關(guān)于石油煉制設(shè)備腐蝕的防治措施

周柏成 李霄輝

【摘要】隨著我國(guó)煉油加工量的不斷增加，使得煉油裝置設(shè)備的腐蝕程度越來(lái)越大，而且在不同的裝置上，所腐蝕的形態(tài)也是各不相同，設(shè)備的腐蝕對(duì)于石油煉制企業(yè)來(lái)說(shuō)，其危害性是非常大的，設(shè)備的腐蝕會(huì)影響到環(huán)境，直接地影響到人們的身體，嚴(yán)重的情況下還會(huì)引起火災(zāi)，甚至人身傷亡等重大的安全事故，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。本文主要分析石油設(shè)備腐蝕類(lèi)型以及具體的防治措施。

【關(guān)鍵詞】石油煉制；設(shè)備腐蝕；防治措施

一、腐蝕類(lèi)型

（一）縫隙腐蝕

縫隙腐蝕的位置基本上處于管板與管束之間的微小縫隙上，隨著腐蝕程度不斷加深，縫隙將會(huì)隨之增大，最終對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重影響。石油煉制設(shè)備的縫隙本身很難發(fā)生腐蝕，但在煉制石油的過(guò)程中，縫隙的存在為活性陰離子提供了便利的條件，當(dāng)縫隙外部的活性陰離子（如氯離子）進(jìn)人到縫隙內(nèi)部之后，會(huì)與縫隙內(nèi)部的陽(yáng)性離子發(fā)生反應(yīng)，從而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象?？p隙腐蝕具有極強(qiáng)的穿透力，很容易將腐蝕范圍擴(kuò)大，從而影響設(shè)備的運(yùn)行。

（二）沖刷腐蝕

石油煉制的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)樵突蛟彤a(chǎn)物的流動(dòng)，對(duì)設(shè)備造成沖刷腐蝕。沖刷腐蝕，顧名思義，就是對(duì)設(shè)備上的金屬離子一遍又一遍的沖刷，從而使煉制設(shè)備的厚度越來(lái)越薄，最終出現(xiàn)滲漏。

（三）氫腐蝕

在煉制石油的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生極高的溫度，氫分子在受到高溫的影響后，會(huì)使煉制設(shè)備發(fā)生氫腐蝕。正常狀態(tài)下，設(shè)備是不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的，但是在溫度較高的環(huán)境中，高溫會(huì)分解氫分子，從而變成離子吸附在煉制設(shè)備上，有的氫離子會(huì)進(jìn)入到金屬的內(nèi)部，從而與設(shè)備發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成甲烷。甲烷擁有極強(qiáng)凝聚力很難擴(kuò)散，當(dāng)金屬中的甲烷積累到一定程度之后會(huì)使金屬產(chǎn)生裂紋，從而導(dǎo)致石油煉制設(shè)備發(fā)生腐蝕。

（四）露點(diǎn)腐蝕

石油煉制的過(guò)程非常復(fù)雜，需要經(jīng)過(guò)層層煉制工序，才能夠形成最終的石油。在煉制工序中有一道蒸發(fā)脫水環(huán)節(jié)，這個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)酸，從而腐蝕煉制設(shè)備。蒸發(fā)脫水會(huì)將NH4CL溶解在水中形成HCL，在高溫的作用下HCL會(huì)發(fā)生化學(xué)變化形成強(qiáng)酸，而強(qiáng)酸對(duì)煉制設(shè)備具有很大的腐蝕作用，從而使得煉制設(shè)備腐蝕現(xiàn)象不斷嚴(yán)重。

二、石油煉制設(shè)備腐蝕的防治措施

（一）優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

任何事情做到防患于未然是再好不過(guò)的，防腐更是要做到防患于未然，設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就是防腐的起點(diǎn)。在設(shè)計(jì)的時(shí)候要考慮到設(shè)備的性能、使用壽命、實(shí)用性和環(huán)保問(wèn)題。結(jié)合設(shè)備防腐蝕的方法和經(jīng)驗(yàn)會(huì)事半功倍。設(shè)備質(zhì)量的好壞是防腐蝕的重點(diǎn)，生產(chǎn)設(shè)備時(shí)一定要時(shí)刻注意加工制造過(guò)程中存在的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，提升設(shè)備的質(zhì)量。其次，在生產(chǎn)完成后，安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)也要做好防患措施，在化工設(shè)備的包裝和運(yùn)輸問(wèn)題方面多留心，解決潛在的腐蝕問(wèn)題。

（二）隔離造成腐蝕的物質(zhì)

隔離造成腐蝕物質(zhì)的方法主要有兩個(gè)，就是在設(shè)備表面涂抹油漆和制作金屬覆蓋層。在設(shè)備表面涂抹油漆可以達(dá)到一定的防護(hù)。環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂是目前最為常用的兩種為設(shè)備涂抹油漆的物質(zhì)。在涂抹防護(hù)層之前要先了解設(shè)備的性能，防護(hù)層的抗腐蝕能力和老化因素等，做好萬(wàn)全的準(zhǔn)備。而制作金屬覆蓋層，主要是為了解決較為嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕問(wèn)題，制作覆蓋層是要求使用的母質(zhì)材料屬性電位較低，覆蓋完成后把需要進(jìn)行防腐蝕的地方作為陽(yáng)極，當(dāng)電位達(dá)到一定程度時(shí)，電流速度就會(huì)受到控制，降低腐蝕率，起到防腐蝕的效果。需要注意的就是要把抗腐蝕性能較好的金屬漆涂抹在石油化工設(shè)備的表面，或者是制成各種形狀焊接到母材的表面。

（三）選擇合適的設(shè)備材料

化工設(shè)備腐蝕的一個(gè)重要原因就是自身原因，如果自身材料的抗腐蝕性較好，設(shè)備的抗腐蝕行就會(huì)比較好。比如碳鋼這種抗腐蝕性材料，它的抗腐蝕性就很低，碳鋼屬于金屬性材料，所以需要涂抹保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)如今也出現(xiàn)了一些抗腐蝕性能較好的設(shè)備材料，這些設(shè)備材料可以很好的做到防腐蝕的目的。在使用這些材料時(shí)，一定要充分了解設(shè)備材料的性能，經(jīng)濟(jì)性等各個(gè)方面的因素。選擇合適的設(shè)備材料進(jìn)行防腐蝕工作。

（四）加強(qiáng)防腐技術(shù)管理

提高防腐技術(shù)永遠(yuǎn)是進(jìn)行防腐工作的重頭戲，無(wú)論任何的防腐方法都要建立在它的基礎(chǔ)之上，提高防腐技術(shù)管理主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，積極進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改革，把防腐新技術(shù)和新材料應(yīng)用到提高生產(chǎn)力的環(huán)節(jié)中，從而達(dá)到防腐的新高度，促進(jìn)石油化工企業(yè)的發(fā)展。其次，要提高設(shè)備生產(chǎn)人員的能力，對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行防腐技術(shù)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)教育，在設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、和使用各方面的防腐技術(shù)知識(shí)進(jìn)行普及，建立起一整套的防腐工作教育系統(tǒng)，把防腐工作落到實(shí)處。

（五）完善加工方法

因?yàn)樵椭泻写罅康牧蛟?，所以在石油煉制的過(guò)程中會(huì)腐蝕煉制設(shè)備，使得煉制設(shè)備的性能大大降低。因此，可以對(duì)原油的加工方法進(jìn)行創(chuàng)新完善，從而達(dá)到降低腐蝕的目的。為了降低石油煉制設(shè)備的腐蝕效果，經(jīng)常采用一脫三注的工藝方法來(lái)煉制原油，這樣可以減少原油硫元素對(duì)設(shè)備的腐蝕，減少煉制工序，為原油的二次加工裝置提供了安全保障，從而達(dá)到降低腐蝕效果的目的。

總而言之，必須做好對(duì)煉油設(shè)備腐蝕問(wèn)題處理，找出腐蝕原因和特點(diǎn)，進(jìn)而制定出切實(shí)有效的防腐措施，以促進(jìn)煉油設(shè)備防腐能力的提高，保證煉油行業(yè)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]徐萬(wàn)喜.石油化工設(shè)備在濕硫化氫環(huán)境中的腐蝕與防護(hù)[J].化工管理，2016（16）：196.