肖向軍
摘 要:近年來,真石漆憑借優(yōu)良的裝飾性、耐候性、經(jīng)濟性、安全性等優(yōu)勢,在很大程度上替代了傳統(tǒng)干掛石材和乳膠漆工程,用量急速增加。但由于原材料、配方、施工等各種因素的影響,造成了很多外墻工程質(zhì)量問題的出現(xiàn)。本文主要從這幾方面影響因素出發(fā),探討合理的改善措施。
關(guān)鍵詞:真石漆;質(zhì)量問題;色差;耐水白性
1 前言
隨著真石漆用量大幅增加,其在應用中的質(zhì)量問題也隨之出現(xiàn)。本文從原材料、配方和施工等因素綜合分析,探討合理的改善措施。
2 涂層遇水發(fā)白
現(xiàn)象表現(xiàn)為涂層干燥后,遇水就會發(fā)白,變得疏松,經(jīng)陽光曬后不能完全恢復原來的色澤。主要表現(xiàn)為以下兩種情況:
(1)罩面油耐水性不好,遇水后吸收水分引起涂層發(fā)白。對于這種情況,主要應從原材料、配方和施工三方面考慮解決方案。具體解決方案:①原材料方面:生產(chǎn)罩面油使用耐水性好的有機硅改性乳液②配方方面:罩面油配方中盡量減少吸水性物質(zhì),如纖維素、增稠劑、防腐劑等③施工方面:施工方面應注意,一般出廠罩面油可直接使用,不可以過度稀釋。
(2)由于真石漆的耐水性不好,遇水后吸收了水分引起涂層發(fā)白。對于這種情況,主要應從原材料和配方兩方面考慮解決方案。具體解決方案:①原材料方面:影響真石漆耐水白性的原材料主要有乳液、成膜助劑和纖維素。丙烯酸乳液生產(chǎn)過程中要加入親水性的表面活性劑,有些廠家為增加體系的穩(wěn)定性,過多的使用此類物質(zhì)造成涂層吸水性增強。由于硅丙乳液本身具有很好的憎水性,因此,應當選取品質(zhì)好的硅丙乳液品牌,并試驗測試;很多廠家在制備真石漆時會加入羥乙基纖維素作為增稠劑提高真石漆的粘度和施工性能,普通纖維素吸水性強不宜采用,一般采用進口高品質(zhì)3萬羥乙基纖維素;成膜助劑一般選用水溶性極低的十二碳醇酯;②配方方面:羥乙基纖維素控制用量1.5~2.5kg/T,對于噴涂真石漆而言,細粉含量應控制在15%以內(nèi),其它助劑如防腐劑、消泡劑、增稠劑等用量應盡量減少。
3 涂層太軟
質(zhì)量好的真石漆的涂層應該是十分堅硬的,指甲不能摳動。如果在良好的天氣情況下施工三天后仍能用指甲摳動,應視為涂層太軟。造成真石漆太軟的原因主要從原材料和配方兩方面考慮:
3.1 原材料方面
選擇的乳液不恰當。許多廠家在制備真石漆時,采取與制備乳膠漆相同的乳液,這是不對的。真石漆配方中的乳液含量較低,成膜時因大量砂石的存在使得涂層不夠緊密。應選擇粘結(jié)力較高的、最低成膜溫度也較高一些的乳液。據(jù)研究,用于真石漆制備的乳液的粘結(jié)強度不應低于3MPa,最低成膜溫度不應低于20℃。較高的最低成膜溫度可能會造成在氣溫較低時不易成膜的缺點,但可以通過適當多加成膜助劑的方法來解決。
3.2 配方方面
配方中彩砂含量較低,而相應的乳液含量則較高,成膜后彩砂堆積不夠緊密導致涂層太軟。根據(jù)實踐經(jīng)驗,合理的彩砂含量應在70%~75%左右,乳液含量應在15%左右。
4 噴涂時掉砂太多
有些真石漆在噴涂時會掉砂,甚至四處飛濺,嚴重時可浪費1/3左右。引起掉砂嚴重的原因主要從施工、原材料、配方三個方面考慮:
(1)施工方法不合理。施工時應選取合適的空氣壓力和口徑、正確的噴涂姿勢。
(2)原材料方面,原料砂選取不當。目前一般選用天然彩砂可有效減少掉砂。
(1)配方不合理。表現(xiàn)在砂級配和涂料粘稠度兩方面。研究表明,采用以下級配,施工時掉砂較少,涂層的質(zhì)量也較好:粒徑大于40目的10%-25%,40-80目的50%,80-120目的30%-40%,小于120目的0-5%。此外,涂料的稠度對噴涂時的掉砂現(xiàn)象也有一定的影響。涂料太稠時施工有困難,太稀則砂子上墻時的初粘度太低,都將造成砂子掉落。因此,在施工無困難的情況下,盡可能提高涂料的稠度,有助于掉砂問題的解決。
5 涂層干燥后發(fā)花、色差明顯
有不少工程都出現(xiàn)過此類問題,主要表現(xiàn)為透底、接茬、色差等現(xiàn)象。對于此類問題應根據(jù)具體情況主要從施工、原材料方面考慮原因:
(1)施工方面:由于真石漆遮蓋力較低(砂子越粗遮蓋力越低),當?shù)咨伾忻黠@差異時,就會出現(xiàn)因透底而導致的發(fā)花現(xiàn)象。解決方案:涂刷相近色底漆,既可以減少真石漆用量,又可以避免發(fā)花現(xiàn)象,但也應保證真石漆的厚度。
(2)不同批次真石漆出現(xiàn)色差。解決方案:①與原材料彩砂廠家溝通好,針對某個工程大小估計真石漆用量和彩砂用量,盡量保證彩砂顏色一致;②嚴格控制生產(chǎn),按配方準確計量,不要隨意更改設備、轉(zhuǎn)速、批次產(chǎn)量等;③施工中,在一面墻上盡量不要使用不同批次的真石漆,如果不可避免時,應將不同批次的真石漆混合使用。一面墻的不同部位施工時間不要相隔太長,接茬盡量留在陰角和陽角等部位。
(3)施工人員經(jīng)驗不足引起的發(fā)花現(xiàn)象。解決方案:盡量選擇經(jīng)驗豐富的施工隊伍,控制好噴嘴、壓力、距離和角度,噴涂時應當保證厚度均勻一致,不能太薄透底,也不能太厚出現(xiàn)流掛。
(4)基層堿性過大冒堿引起。解決方案:真石漆施工前在水泥基層上應滿刷一遍抗堿封底漆。
6 涂層黃變
涂層黃變表現(xiàn)為涂層經(jīng)過太陽照射一段時間后,顏色發(fā)黃,對于白色或淺色真石漆表現(xiàn)的更加明顯。主要原因為真石漆中乳液的質(zhì)量有問題,質(zhì)量較差的丙烯酸乳液在陽光和紫外線照射下會發(fā)生分解,產(chǎn)生有色物質(zhì),從而造成黃變現(xiàn)象。解決方案:采用優(yōu)質(zhì)硅丙乳液,嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量。
7 結(jié)束語
真石漆在建筑使用中主要起到裝飾和保護的作用,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,不僅影響美觀還會削弱保護作用。真石漆應用中除了以上五種的常見問題之外,還可能會有附著力差、和易性差等問題的出現(xiàn)。對真石漆的這些質(zhì)量問題應從原材料、配方、施工等方面綜合考慮,而不是只考慮某一方面,具體問題具體分析,尋求合理的解決方案。