供應(yīng)鏈管理的制造型企業(yè)庫存優(yōu)化與實踐中的應(yīng)用

徐小龍

摘 要：當(dāng)今企業(yè)在庫存方面存在著很多這樣那樣的問題，譬如說企業(yè)庫存較多所帶來的運輸成本增多的問題以及庫存占據(jù)公司大量流動資金的問題，而且大量的貨物存放在一起，貶值和安全成為了一個不得不考慮的重要方面。因此如何既科學(xué)地減少企業(yè)庫存量又使企業(yè)的收入保持一定的增長趨勢成為了企業(yè)發(fā)展的一大難題。結(jié)合企業(yè)庫存管理方面的指導(dǎo)思想，我們通過對經(jīng)典案例進行分析，并根據(jù)現(xiàn)在的庫存現(xiàn)狀。運用了一些庫存管理的手段，解決了庫存數(shù)量較多以及庫存結(jié)構(gòu)不合理的問題，在實現(xiàn)了庫存容量最優(yōu)化的同時又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此我們在關(guān)于企業(yè)庫存優(yōu)化的方面提出了一些新的觀點，這些對于制造型企業(yè)具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：庫存管理 庫存控制 制造業(yè)庫存 供應(yīng)鏈庫存

引言；

制造型企業(yè)要快速的應(yīng)對市場和客戶的需求變化，就必須要縮短企業(yè)供貨時間，調(diào)整供貨數(shù)量，提高企業(yè)的庫存管理水平。例如京東商城很好的利用了供應(yīng)鏈管理思想，建立全面庫存管理制度；寶馬公司一直所提倡的零庫存管理制度；小米公司著名的饑餓的庫存管理制度等等。雖然各大公司對于庫存方面的管理理念不同，但最終殊途同歸的是他們都是采用了科學(xué)的庫存管理方法贏得了客戶和市場，為自己的企業(yè)在市場上提高了競爭力，最終取得成功。本文通過對AIP公司庫存管理存在的問題進行分析，運用一系列先進的庫存管理的管理理念，找到了適合AIP公司庫存管理的方法，成功的降低了企業(yè)庫存。該方法應(yīng)用性強，對同類型企業(yè)庫存管理具有重要的借鑒意義。

一、AIP公司庫存管理存在的問題及原因分析

AIP公司是一家以生產(chǎn)橡膠為主的企業(yè)，在2013年當(dāng)年營業(yè)收入為6億元，現(xiàn)有的庫存總量占用資金達到了1.8億元，其資金占有率高達53%，這一問題造成了企業(yè)的流動資金緊缺。在這一系列連鎖問題下，企業(yè)資金鏈出現(xiàn)了斷裂的風(fēng)險，并且待處理的廢舊物資占了整個流動資金的50%以上，經(jīng)過我們的調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)其存在的問題如下

（一）：AIP公司庫存管理存在的主要問題

1，庫存結(jié)構(gòu)不合理。通過對AIP公司的庫存盤點表進行分析，我們發(fā)現(xiàn)原材料，成品占用資金率和制品占用資金率占庫存總資金率的比例極高，由此我們發(fā)現(xiàn)了AIP公司在整個物流管理中，庫存結(jié)構(gòu)嚴(yán)重不協(xié)調(diào)

2.滾動計劃周期長和需求預(yù)測準(zhǔn)確性不高。經(jīng)過調(diào)查研究我們發(fā)現(xiàn)AIP公司在需求預(yù)測準(zhǔn)確性上偏差較大，與實際情況只有一半的幾率相吻合。問題是AIP公司依據(jù)預(yù)測銷量進行生產(chǎn)，這就直接導(dǎo)致了庫存的產(chǎn)生。加上企業(yè)的滾動計劃有7周之長，隨之帶來的便是因為市場需求的變化而未及時調(diào)整所產(chǎn)生的庫存。

3：庫存產(chǎn)品管理分類不明確。AIP公司庫存較多而且種類復(fù)雜，但公司并沒有對庫存產(chǎn)品進行分類的管理制度，導(dǎo)致庫存管理不科學(xué)，庫存積壓過多。

（二）產(chǎn)生庫存問題的原因分析

庫存問題的產(chǎn)生不是單一性的，是由多方面的原因共同導(dǎo)致的。根據(jù)對AIP公司進行分析，我們找到了以下四個原因。

1.不確定性因素較多。主要表現(xiàn)在生產(chǎn)過程的不確定性，企業(yè)在生產(chǎn)過程中易受市場變動和客戶需求的變化等因素影響，而且還會受到運輸，管理水平以及成本因素的制約。

2.缺少信息化協(xié)同戰(zhàn)略。根據(jù)我們的研究，需求信息從下游向上游的傳遞過程中存在著逐級放大的現(xiàn)象，而企業(yè)的物流在從上游到下游的過程中呈現(xiàn)的是逐級縮小的現(xiàn)象。企業(yè)的各個供應(yīng)商之間還缺少數(shù)據(jù)交換的功能，并且數(shù)據(jù)信息共享的數(shù)量會逐漸降低。并且公司沒有建立一套很好的缺貨預(yù)警制度，這會直接影響公司的穩(wěn)定性。

3.企業(yè)內(nèi)部各部門沒有形成完整的供應(yīng)鏈觀念。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)AIP公司的內(nèi)部橫向合作協(xié)調(diào)性較差，他們各部門之間不能互相調(diào)動，本位主義思想嚴(yán)重，沒有形成供應(yīng)鏈一體化觀念。

4.產(chǎn)品配套性差，控制不完善，AIP公司內(nèi)控機制不完善，企業(yè)缺少了內(nèi)部調(diào)節(jié)控制機制，導(dǎo)致企業(yè)不能實施各種降低庫存的方式，從而產(chǎn)生了庫存增加的現(xiàn)象。并且由于企業(yè)生產(chǎn)計劃混亂，盲目生產(chǎn)，進一步加劇了庫存的產(chǎn)生。

二：庫存管理問題的解決措施

不同的庫存問題應(yīng)該有不同的解決方式。AIP公司要想解決自身的庫存管理問題，建立一個符合自身發(fā)展情況的庫存管理制度，就必須在自身的核心資源上提高供應(yīng)鏈的整體協(xié)作效益。具體的方法如下。

（一）：應(yīng)用科學(xué)的供應(yīng)鏈管理方法

一個先進的供應(yīng)鏈管理方法主要有以下四個方面組成：

1：對庫存物資進行科學(xué)的分類。企業(yè)應(yīng)該采取ABC分類管理法對供應(yīng)鏈進行管理，所謂ABC管理法是指按照物資的重要程度，庫存周期，消耗數(shù)量，采購難易等情況，對企業(yè)的庫存物資進行ABC式的分類管理。在ABC分類法中，A類是項目中的重點管理項目，這些項目的產(chǎn)品對整體的銷售影響很大。因此我們需要重點跟蹤庫存量以保證其供貨充足。而B類和C類產(chǎn)品，是那種種類很多而銷量很少的產(chǎn)品。因此我們應(yīng)該將這類產(chǎn)品的庫存量控制到一個較低的水平，宜采取定期訂貨的方法加以解決。應(yīng)對不同類型的產(chǎn)品采用不同的庫存控制方法，這樣可以極大的提高庫存周轉(zhuǎn)率。

2：控制庫存的不確定性因素。首先，應(yīng)該減少企業(yè)中的不必要的庫存，以保證企業(yè)生產(chǎn)運作的連貫性。其次，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)掌握的相關(guān)信息去制定相應(yīng)的庫存控制戰(zhàn)略。這樣可以增加企業(yè)預(yù)測的準(zhǔn)確性，從而提高企業(yè)的盈利

3：實現(xiàn)企業(yè)信息一體化傳遞。企業(yè)應(yīng)該將各個階段的信息收集起來，打造一個環(huán)形的信息流，使企業(yè)的信息能夠快速的流入流出，處理以及反饋，從而實現(xiàn)對企業(yè)的系統(tǒng)化管理。同時企業(yè)應(yīng)該進一步改進庫存管理的方法，從企業(yè)的上游和下游入手，將企業(yè)的庫存信息實現(xiàn)實時共享，從而形成科學(xué)的庫存管理制度。

4：建立全面庫存管理的制度體系。AIP公司應(yīng)該從支撐技術(shù)與管理手段方面入手構(gòu)建全面庫存管理的思想體系。企業(yè)應(yīng)明確各計劃體系制度，建立考核體系。

（二）形成系統(tǒng)化管理

1.提高對市場變化的響應(yīng)頻率。在計劃周期方面逐漸縮短滾動計劃；在客戶訂單管理層面逐漸縮短交付周期，減少客戶等待的時間；在采購方面降低采購量，采用小批量多批次補貨的策略。

2.縮短訂貨提前期。企業(yè)應(yīng)該對市場進行充分的研究，以有效的縮短訂貨提前期。同時應(yīng)該縮短產(chǎn)品訂貨期，這樣會從根本上優(yōu)化企業(yè)的供應(yīng)鏈體系

三：結(jié)論

制造型企業(yè)生產(chǎn)的目標(biāo)是利潤最大化，因此企業(yè)應(yīng)該規(guī)范化生產(chǎn)，而實現(xiàn)這一情況的重要前提便是庫存優(yōu)化。影響企業(yè)庫存的因素并不是單一的，它是企業(yè)在需求和供給方面的矛盾統(tǒng)一體，所以應(yīng)該合理調(diào)控企業(yè)間供應(yīng)，生產(chǎn)，物流方面的平衡。而且管理控制并不是萬能的，企業(yè)并不能指望管理控制去解決所有的問題，還應(yīng)該考慮技術(shù)控制的重要作用。

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