預作用消防系統(tǒng)常見故障及維修保養(yǎng)

羅萬鑫 王琦

摘要：預作用消防系統(tǒng)能夠降低傳統(tǒng)水噴淋系統(tǒng)的滅火介質的泄露對文物的損壞的可能性，因此在文物保護領域的應用越來越廣泛。本文主要圍繞預作用消防系統(tǒng)的常見故障為探究內容，進而展開詳細的論述，提出一些常見故障排除措施，為該系統(tǒng)在博物館的應用提供了一定的參考。

關鍵詞：預作用系統(tǒng)；消防設施；故障和維修；文物

1 引言

預作用消防系統(tǒng)能夠降低傳統(tǒng)水噴淋系統(tǒng)的滅火介質的泄露對文物損壞的可能性，能夠適用于寒冷、冰凍、高溫、忌水漬、不允許誤噴水的重要場所，在使用過程中，由于使用不當或其他原因，容易引發(fā)各種故障，本文圍繞預作用消防系統(tǒng)的常見故障開展了相關研究，提出一些常見故障及其排除措施。

2 預作用系統(tǒng)的基本原理

采用川消zsfu系列預作用裝置，預作用系統(tǒng)實質上是由預作用閥組、電氣控制裝置、氣壓維持裝置以及空壓機組成，通過電動、氣動、機械等方法進行開啟，使水能夠單方向流入自動噴水系統(tǒng)同時能夠進行報警的一種單向閥組系統(tǒng)。其中預作用閥組主要是由雨淋閥和濕式報警閥上下串接而成，雨淋閥位于供水端的一側，濕式報警閥位于系統(tǒng)側，二者組合成為預作用閥組。整個系統(tǒng)由預作用閥組、水力警鈴、壓力開關、空壓機、電接點壓力表、信號碟閥等組成，管路上安裝有閉式灑水噴頭，并依靠常用的探測系統(tǒng)（主要是感煙火災探測器和感溫火災探測器）作為報警和啟動的裝置（依靠動作模塊）。

3 預作用系統(tǒng)常見故障及維修保養(yǎng)

3.1 預作用閥組常見故障及維修

（1）自動泄水閥長期有水滲漏

原因分析：雨淋閥閥瓣與座圈之間有雜物或雨淋閥橡膠瓣墊片變形損壞

處置措施：拆卸閥瓣，清除閥腔及座圈面上的雜物或者更換橡膠瓣墊片

正常情況下，只要安裝正確，此故障出現(xiàn)的幾率極低，按照我們的故障統(tǒng)計，故障率不足5%。

（2）止回閥底水泄露過快

原因分析：止回閥閥瓣與座圈間有雜物或止回閥橡膠瓣墊片變形損壞

處置措施：拆卸閥瓣，清除閥腔及座圈面上的雜物或者更換橡膠瓣墊片正常情況下，只要安裝正確，此故障出現(xiàn)的幾率極低，按照我們的故障統(tǒng)計，故障率不足5%。

（3）體外復位機構不能復位

原因分析：轉臂上的螺釘松動或復位桿移動或變形

處置措施：擰緊螺釘或更換復位桿

正常情況下，只要安裝正確，此故障出現(xiàn)的幾率極低，按照我們的故障統(tǒng)計，故障率不足5%。

（4）氣壓過高報警

原因分析：壓力開關壓力設定值過高或損壞；減壓閥的壓力過高

處置措施：重新設定開關值和減壓閥壓力

此故障較為常見，按照我們的故障統(tǒng)計，此故障率大約為16.7%。

（5）氣壓過低報警

原因分析：管網(wǎng)泄露嚴重或減壓閥壓力調節(jié)過低

處置措施：檢查管網(wǎng)是否有泄露，噴頭是否有損壞或松動。

此故障較為常見，按照我們的故障統(tǒng)計，此故障率大約為16.7%。

（6）閥體鏈接支管控制銅球閥損壞

原因分析：由于日常檢測過程中需要經(jīng)常開關控制銅球閥，造成閥芯磨損漏水或者閥門斷裂損壞

處置措施：更換新的閥門

此故障較為常見，按照我們的故障統(tǒng)計，此故障率大約為11.1%。

（7）單向閥門堵塞或損壞

原因分析：消防水池內雜物進入管道堵塞過濾網(wǎng)造成單向閥堵塞或損壞

處置措施：清理過濾網(wǎng)或者更換過濾器

此故障較為常見，按照我們的故障統(tǒng)計，此故障率大約為11.1%。

（8）電接點壓力表損壞：

原因分析：長期使用，觸電損壞或者調節(jié)機構損壞

處置措施：更換電接點壓力表。

此故障較為常見，按照我們的故障統(tǒng)計，此故障率大約為16.7%。

3.2 活塞式空壓機的常見故障及維修

（1）空壓機漏油：主要表現(xiàn)為空壓機外殼上潤滑油溢出嚴重。

原因分析：安裝時皮帶過緊導致主軸瓦磨損嚴重造成潤滑油泄露；生產鑄造時有氣孔、劃傷、砂眼、針孔、裂紋等缺陷或者加工缺陷造成潤滑油泄露；油封脫落或油封有缺陷導致漏油

處置措施：檢查油封是否有龜裂現(xiàn)象、內唇口有無開裂現(xiàn)象，如有，應及時更換新的油封；檢查油封和主軸的結合面是不是有劃傷或著有缺陷，重新調整皮帶的松緊度；仔細檢查箱體鑄造或者加工過程中是否存在缺陷，檢查主軸頸項間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦和油封；檢查各結合部位的密封墊密封情況，修復或更換密封墊片。

實際上最需要檢查的對象是油封以及油封與主軸的密封處，箱體鑄造以及加工尺寸問題出廠前大多已經(jīng)檢查合格，不排除有個別漏網(wǎng)之魚。

（2）空壓機竄油：主要表現(xiàn)為儲氣罐放水時有過量機油從排水閥溢出，或者在空氣濾清器以及排氣口附近有機油溢出。

原因分析：主要是由于發(fā)動機曲柄箱壓力過高，或者潤滑油變質；或者是空壓機長時間運行，不及時排污造成的。

處置措施：

①定期對空壓機的空氣濾清器進行檢查，如有損壞、缺陷或發(fā)現(xiàn)空氣濾芯堵塞，及時更換損壞部件；

②定期檢查并測量空壓機的缸套、活塞環(huán)的磨損損壞情況以及裝配情況，如果磨損嚴重，應當及時予以更換。

（3）空壓機壓力不足：主要表現(xiàn)為正常運轉情況下，空壓機向儲氣罐充氣，氣壓表的指示氣壓始終達不到起步壓力值。

原因分析：主要原因是由于空壓機的缸套與活塞以及活塞環(huán)磨損過大造成漏氣；空壓機的排氣閥片密封不嚴；彈簧過軟或折斷等。

處置措施：定期檢查并測量空壓機的缸套、活塞環(huán)的磨損損壞情況以及裝配情況，如果磨損嚴重，應當及時更換活塞環(huán)或二者排氣閥片。