí)制度的產(chǎn)品。

一、水嘴產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查情況

近年來，我國(guó)多次開展水嘴產(chǎn)品監(jiān)督抽查。2014年前，監(jiān)督抽查依據(jù)為GB 18145-2003《陶瓷片密封水嘴》和GB 25501-2010《水嘴用水效率限定值及用水效率等級(jí)》；2014年后，GB 18145-2003修訂更新為GB 18145-2014《陶瓷片密封水嘴》。依據(jù)GB 18145-2014和GB 25501-2010，國(guó)家對(duì)陶瓷片密封水嘴產(chǎn)品的管螺紋精度、冷熱水標(biāo)志、抗水壓機(jī)械性能、密封性能、流量、表面耐腐蝕性能、金屬污染物析出、流量均勻性、水嘴用水效率等級(jí)等項(xiàng)目進(jìn)行了監(jiān)督抽查。陶瓷片密封水嘴產(chǎn)品國(guó)家監(jiān)督部分抽查情況見表1。

表1 2012～2017 年部分陶瓷片密封水嘴產(chǎn)品國(guó)家監(jiān)督抽查情況表

根據(jù)抽查結(jié)果，就2014年以后抽檢的水嘴產(chǎn)品不合格項(xiàng)對(duì)消費(fèi)者使用過程中存在的潛在影響進(jìn)行了分析（詳見表2）。

表2 水嘴產(chǎn)品不合格項(xiàng)目產(chǎn)生的影響一覽表

二、水嘴產(chǎn)品檢測(cè)不合格原因分析

1.管螺紋精度

該項(xiàng)目不合格主要體現(xiàn)在通規(guī)不通或者止規(guī)不止。止規(guī)不止的主要原因是由于生產(chǎn)過程中工藝執(zhí)行不嚴(yán)或刀具使用不當(dāng)造成的。對(duì)于需要電鍍的殼體，在電鍍前沒有把電鍍層控制好，導(dǎo)致螺紋的中徑和原來的設(shè)計(jì)產(chǎn)生了偏差，如電鍍層太薄會(huì)導(dǎo)致管螺紋內(nèi)徑太大或外徑太小。此外，許多生產(chǎn)制造廠家對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知不到位，認(rèn)為螺紋松一點(diǎn)沒關(guān)系，只要多用些生料帶就可以了。

2.冷熱水標(biāo)識(shí)

不合格主要體現(xiàn)在沒有冷熱水標(biāo)識(shí)，或者冷熱水標(biāo)識(shí)位置與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符。出現(xiàn)此項(xiàng)不合格的主要原因在于相關(guān)的裝配人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉，安裝隨意，導(dǎo)致冷熱水標(biāo)識(shí)相反；有些貼牌生產(chǎn)企業(yè)，在銷售前未對(duì)貼牌商品進(jìn)行規(guī)范驗(yàn)收所致。

3.耐腐蝕性能

不合格體現(xiàn)在經(jīng)過24 h酸性鹽霧試驗(yàn)后，表面產(chǎn)生較多的斑點(diǎn)，影響外觀。影響產(chǎn)品耐腐蝕性能的主要原因在于產(chǎn)品原材料的進(jìn)貨和生產(chǎn)工藝把關(guān)不嚴(yán)。如：在原材料的選擇上，選用了質(zhì)量較差的回收金屬材料，或者對(duì)水嘴生產(chǎn)過程中的拋磨光工序把關(guān)不嚴(yán)，使得電鍍質(zhì)量不能得到保證。還有些廠家為了降低成本，故意縮短電鍍時(shí)間、降低鍍層的厚度或是減少了電鍍層數(shù)，從而影響了電鍍質(zhì)量，導(dǎo)致耐腐蝕性能不合格。

4.流 量

GB 18145-2014對(duì)流量的要求為大于等于3.0 L/min且小于等于9.0 L/min，一般流量不合格主要體現(xiàn)在流量偏大，大于標(biāo)準(zhǔn)要求的上限。流量不合格的原因主要是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，閥體內(nèi)水流過的徑面積過大或出水口的流量調(diào)節(jié)器選擇不當(dāng)，導(dǎo)致未達(dá)到需要的節(jié)流效果。

5.金屬污染物析出

該項(xiàng)檢測(cè)包括了鉛、鉻、硒、硼、鈹、鉍、鉈、鎘、砷、汞、銻、鋇、錳、鉬、鎳、銅和六價(jià)鉻。金屬污染物析出不合格主要集中在鉛含量超標(biāo)、鉻或六價(jià)鉻含量超標(biāo)。造成鉛含量超標(biāo)的主要原因是由于產(chǎn)品生產(chǎn)所使用的原材料中使用了大量的非標(biāo)黃銅，有的甚至直接使用廢舊回收的銅，導(dǎo)致原材料中含有大量的鉛元素，在加工結(jié)束后也沒有采取相應(yīng)的洗鉛工藝，導(dǎo)致了水嘴鉛含量超標(biāo)。造成鉻或六價(jià)鉻超標(biāo)的原因主要是由于產(chǎn)品本身的基材中含有大量的鉻元素，在浸泡的過程中被析出，或是焊接縫或表面鍍層中的鉻殘留被析出。

6.流量均勻性和水效等級(jí)

遠(yuǎn)是判別水嘴節(jié)水性能的重要指標(biāo)。流量均勻性或水效等級(jí)不合格主要是由于生產(chǎn)或裝配中未選用合適的閥芯、流量調(diào)節(jié)器等相關(guān)配件。很多生產(chǎn)企業(yè)也缺乏相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)他們生產(chǎn)的產(chǎn)品。

三、質(zhì)量提升建議

標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，也提高質(zhì)量的保障。以上不合格項(xiàng)都是水嘴產(chǎn)品不符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。故為提升水嘴產(chǎn)品質(zhì)量，建議如下。

1.加強(qiáng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

企業(yè)是產(chǎn)品質(zhì)量控制第一責(zé)任人。企業(yè)若未對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品工藝進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范，相關(guān)人員對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)不熟悉，或不嚴(yán)格按工藝規(guī)范生產(chǎn)等等，水嘴產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。故企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)和質(zhì)量管理人員應(yīng)積極參加行業(yè)協(xié)會(huì)、相關(guān)監(jiān)督管理部門等組織對(duì)GB 18145-2014、GB 25501-2010等標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法律法規(guī)的培訓(xùn)，并將其落實(shí)到企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理中，進(jìn)一步對(duì)企業(yè)內(nèi)部相關(guān)人員進(jìn)行對(duì)應(yīng)的培訓(xùn)。

2.加強(qiáng)產(chǎn)品研發(fā)過程中對(duì)標(biāo)工作

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)依據(jù)最新的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)要求，在此基礎(chǔ)上再研發(fā)出符合消費(fèi)者不同需求的、符合和嚴(yán)于國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

3.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)把原材料關(guān)

加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)原材料的質(zhì)量把關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品使用的所有與飲用水接觸的材料不應(yīng)對(duì)人體健康造成危害。如：黃銅材料只有當(dāng)驗(yàn)收符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方能使用；接觸的原材料不應(yīng)使用鋅合金等易腐蝕性材料。

4.進(jìn)一步規(guī)范過程監(jiān)管

應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，規(guī)范過程檢測(cè)程序。如：電鍍工序中的電鍍時(shí)間和電鍍厚度要求等應(yīng)有監(jiān)控程序，并按相應(yīng)的質(zhì)量要求進(jìn)行抽檢。僅靠最終人工對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，是無(wú)法確保產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的。

5.依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)最終產(chǎn)品檢驗(yàn)

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，完善企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，配齊相關(guān)檢測(cè)設(shè)備。對(duì)于那些不具備檢測(cè)能力的生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)當(dāng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，定期將產(chǎn)品送往有檢測(cè)資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)選樣按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行抽檢，不能以偏概全。

貼牌企業(yè)在對(duì)外出售產(chǎn)品前，應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水嘴產(chǎn)品進(jìn)行抽樣驗(yàn)收或送檢（如冷熱水標(biāo)識(shí)等），避免不合格的產(chǎn)品直接流入市場(chǎng)，影響百姓的用水安全和節(jié)水效果。

監(jiān)管部門應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)水嘴產(chǎn)品的監(jiān)督抽查，以確保市場(chǎng)中銷售的水嘴產(chǎn)品質(zhì)量安全，最終為消費(fèi)者提供用水安全和高效節(jié)水的水嘴。