淺談牽引管施工監(jiān)理控制要點

【摘要】非開挖牽引管技術(shù)作為一項新技術(shù)在排水管道工程施工中已經(jīng)大量使用，本文淺談非開挖地下牽引管施工操作中監(jiān)理控制要點，為提高工程質(zhì)量提供依據(jù)。

【關(guān)鍵詞】非開挖；牽引管；管道施工；監(jiān)理要點

1、前言

非開挖牽引管技術(shù)工作原理是利用土層鉆桿鉆掘手段，在不開挖地表的條件下進行地下管道鋪設(shè)的一項新的施工技術(shù)，與傳統(tǒng)的挖槽埋管施工相比，它具有不影響交通、不破壞環(huán)境、施工周期短、綜合成本低、施工安全性好等優(yōu)點。適用于穿越街道、公路、河流、以及在鬧市區(qū)、綠化帶等無法或不宜開挖作業(yè)的地區(qū)，目前已廣泛應(yīng)用于市政排水、電力、電信、煤氣管道、自來水管道以及各種管道的鋪設(shè)。

2、工程概況

工程位于溫州市甌海中心區(qū)香樟路。道路工程起止樁號 K0+027.481～K0+398.579，全長371.098m，工程范圍包括道路下一條雨水管和一條污水管。

本工程雨水管道管徑為DN200—DN800，采用承插式K9級球墨鑄鐵管，砂基礎(chǔ)，開挖施工。污水管為DN400、DN500 PE實壁管（PE100級，PN1.25），熱熔連接，管道埋深約4m多深，采用牽引施工，DN500污水管為主干管，DN400污水管為支管，污水管道連接總長度為439m。

3、牽引管主要工藝

牽引管施工技術(shù)是非開挖技術(shù)中的一種，主要施工工藝為導(dǎo)向鉆進、回拉擴孔、熱熔焊接、管線回拉。

3.1導(dǎo)向鉆進

將探測儀的探頭置于導(dǎo)向鉆頭上，測試探頭反射信號是否正常，再將導(dǎo)向鉆頭鉆入土中，通過給進和鉆進過程直到接收井。在導(dǎo)向鉆孔過程中，技術(shù)人員根據(jù)所測獲數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置是否偏差，再指示鉆機操作人員進行調(diào)整。

3.2回拉擴孔

導(dǎo)向鉆進結(jié)束后，卸下傳感器，換成規(guī)定尺寸的鉆頭，拉管機對鉆頭施以旋轉(zhuǎn)拉力，拖動鉆頭沿著導(dǎo)向軌跡進行修邊擴孔，在鉆機對面的出口處將回擴鉆頭連接于鉆桿上，再回拉回擴，在其后不斷地加接鉆桿，如此反復(fù)，最終將鉆孔擴大到適合鋪設(shè)管道的孔徑。

3.3熱熔焊接

將管固定在熱熔機上，管頭齊平且管頭削切干凈后，對管頭兩端用加熱板加熱。當(dāng)溫度達到規(guī)定時，抽出加熱板，端口接觸，恒壓穩(wěn)定，直至焊口冷卻。

3.4管線回拉

擴孔結(jié)束后，在鉆桿末端接上回擴器，其后連接錐形鐵頭進行接管，鉆機操作人員對管道進行回拉。

4、牽引管監(jiān)理要點

4.1施工準(zhǔn)備過程的監(jiān)理

（1）審查專業(yè)施工單位資質(zhì)。

（2）審查施工方案，重點審查定向鉆孔軌跡線設(shè)計，審查方案施工過程安全保證措施，審查應(yīng)急預(yù)案。

（3）審查承包人的質(zhì)量保證體系。對承包人質(zhì)量保證體系的審查包括二方面：一是各級質(zhì)檢人員的名單、組織機構(gòu)是否健全。二是承包人質(zhì)量自檢制度是否完善，要建立完善的分級負責(zé)質(zhì)量自檢制度和規(guī)程，便于監(jiān)理在日后檢查和監(jiān)督承包人質(zhì)量保證體系的運行。各級質(zhì)檢人員應(yīng)由富有豐富的施工經(jīng)驗、具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱、熟悉規(guī)范的圖紙，并且工作作風(fēng)優(yōu)良的技術(shù)人員擔(dān)任。

（4）審查承包人已進場的設(shè)備及進場計劃。要登記各類設(shè)備的數(shù)量、型號、規(guī)格、生產(chǎn)能力和完好率，施工用的管材，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)材料要求。

（5）審查現(xiàn)場開工條件。開工前除審查承包人的施工準(zhǔn)備之外，也要檢查業(yè)主提供的場地是否符合開工要求，如用地手續(xù)等是否會影響施工，開工后是否會因外部干擾影響施工，引起索賠等。協(xié)助業(yè)主及時排除干擾，保證開工后施工順利進行。

（6）工程施工前應(yīng)具有詳盡有效的工程勘察資料，調(diào)查分析施工區(qū)域各方面情況，充分掌握現(xiàn)場資料，既有地下管線應(yīng)予以查明，確定具體位置。

4.2 施工過程的監(jiān)理

（1）導(dǎo)向鉆進過程控制

目前常采用射流輔助鉆進法，一般以15°斜面鉆頭來控制鉆頭方向。鉆頭內(nèi)的發(fā)射器可以發(fā)射鉆頭的位置、頂角、深度、鉆頭溫度、面向角、發(fā)射器內(nèi)電池狀態(tài)等參數(shù)，并由地面手提定位示蹤儀接收，供操作人員及時準(zhǔn)確地確定鉆頭的具體位置和深度，并隨時通過鉆機調(diào)整鉆機參數(shù)，以控制鉆頭按設(shè)計軌跡鉆進，同時記錄示蹤儀上的原始數(shù)據(jù)，以便對工程質(zhì)量評定提供依據(jù)。入土造斜段與管道直線段之間及管道直線段與出土造斜段之間，至少應(yīng)有一根鉆桿長度達到管道直線段坡度要求，入土角控制在15°內(nèi)，出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，控制在20°內(nèi)。

（2）回拉擴孔過程控制

根據(jù)管徑、管道曲率半徑、地層條件、擴孔器類型等確定一次或分次擴孔方式；分次擴孔時每次回擴的級差宜控制在100～150mm，終孔孔徑宜控制在回拖管節(jié)外徑的1.2～1.5倍，擴孔器的拉力或推力要達到實際要求，擴孔孔徑達到終孔要求后應(yīng)及時進行回拖管道施工。

（3）管道熱熔焊接控制

熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物，并銑削連接面，使其與軸線垂直。熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%，加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后用外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

（4）管線回拉過程控制

在牽引管道時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況以適宜的速度拖管，管材盡可能一次性拖入孔洞中，回拖過程中，除發(fā)生不可抗力外，嚴禁中途停機，以減少回拖的阻力以及泥漿、鉆液流失與浪費，保證成孔的泥漿的穩(wěn)定性。如出現(xiàn)管道拖不動，應(yīng)及時將鉆機移到管道入地端，與挖掘機及其他機械配合，將管道拖出地面，檢查并改善相關(guān)保障措施，如采取更大的回擴頭，使用添加劑，使用具有更大動力的鉆機等。管線回拖時要做好管線的保護工作，尤其要避免非金屬管線損傷。

結(jié)語：

非開挖牽引管與傳統(tǒng)開挖式管道施工相比是一種能夠快速鋪設(shè)地下管道的施工方法，它的主要特點是根據(jù)預(yù)先設(shè)計的鋪管線路，驅(qū)動裝有楔形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，再按照預(yù)定方向繞過地下障礙，直至抵達目的地，然后卸下鉆頭換裝適當(dāng)尺寸和特殊類型的回程擴孔器，使之能夠在拉回鉆桿的同時，回擴成大致所需的孔洞直徑，來回往復(fù)后，將連接好的管材返程牽回至已形成的洞口中。事實證明，利用非開挖牽引技術(shù)鋪設(shè)管道有利于現(xiàn)代化城市的建設(shè)，它的先進性和優(yōu)越性符合時代發(fā)展需要，做好牽引管施工監(jiān)理對工程質(zhì)量的控制尤為重要。

參考文獻：

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作者簡介：

張自軍，溫州浙南建設(shè)監(jiān)理有限公司。