建筑工程中預(yù)拌混凝土的工藝技術(shù)分析

楊澤儒

摘 要：預(yù)拌混凝土是一種過程產(chǎn)品，其最終產(chǎn)物是混凝土結(jié)構(gòu)，它沒有再加工性，所以，混凝土生產(chǎn)的過程控制尤其重要。混凝土的集中攪拌是建筑工程生產(chǎn)管理的一項重大改革從現(xiàn)場配制的半成品，走向工業(yè)化生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土，是現(xiàn)代混凝土技術(shù)成熟的標(biāo)志。預(yù)拌混凝土應(yīng)用量的多少，標(biāo)志著一個國家混凝土生產(chǎn)工業(yè)化的發(fā)展水平。

關(guān)鍵詞：建筑工程；預(yù)拌混凝土；工藝技術(shù)；質(zhì)量管理

1 前言

作為建筑工程中預(yù)拌混凝土應(yīng)用中的一項重要工作，其工藝技術(shù)與質(zhì)量管理占據(jù)著重要地位。該項課題的研究，將會更好地提升其工藝技術(shù)的實踐應(yīng)用水平，并優(yōu)化其質(zhì)量管理效果。目前，預(yù)拌混凝土在許多中小城市尚處于發(fā)展和完善階段，施工中仍多以現(xiàn)場攪拌混凝土來對待預(yù)拌混凝土，采用常規(guī)辦法進行施工和養(yǎng)護，故在工程應(yīng)用中反映出預(yù)拌混凝土的強度、裂縫問題比較突出。

2 預(yù)拌混凝土工藝技術(shù)

材料準(zhǔn)備?；炷涟韬衔锪系馁|(zhì)量一定要符合工程施工技術(shù)合同、材料標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程與規(guī)范，并且要求具有質(zhì)量證明文件以及減半站復(fù)試報告單等，并且應(yīng)該滿足一下幾個條件：外加劑應(yīng)該使用工程技術(shù)合同規(guī)定的外加劑，其摻量必須經(jīng)過試驗后才能確定；用于結(jié)構(gòu)工程是，應(yīng)該采用Ⅱ級以上的粉煤灰；應(yīng)該采用卵石或者碎石，并且泥塊含量不能超過0.5%，含泥量不能超過1%；應(yīng)該采用含泥量小于2.5%的中砂或者粗砂，通過0.3mm篩孔的砂，應(yīng)該超過16%；應(yīng)該采用32.5以上的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等；當(dāng)材料進場時，應(yīng)該檢查其是否符合工程的相關(guān)規(guī)定，合格的材料才能使用；材料進場時，不能混倉，應(yīng)該根據(jù)水泥的強度、品種等，進行分開放置，粉煤灰筒倉應(yīng)該有明顯的標(biāo)志，不能和水泥混倉，并且應(yīng)該采取一定的措施防止在儲存以及運輸?shù)倪^程中受潮。

攪拌。攪拌是預(yù)拌混凝土施工工藝中的重點環(huán)節(jié)。在混凝土攪拌開始之前，攪拌操作人員應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的任務(wù)單以及本日配合比，檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，原材料的數(shù)量、規(guī)格、品種等，并認(rèn)真做好施工記錄；攪拌時，根據(jù)工程名稱、材料配比等實行配合比掛牌制度，實驗員在施工之前應(yīng)該測定砂石的含水量，根據(jù)測得的數(shù)據(jù)決定每盤砂石的加水量，并做好施工記錄；攪拌的操作流程為：根據(jù)配合比進行投料，投料的順序為投砂石--投水泥和粉煤灰—外加劑--攪拌--加水—攪拌，并且根據(jù)該工程的實踐證明，這種攪拌方式能夠提高混凝土的強度，當(dāng)攪拌完成后，應(yīng)該做好施工記錄。

運輸。預(yù)拌混凝土的運輸流程為：首先確定預(yù)拌混凝土的運輸車以及運輸路線；運輸車裝運混凝土的筒體內(nèi)不能有積水；在運輸?shù)倪^程中應(yīng)該保證攪拌桶正常、持續(xù)的慢速運轉(zhuǎn)；運輸、澆筑的間歇時間應(yīng)該小于混凝土的初凝時間。

3 提高建筑工程中預(yù)拌混凝土質(zhì)量的措施

3.1 優(yōu)先選取混凝土質(zhì)量過硬生產(chǎn)廠家

在預(yù)拌混凝土數(shù)量巨大的供應(yīng)市場中，加何在參差不齊的預(yù)拌混凝土供應(yīng)商中選取合適、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)廠家已經(jīng)成為建筑工程中預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制的前提。在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家選取的過程中，施工企業(yè)要首先對生產(chǎn)廠家的信譽度進行考核，具體從生產(chǎn)廠家的企業(yè)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)備案、質(zhì)量認(rèn)證、設(shè)備質(zhì)量、生產(chǎn)原料質(zhì)量及產(chǎn)地等進行綜合分析。其次，就要對生產(chǎn)廠家的軟實力進行評價。施工企業(yè)可以依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)廠家的混凝土生產(chǎn)技術(shù)、人員資質(zhì)及素質(zhì)、生產(chǎn)能力等進行評估，對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化效果進行考核。

3.2 做好預(yù)拌混凝土的驗收工作

預(yù)拌混凝土驗收直接關(guān)系著混凝土的成品效果。在購置混凝土前施工企業(yè)要先與生產(chǎn)廠家簽訂供應(yīng)合同，合同內(nèi)容主要包括混凝土質(zhì)量要求、用量、到貨時間等，并在合同中對可能影響施工質(zhì)量的因素進行明確，確保生產(chǎn)廠家能夠嚴(yán)格依照合同進行生產(chǎn)保證混凝土的質(zhì)量效果。施工企業(yè)要對訂貨生產(chǎn)和供應(yīng)狀況進行預(yù)算，確保預(yù)拌混凝土供應(yīng)與施工交接良好提高建筑施工的經(jīng)濟效益。

在驗收過程中生產(chǎn)廠家要依據(jù)施工企業(yè)的要求按照混凝土強度等級進行劃分，將混凝土的質(zhì)量保證書以及及時交底及時交付。與此同時施工企業(yè)還要對預(yù)拌混凝土坍落度進行現(xiàn)場實測。通過在交貨地點對預(yù)拌混凝土坍落度進行復(fù)查確保完全符合建筑施工要求后方可進行后續(xù)施工。當(dāng)坍落度不符合要求時要對數(shù)據(jù)進行及時記錄進行退貨處理。

3.3 對于原材料的質(zhì)量控制

3.3.1 水泥

水泥是混凝土中最重要的原材料，其質(zhì)量直接影響混凝土的性能，水泥進場應(yīng)提供廠家出廠合格證，經(jīng)試驗室檢驗強度、凝結(jié)時間、安定性等合格方可使用。不同品牌的水泥與外加劑的適應(yīng)性不同，這就增大了控制混凝土和易性的難度，所以不宜頻繁地更換水泥廠家。在必須更換水泥廠家及品牌時，要先做好相應(yīng)的檢驗及試配。

3.3.2 骨料

砂、石是混凝土中的骨料，其用量占混凝上總量的3/4左右，其級配是否合理，強度、品質(zhì)及其他性能指標(biāo)是否符合要求，供應(yīng)是否穩(wěn)定，將對混凝土的強度、耐久性、和易性、生產(chǎn)起到重要作用。細骨料砂，主要檢查顆粒級配、細度模數(shù)、含泥量和有害物質(zhì)含量，用于拌制混凝土的細度模數(shù)應(yīng)控制在37～16之間，如若砂子過細，就會增大單方用水量，影響強度；而過粗的砂，會使混凝土難以振搗密實。此時就應(yīng)根據(jù)實際情況，及時調(diào)整砂率、粗骨料石子，需主要檢查級配、針片狀顆粒含量、含泥量及最大粒徑、骨料的含泥量對混凝土坍落度及強度有很大影響，試驗證明，隨著含泥量的增加，混凝土坍落度減小，混凝上強度降低，工作性變差，在相同的強度及和易性要求下，必須增加水泥用量和用水量，（或者增加外加劑用量）這樣就增加了成本，在實際選料時，一定要控制好砂石材料的含泥量，選用合格的砂石。

3.4 建立健全的質(zhì)量保證體系

對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)來說，健全科學(xué)的質(zhì)量保證體系起著十分重要的作用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是我國的主要承重結(jié)構(gòu)形式，而混凝土這一特殊產(chǎn)品最終質(zhì)量檢驗的結(jié)論必須在最后才能確定，一旦出現(xiàn)不合格其后果是及其嚴(yán)重的付出的代價是慘痛的，因此建立健全完善的質(zhì)量保證體系有著十分重要的任務(wù)。

4 結(jié)束語

綜上所述，加強對建筑工程中預(yù)拌混凝土工藝技術(shù)與質(zhì)量管理的研究分析，對于其實踐的順利進行有著十分重要的意義，因此在今后的實踐中，應(yīng)該加強對工藝技術(shù)與質(zhì)量管理的重視程度，注重其整體性與科學(xué)性，以保障建筑工程的順利進行。

參考文獻：

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