簡(jiǎn)述化工工藝中常見(jiàn)的節(jié)能降耗技術(shù)措施

郝金明 杜曉宇

摘要：隨著化工技術(shù)的不斷快速發(fā)展，化工生產(chǎn)效率不斷提高，由此產(chǎn)生的能源消耗和環(huán)境污染問(wèn)題日益嚴(yán)重。在化工實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，有必要對(duì)其生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，研究節(jié)能降耗技術(shù)，設(shè)計(jì)合理的工藝流程。只有提高化工技術(shù)水平和技術(shù)水平，才能實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展和生態(tài)建設(shè)。本文對(duì)化工過(guò)程中常用的節(jié)能降耗方法進(jìn)行了分析和探討。

關(guān)鍵詞：化工工藝；節(jié)能；降耗技術(shù)；措施

近年來(lái)，由于現(xiàn)代技術(shù)的蓬勃發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，如何充分降低化工生產(chǎn)能耗的進(jìn)一步實(shí)施與研究工作引起了廣泛的關(guān)注。實(shí)施化工裝置節(jié)能降低消費(fèi)技術(shù)及相關(guān)手段不僅能適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的新形勢(shì)的提出和要求，還能實(shí)現(xiàn)化工裝置的資源節(jié)約和技術(shù)升級(jí)。

一、化工工藝節(jié)能降耗的重要性

化工過(guò)程中的節(jié)能降耗可以給企業(yè)帶來(lái)最直接的效益。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，節(jié)能既降低了能耗，又節(jié)約了生產(chǎn)成本，減少了損失，使企業(yè)能夠以較少的投入生產(chǎn)相同的產(chǎn)品，從而增加了企業(yè)的利潤(rùn)?；み^(guò)程中的節(jié)能降耗也可以減少企業(yè)在廣泛使用時(shí)向大氣排放的污染物或有害氣體，從而減少環(huán)境污染。環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重，甚至危及我們的生命。因此，化工過(guò)程節(jié)能降耗在環(huán)境保護(hù)中起著重要作用。各大企業(yè)對(duì)化工過(guò)程進(jìn)行了節(jié)能降耗，合理利用資源，減少了生產(chǎn)產(chǎn)品所用材料。這也減少了中國(guó)資源的浪費(fèi)，充分合理地利用了資源，充分發(fā)揮了有限資源的作用。這也是一種環(huán)境保護(hù)。過(guò)度使用或浪費(fèi)資源是對(duì)環(huán)境的破壞，環(huán)境保護(hù)是全球性的。這很重要。因此，化工過(guò)程的節(jié)能降耗對(duì)我國(guó)乃至全世界的企業(yè)都具有重要作用。

二、化工工藝中的能耗存在一些問(wèn)題

1.化工工藝中的常見(jiàn)能耗問(wèn)題

化工是一個(gè)傳統(tǒng)的高耗能產(chǎn)業(yè)，一般消耗大量能源。在生產(chǎn)過(guò)程中，能源消耗主要有兩種形式：能源消耗和能源浪費(fèi)。下面分別說(shuō)明：第一，能源消耗是由于企業(yè)的管理水平和企業(yè)的建立。待機(jī)狀態(tài)、操作人員的操作能力等主觀因素造成可控的能量損失。因此，通過(guò)提高企業(yè)自身的管理水平，定期維護(hù)、更新設(shè)備，不斷學(xué)習(xí)操作人員，提高自身的技術(shù)水平，可以有效地解決能耗問(wèn)題。其次，能量浪費(fèi)通常表現(xiàn)在化學(xué)過(guò)程的理論最小功上。在化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)穩(wěn)定，需要一定的速度和進(jìn)度，從而產(chǎn)生能量耗散。目前，最小功的理論水平還沒(méi)有低碳節(jié)能的潛力，也沒(méi)有相應(yīng)的技術(shù)來(lái)避免能源浪費(fèi)。

2.影響化工過(guò)程能耗的因素

在化學(xué)過(guò)程中，反應(yīng)、分離和純化是關(guān)鍵操作。分離過(guò)程的壓力、溫度、工藝水平和產(chǎn)品純度直接影響到分離過(guò)程的能耗。因此，從一定的角度來(lái)看，對(duì)于降低能耗，其工藝水平也是一個(gè)重要因素。此外，在化工生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)是否有科學(xué)合理的管理機(jī)制，操作人員的技術(shù)水平是否滿足生產(chǎn)需要，所用設(shè)備是否高效運(yùn)行也是不容忽視的因素。

三、化工工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)的有效重要措施

1.加強(qiáng)化工過(guò)程管理

在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)化工過(guò)程進(jìn)行有效的管理，可以實(shí)現(xiàn)化工過(guò)程的節(jié)能降耗，對(duì)化工企業(yè)的發(fā)展、資源的優(yōu)化利用和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)具有一定的意義。因此，實(shí)現(xiàn)化工過(guò)程的有效管理勢(shì)在必行。要做到以下幾點(diǎn)：第一，要實(shí)現(xiàn)化工過(guò)程的有效管理，必須在企業(yè)中落實(shí)節(jié)能和化學(xué)能損失的意識(shí)。因此，可以定期進(jìn)行節(jié)能培訓(xùn)和化工過(guò)程。降耗知識(shí)，組織相關(guān)技術(shù)人員討論學(xué)習(xí)化工過(guò)程節(jié)能技術(shù)，深入員工的節(jié)能降耗意識(shí)，并付諸實(shí)踐。其次，為了實(shí)現(xiàn)化工過(guò)程的有效管理，必須加強(qiáng)化工企業(yè)人員的管理和監(jiān)督。因此，在制定規(guī)范的節(jié)能降耗制度時(shí)，相關(guān)企業(yè)需要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況。確定化工設(shè)備及相關(guān)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化操作，建立獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)對(duì)操作人員的監(jiān)督檢查，確保節(jié)能降耗的實(shí)現(xiàn)。

2.引進(jìn)新技術(shù)和新設(shè)備

在不斷發(fā)展的過(guò)程中，我國(guó)化工企業(yè)不僅需要改進(jìn)化工技術(shù)，還需要?jiǎng)?chuàng)新化工生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。完善傳統(tǒng)設(shè)備和技術(shù)，不斷引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)和技術(shù)，保證化工企業(yè)節(jié)能降耗，充分利用化工原料。在化工生產(chǎn)中，為了有效地避免機(jī)械設(shè)備造成的能源浪費(fèi)和材料浪費(fèi)，必須優(yōu)先采用簡(jiǎn)單操作、連續(xù)操作和高效工藝。

3.提高工藝生產(chǎn)的利用率

雜質(zhì)的分離、純化和去除是化工生產(chǎn)中的重要技術(shù)。然而，在這個(gè)過(guò)程中，不僅會(huì)消耗能量，而且會(huì)損失一部分能量。因此，本次操作要求較高，盡量選擇合適的操作環(huán)境，同時(shí)也要選用優(yōu)質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的技術(shù)設(shè)備。在化工過(guò)程中，通常選擇蒸餾來(lái)降低凈化過(guò)程中的能量損失，低溫余熱加熱也可以用來(lái)降低凈化過(guò)程中熱量的吸熱能和反應(yīng)壓力，從而減少?gòu)墓腆w到氣體的反應(yīng)時(shí)間和功耗。在化工過(guò)程的分離提純過(guò)程中，設(shè)備的利用率要不斷提高，不僅可以減少化工生產(chǎn)過(guò)程中的能量損失，而且可以減少分離提純過(guò)程中的熱損失，從而避免生產(chǎn)過(guò)程中的其它化學(xué)反應(yīng)。

4.阻垢劑的合理使用

機(jī)電設(shè)備是化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的設(shè)備。然而，在機(jī)電設(shè)備長(zhǎng)期反復(fù)使用的過(guò)程中，不可避免地會(huì)發(fā)生生銹或結(jié)垢，嚴(yán)重影響機(jī)電設(shè)備的傳熱系數(shù)?，F(xiàn)在它的良好傳熱效果，導(dǎo)致更多的化石能源被浪費(fèi)。因此，機(jī)械設(shè)備中的鐵銹、污垢的發(fā)生對(duì)化工生產(chǎn)危害極大，這就要求在實(shí)際使用機(jī)電設(shè)備時(shí)，如果有鐵銹、污垢，應(yīng)按以下規(guī)定處理：采用有效的阻垢劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗保養(yǎng)，保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到降低能耗的目的。

5.回收化學(xué)反應(yīng)的余熱

通常在化工生產(chǎn)過(guò)程中，很容易忽視化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱，造成更嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。因此，這種特殊的二次能源可以通過(guò)合理的方法回收和再利用，并用于其他相關(guān)過(guò)程?；どa(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢熱可通過(guò)部分設(shè)備收集并用于下一道生產(chǎn)工序，可有效降低能耗，大大節(jié)約生產(chǎn)成本。

6.污水回用

在我國(guó)化工企業(yè)的生產(chǎn)中，污水的循環(huán)利用效率很低。最常見(jiàn)的技術(shù)是蒸餾和冷凝，但冷凝過(guò)程會(huì)造成大部分的熱損失和水資源的巨大浪費(fèi)。其原因是蒸餾設(shè)備的閥門(mén)在安裝時(shí)不能正確匹配。高溫凝結(jié)水冷凝管存在送風(fēng)混濁問(wèn)題。非密閉循環(huán)環(huán)境導(dǎo)致冷卻過(guò)程能量損失，嚴(yán)重影響正常加熱和氣體泄漏。因此，為了有效回收利用凝析油，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，企業(yè)應(yīng)采用高度密封的設(shè)備，同時(shí)將凝析水高效及時(shí)地輸送到需要的地方。

7.提高化工企業(yè)管理水平

加強(qiáng)節(jié)能降耗措施在化工企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，不僅體現(xiàn)在技術(shù)和生產(chǎn)過(guò)程上，而且對(duì)企業(yè)自身的管理水平也有相應(yīng)的要求。企業(yè)管理水平的提高也有利于節(jié)能降耗的實(shí)現(xiàn)。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，要加強(qiáng)對(duì)企業(yè)的管理，主要體現(xiàn)在技術(shù)人員工作內(nèi)容的合理安排上，明確生產(chǎn)過(guò)程必須符合相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并采取節(jié)能降耗措施。

結(jié)論：

綜上所述，化工企業(yè)不僅可以降低生產(chǎn)過(guò)程中的能耗水平，而且可以利用節(jié)能技術(shù)提高資源的綜合利用率。化工企業(yè)要更加注重節(jié)能降耗的理念，推動(dòng)企業(yè)向低能耗、高產(chǎn)量轉(zhuǎn)型升級(jí)，提高化工企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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（作者單位：天津渤化永利化工股份有限公司）