基于盾構(gòu)機(jī)集中潤滑問題處理的電氣設(shè)備加工保養(yǎng)策略

葛兵 周俊

摘要：盾構(gòu)機(jī)集中潤滑問題是保護(hù)盾構(gòu)機(jī)的關(guān)鍵所在，本文通過論述盾構(gòu)機(jī)集中潤滑的重要性及在集中潤滑的過程中出現(xiàn)的系列問題展開討論，并提出相應(yīng)的電氣設(shè)備加工保養(yǎng)的策略，為盾構(gòu)機(jī)在今后的使用提供一定的理論指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：盾構(gòu)機(jī)；集中潤滑；電氣設(shè)備；加工保養(yǎng)

盾構(gòu)機(jī)是利用盾構(gòu)法對隧道等進(jìn)行挖掘的隧道掘進(jìn)機(jī)。使用盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行隧道施工挖掘具有加快施工速度、節(jié)省大量人力、不受外界自然條件干擾、減少對地面建筑物的影響、自動化程度高、可一次性成型以及極大程度地降低路障等特點(diǎn)，所以，使用盾構(gòu)機(jī)的施工完全可以在遇到隧洞洞線比較長或者埋藏深度比較大的時(shí)候正常運(yùn)作，而且此舉動也是最經(jīng)濟(jì)有效的手段。

盾構(gòu)機(jī)是利用一個鋼組件的圓柱體、以隧洞軸線為工作路線，通過逐步推進(jìn)前行及對土壤進(jìn)行挖掘的原理進(jìn)行工作的[1]。盾構(gòu)機(jī)集中潤滑裝置繁瑣而復(fù)雜，在使用過程中若操作不當(dāng)則會引起一系列的嚴(yán)重后果。本文將從盾構(gòu)機(jī)集中潤滑裝置的構(gòu)成、重要性以及在使用過程中存在的問題和解決此類問題的應(yīng)對策略等方面進(jìn)行簡單的講解與概括。

1 盾構(gòu)機(jī)集中潤滑裝置的組成及重要性

盾構(gòu)機(jī)的集中潤滑裝置主要是由雙線式消耗型潤滑系統(tǒng)構(gòu)成的。盾構(gòu)機(jī)的集中潤滑裝置中主要包括超挖刀系統(tǒng)的油缸活動部件、刀盤與切口環(huán)滑動部分、刀盤驅(qū)動的大軸承、螺旋機(jī)的螺桿支撐的軸承這四大部分。這四大部位的集中潤滑在盾構(gòu)機(jī)的保養(yǎng)與使用中是至關(guān)重要的。由于盾構(gòu)機(jī)工作的特殊性，如果外部覆蓋大量的泥沙，進(jìn)而引起一系列的后續(xù)問題，最終會引發(fā)機(jī)械故障而帶來致命的嚴(yán)重后果。只有保障了盾構(gòu)機(jī)集中潤滑裝置的正常運(yùn)作，才能夠使盾構(gòu)機(jī)有條不紊的運(yùn)行。

盾構(gòu)機(jī)的集中潤滑裝置主要是負(fù)責(zé)對盾構(gòu)機(jī)的各個連接點(diǎn)進(jìn)行供油、脂潤滑并在一定程度上抵御外部風(fēng)沙，從而使整個盾構(gòu)機(jī)處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。如果盾構(gòu)機(jī)的集中潤滑裝置發(fā)生故障，且未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則會導(dǎo)致盾構(gòu)機(jī)的零部件磨損，工作效率降低，且使用年限也會大大降低，在一定程度上增加了工作成本，嚴(yán)重者還會引發(fā)機(jī)器損壞甚至引發(fā)更嚴(yán)重的危機(jī)人身的危害。

2 盾構(gòu)機(jī)集中潤滑存在的問題

很多人對盾構(gòu)機(jī)的集中潤滑裝置存在一定的誤區(qū)，集中潤滑裝置是整個機(jī)器的核心潤滑中心，它本身是可以自行潤滑的，并非需要我們進(jìn)行人工單點(diǎn)潤滑。造成盾構(gòu)機(jī)集中潤滑裝置異常而引發(fā)的問題存在多方面因素，主要包括以下幾點(diǎn)：

（1）操作員對盾構(gòu)機(jī)的集中潤滑裝置了解不夠全面，未能及時(shí)解決所遇問題。比如，馬達(dá)、油脂泵、螺旋機(jī)等瞬間停止工作，警報(bào)器發(fā)出警報(bào)，而操作員并不明確故障原因而引發(fā)的系列問題。

（2）操作員未按規(guī)定定時(shí)檢查并添加潤滑脂。潤滑脂的主要作用是保護(hù)零部件、潤滑零部件減少摩擦和密封零部件降低氧化。市面上的絕大多數(shù)潤滑脂主要應(yīng)用于潤滑零部件減少摩擦損耗，所以又被稱為減摩潤滑脂。其主要是為了降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損。與此同時(shí)，還起到了防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用，尤其是在盾構(gòu)機(jī)工作之際，大量的泥沙會附著于盾構(gòu)機(jī)零部件的各處，若潤滑劑量不夠，未能將零部件密封，常年累月則會引起零部件損耗、機(jī)械受損等問題。還有的一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，盾構(gòu)機(jī)在工作時(shí)，難免會與泥沙打交道，而濕潤的泥沙中會存在大量的腐蝕性物質(zhì)，會引起金屬零部件的損耗。

（3）忽略潤滑脂的消耗管理。潤滑脂的消耗管理不當(dāng)也會使得存在暴露性機(jī)械問題的忽略。潤滑脂的消耗量忽大忽小，則表明機(jī)械存在一定的問題，而這往往容易引起忽略。

（4）更換零部件與機(jī)器不匹配。

（5）未及時(shí)清理系統(tǒng)中的濾網(wǎng)[2]。

3 應(yīng)對策略

針對上述存在問題，提出以下幾點(diǎn)參考意見：

（1）加強(qiáng)管理，貫徹制度落實(shí)。管理適當(dāng)是解決事故發(fā)生的關(guān)鍵所在，怎樣形成長期性、系統(tǒng)性的管理是每個人深刻反思的。對于管理層人員來說，事故發(fā)生后的結(jié)果直截了當(dāng)，而在事故發(fā)生后，需要大家總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸收教訓(xùn)，制訂長遠(yuǎn)的預(yù)防管理措施，此外，還需連貫性的持續(xù)進(jìn)行，并不能因?yàn)閾Q屆問題而忽略最根本的安全問題。對于貫徹制度方面，如操作規(guī)程、安全規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等，需要每個上崗人員進(jìn)行系統(tǒng)性培訓(xùn)。要熟練掌握盾構(gòu)機(jī)發(fā)生故障后的現(xiàn)象是什么，出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因有哪些，以及警報(bào)暗示何種問題，并針對常出現(xiàn)的細(xì)小問題進(jìn)行討論總結(jié)，以免再次出現(xiàn)此類問題。

（2）堅(jiān)持長時(shí)間定期檢修。很多故障出現(xiàn)主要是因?yàn)闄z修不到位，點(diǎn)巡檢不認(rèn)真，維護(hù)方法不當(dāng)，最終造成了失修、失查等事件的發(fā)生，繼而出現(xiàn)機(jī)械故障的問題。所以，我們需要嚴(yán)格要求，及時(shí)檢修，進(jìn)而及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障苗頭，將故障消滅在萌芽中，此外，我們還需要愛護(hù)設(shè)備，才能減少設(shè)備緊急事故和重大事故。

（3）定期檢查潤滑劑的用量、注重添加潤滑劑。高質(zhì)量潤滑劑的正常使用可使得機(jī)器得到最大限度的使用壽命，盾構(gòu)機(jī)潤滑脂不及時(shí)加注將會直接縮短盾構(gòu)機(jī)的使用年限。所以，我們需對潤滑脂進(jìn)行定期檢查與不定時(shí)的抽查，必須檢查是否有潤滑脂，并確認(rèn)油量是否充足，尤其是密封部分特別注意添加潤滑脂。因?yàn)槊颗_盾構(gòu)機(jī)的型號不一定相同，所以對潤滑脂的需要量也不一定一樣，因此，在機(jī)器使用初期，一定要對潤滑脂的使用量有一個明確的把握，為此在后期的操作過程才能更好的控制。一般盾構(gòu)機(jī)在不同的工作時(shí)會有不同的用量要求，所以，要對掘進(jìn)時(shí)潤滑脂消的耗量進(jìn)行管理。首先，我們應(yīng)該明確每日應(yīng)該對潤滑脂泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、切換時(shí)間、切換壓力以及潤滑脂消耗量進(jìn)行記錄，隨后確認(rèn)雙線分配器的動作等，接著我們還應(yīng)檢查確認(rèn)盾構(gòu)機(jī)各部位的給油情況是否切實(shí)充分。如果我們在使用過程中發(fā)現(xiàn)潤滑脂消耗量突然比平常的損耗增加或減少特別多的時(shí)候，那我們就必須要查找原因，直到找出故障解決問題后，我們才能把機(jī)器再次運(yùn)轉(zhuǎn)起來。如果要求潤滑脂泵連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要看說明書明確用量再進(jìn)行操作。

（4）零部件損壞后，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行匹配更換，切勿私自購買類似產(chǎn)品更換，以免因匹配度不高而無法正常工作或引起機(jī)器的二次損壞。

（5）及時(shí)清理系統(tǒng)中的濾網(wǎng)，避免因過濾問題帶來不必要的損失。

參考文獻(xiàn)

[1]陳惠卿.劉卜瑜.盾構(gòu)機(jī)行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及設(shè)備潤滑方案[J].石油商技.2015，（09）：4-13.

[2]趙潔詠.大直徑盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)集中潤滑系統(tǒng)的研究[A].中國土木工程學(xué)會.地下工程建設(shè)與環(huán)境和諧發(fā)展——第四屆中國國際隧道工程研討會文集[C].中國土木工程學(xué)會：中國土木工程學(xué)會，2009：5.

（作者單位：1北方重工集團(tuán)銷售有限公司；2北方重工裝備（沈陽）有限公司）