張學(xué)亮
(北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司,北京 100013)
區(qū)段煤柱留設(shè)位置及尺寸是影響工作面布置優(yōu)化的重要因素,在一些地質(zhì)條件好的礦區(qū),工作面布置主要取決于區(qū)段煤柱合理尺寸和上下煤層間的層位關(guān)系。由于煤礦開采條件的復(fù)雜性,區(qū)段煤柱的留設(shè)多按經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行。國內(nèi)外學(xué)者對(duì)區(qū)段煤柱的留設(shè)尺寸進(jìn)行了廣泛的研究,針對(duì)煤柱強(qiáng)度及其荷載分析,國外學(xué)者提出了10余種煤柱強(qiáng)度計(jì)算公式,以及壓力拱理論、有效區(qū)域理論和威爾遜理論[1]。國內(nèi)學(xué)者提出了大板裂理論[2]并發(fā)展完善了極限平衡理論[3],開展了基于鉆孔煤粉量變化規(guī)律[4]、煤柱應(yīng)力變化規(guī)律、相似模擬、數(shù)值模擬以及高精度微地震[5]等方面的研究。
針對(duì)涉及多煤層開采的大采高綜采面,一方面要考慮本煤層工作面間區(qū)段煤柱合理尺寸,另一方面要考慮煤層間工作面區(qū)段煤柱的空間位置關(guān)系,通過合理確定區(qū)段煤柱尺寸、優(yōu)化上下工作面的位置關(guān)系,實(shí)現(xiàn)綜采工作面的最優(yōu)化布置[6-9]。
本文以神木新窯上煤礦5-2煤層綜采工作面布置優(yōu)化為工程背景,通過理論分析和數(shù)值模擬分析相結(jié)合的方法,對(duì)不同寬度區(qū)段煤柱、區(qū)段煤柱與上層煤區(qū)段煤柱的平移距離等位置關(guān)系進(jìn)行研究,得出該礦5-2煤層合理區(qū)段煤柱尺寸并最終優(yōu)化工作面布置。
新窯上煤礦位于陜北侏羅紀(jì)煤田神東礦區(qū),井田含煤地層為侏羅紀(jì)中統(tǒng)延安組,共含可采煤層6層,編號(hào)自上而下為2-2,3-1,4-2,4-3,4-4,5-2號(hào)。其中:2-2煤層僅賦存于井田西南角和東南部,為檸條塔露天礦開采煤層,其余5層煤為采礦許可證批準(zhǔn)的新窯上煤礦開采煤層。
井田內(nèi)各煤層瓦斯含量很低,瓦斯成分以N2為主,占80%以上;CH4占0~0.91%,瓦斯分帶屬CO2-N2帶。井田內(nèi)各煤層均屬低變質(zhì)階段煙煤,煤塵爆炸指數(shù)遠(yuǎn)大于10%,煤層具有煤塵爆炸性危險(xiǎn)。井田內(nèi)各煤層均屬易自燃煤層。井田地溫情況正常,無地?zé)嵛:Α?/p>
礦井3-1煤層全井田賦存,已采用房柱式回采完畢多年,根據(jù)推測(cè)已經(jīng)冒落嚴(yán)實(shí);4-2煤層部分采用房柱式開采,后采用長壁開采布置8個(gè)綜采面,剩余1個(gè)工作面的330m尚未回采;4-3煤層首采面剩余140m;4-4煤層暫未考慮回采。
礦井5-2煤層可采厚度5.23~6.12m,平均5.65m,屬于厚~特厚煤層,煤層厚度局部有所變化,但規(guī)律明顯,結(jié)構(gòu)簡單,不含或局部含一層夾矸,夾矸厚度一般小于0.20m,夾矸巖性以泥巖為主,屬穩(wěn)定型煤層。5-2煤層與4-3煤層層間距約49.6m。
礦井以往各煤層之間巷道布置采用垂直布置,5-2煤層工作面初步設(shè)計(jì)沿用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用區(qū)段煤柱寬度20m,工作面長度200m,煤層埋深約225m。
隨著4-2煤層回采結(jié)束,發(fā)現(xiàn)20m區(qū)段煤柱能夠保證工作面的順利回采,尚有部分優(yōu)化空間。為進(jìn)一步優(yōu)化區(qū)段煤柱寬度,提高采區(qū)的資源采出率,針對(duì)5-2煤層合理區(qū)段煤柱進(jìn)行研究,并對(duì)5-2煤層工作面進(jìn)行合理布置。
根據(jù)上部工作面與下部回采工作面巷道布置的相關(guān)關(guān)系,下煤層工作面可與上部煤層在空區(qū)形成4種布置關(guān)系,如圖1所示。
圖1 下煤層工作面與上部煤層工作面布置關(guān)系
圖1中(a)為外錯(cuò)布置:下層回采巷道布置在上層工作面的外側(cè)。區(qū)段煤柱形成倒梯形,煤柱寬度減小,下層工作面長度加大。雖然工作面煤炭采出率相對(duì)較高,但巷道處于高應(yīng)力集中區(qū),巷道維護(hù)難度及費(fèi)用增加。
圖1中(b)為內(nèi)錯(cuò)布置:下層回采巷道布置在上層工作面內(nèi)側(cè),區(qū)段之間形成正梯形煤柱。由于區(qū)段煤柱寬度加大,下層工作面長度也隨之縮短,工作面煤炭損失量相對(duì)較大。但是下層回采巷道在采空區(qū)低應(yīng)力下掘進(jìn),巷道易于掘進(jìn)與維護(hù)。
圖1中(c)為垂直布置:下層與上層回采巷道在平面上垂直布置,上下煤層工作面長度相等,這樣可以使上下煤層之間煤柱尺寸相等,減少煤的損失,但給下層回采巷道(主要是極近距離煤層)施工帶來一定困難。
圖1中(d)為平移布置:為了保證工作面長度,盡量減少煤柱損失,可在下煤層采用平移布置的方式。即其中運(yùn)輸巷布置在采空區(qū)下,回風(fēng)巷布置在上層煤煤柱下,或相反布置。下層與上層煤工作面長度及區(qū)段煤柱尺寸相同。
通過分析可知,考慮采用較小的煤柱,以提高資源采出率,可以采用外錯(cuò)式布置減小區(qū)段煤柱或采用平移布置后減小區(qū)段煤柱的尺寸。
根據(jù)彈性力學(xué)半平面問題的求解結(jié)果可知,在均布載荷條件下煤層底板的應(yīng)力分布規(guī)律如圖2所示。
b—煤柱寬度;p—煤柱應(yīng)力圖2 煤柱底板支承壓力分布示意
由圖2可知,煤柱壓力在煤層底板巖層內(nèi)傳遞是由近及遠(yuǎn)、由大到小的。隨著遠(yuǎn)離煤柱,向煤柱底板中的深度愈大,產(chǎn)生的垂直應(yīng)力愈小,認(rèn)為0.1p大小的應(yīng)力對(duì)巷道的影響可以忽略不計(jì),即煤柱的應(yīng)力影響邊界在0.1p處。
由于層間距為49.6m,上覆煤柱為20m,垂直下部煤體處于上覆煤柱應(yīng)力影響0.2~0.25p。煤柱中心應(yīng)力影響最大,向兩側(cè)逐漸減小。
根據(jù)彈塑性變形條件下,煤柱的極限平衡力學(xué)模型[10],回采空間(采空區(qū)側(cè))和回采巷道在煤柱兩側(cè)分別形成一個(gè)寬度為R0與R的塑性變形區(qū),當(dāng)區(qū)段煤柱寬度B小于煤柱兩側(cè)形成的塑性區(qū)寬度R0與R之和時(shí),煤柱兩側(cè)形成的塑性區(qū)相貫通,煤柱將發(fā)生破壞。
對(duì)一次采全厚的綜采工作面護(hù)巷煤柱,彈性核的寬度取兩倍的巷道高度(h)即可,故工作面護(hù)巷煤柱保持穩(wěn)定狀態(tài)的寬度B≥R0+2h+R,區(qū)段煤柱保持穩(wěn)定狀態(tài)的寬度為B≥R0+2h+R0。對(duì)于下部開采的工作面由于受到煤層條件的限制,區(qū)段煤柱寬度至少需要保證B≥2R0,條件能夠滿足的,再考慮一定的煤柱中部彈性區(qū)[11]。
根據(jù)極限平衡理論可求得回采工作面周邊煤體的塑性區(qū)寬度R0為:
式中,M為煤層開采厚度,6m;λ為側(cè)壓系數(shù),λ=μ/(1-μ),μ為泊松比,取λ=0.22/(1-0.22)=0.282;φ0為煤體交界面內(nèi)摩擦角,取31°;C0為煤體交界面黏聚力,取6MPa;K為回采引起的應(yīng)力集中系數(shù),按6進(jìn)行計(jì)算;H為開采深度,225m;γ為上覆巖層平均容重,25kN/m3。
故可以求出回采引起的塑性區(qū)寬度為:R0=2.08m。
下部工作面煤柱的寬度B≥R0+2h+R0=2.08+2×4+2.08=12.16m。
條件受到限制時(shí),煤柱寬度至少為B≥2R0=2×2.08=4.16m。
分析可見,煤柱采用小煤柱護(hù)巷時(shí),寬度需大于4.16m;采用大煤柱護(hù)巷時(shí),煤柱寬度需大于12.16m。
根據(jù)新窯上煤礦375號(hào)鉆孔柱狀建立FLAC3D數(shù)值模擬模型[12],煤巖層物理力學(xué)參數(shù)按巖性的平均取值給定,煤層區(qū)域網(wǎng)格劃分為1m×1m。
模擬分析5-2煤層巷道布置方式分別為垂直布置(煤柱20m)、外錯(cuò)布置(煤柱10m,12m,14m,16m,18m)、內(nèi)錯(cuò)布置(煤柱30m)、平移布置(煤柱20m)時(shí)煤柱的破壞及應(yīng)力分布情況,其中平移布置分析平移距5m,10m,15m,20m,25m,30m等6種情況。區(qū)段煤柱塑性區(qū)分布部分模擬結(jié)果如圖3所示(部分)。
圖3 區(qū)段煤柱塑性區(qū)分布
通過模擬分析得到,垂直布置煤柱20m時(shí),彈性核區(qū)范圍14m;內(nèi)錯(cuò)布置煤柱30m時(shí),彈性核區(qū)范圍24m;外錯(cuò)布置煤柱分別為10m,12m,14m,16m,18m時(shí),彈性核區(qū)范圍分別為0m,4m,6m,8m,12m;平移布置煤柱20m,平移距分別為5m,10m,15m,20m,25m,30m時(shí),彈性核區(qū)范圍分別為15m,16m,17m,17m,17m,17m。
模擬分析可見,隨著外錯(cuò)布置煤柱尺寸的減小彈性核區(qū)逐漸減小,至外錯(cuò)布置煤柱尺寸10m時(shí),煤柱內(nèi)的彈性核區(qū)減小為0m,此時(shí)塑性區(qū)已經(jīng)連通。采用平移布置煤柱20m時(shí),隨著平移距減小,煤柱內(nèi)彈性核區(qū)逐漸減小,至平移距5m時(shí),彈性核區(qū)范圍減小至15m。該模擬結(jié)果表明,以上方案中除區(qū)段煤柱尺寸10m的外錯(cuò)布置外,其他方案均能滿足要求且還有優(yōu)化空間。
將煤柱中的垂直應(yīng)力進(jìn)行提取,得到如圖4和圖5所示的應(yīng)力曲線。
圖4 不同區(qū)段煤柱時(shí)煤柱內(nèi)垂直應(yīng)力分布曲線
圖5 外錯(cuò)布置時(shí)煤柱內(nèi)垂直應(yīng)力分布曲線
分析圖4可見,采用外錯(cuò)布置煤柱尺寸為10m時(shí)煤柱內(nèi)應(yīng)力集中程度最高,呈現(xiàn)明顯的單峰值應(yīng)力集中狀態(tài);隨著煤柱尺寸的增大,煤柱內(nèi)應(yīng)力水平逐漸降低;至內(nèi)錯(cuò)布置時(shí),煤柱尺寸為30m,無論是應(yīng)力峰值還是煤柱內(nèi)應(yīng)力水平均為3種布置方式中最低。采用平移布置時(shí),隨著平移距的增大,煤柱內(nèi)應(yīng)力峰值和總體應(yīng)力水平逐漸降低,平移距大于15m以后,應(yīng)力水平降低程度趨于平緩,平移布置煤柱內(nèi)應(yīng)力峰值和總體應(yīng)力水平均低于內(nèi)錯(cuò)布置。說明平移布置的應(yīng)力分布總體上最優(yōu)。
分析圖5可見,采用外錯(cuò)布置時(shí),煤柱尺寸為10~12m時(shí)煤柱內(nèi)應(yīng)力集中程度最高;隨著煤柱尺寸進(jìn)一步增大,煤柱內(nèi)應(yīng)力水平逐漸降低,這與理論分析的結(jié)論趨于一致。
綜合上述分析,采用平移布置時(shí),煤柱內(nèi)應(yīng)力水平最低;采用平移布置(平移距>5m)時(shí),煤柱內(nèi)應(yīng)力分布最優(yōu);采用外錯(cuò)布置時(shí)煤柱不宜低于12m。
進(jìn)一步分析平移布置時(shí)的合理煤柱尺寸。采用平移距10m時(shí),分析煤柱寬度20m,15m,10m,8m,6m,5m時(shí)煤柱內(nèi)塑性破壞和垂直應(yīng)力分布,得到彈性核區(qū)范圍分別為16m,10m,2m,0m,0m,0m。圖6為塑性破壞區(qū)域分布情況(部分)。
圖6 平移距10m不同區(qū)段煤柱寬度塑性區(qū)分布
分析圖6可見,隨著煤柱尺寸從20m逐漸減小,煤柱彈性核區(qū)逐漸變小,至煤柱尺寸減小為8m時(shí),煤柱彈性核區(qū)減小為0m,煤柱兩側(cè)塑性區(qū)破壞范圍發(fā)生了連通。
提取平移距10m時(shí)不同寬度區(qū)段煤柱內(nèi)垂直應(yīng)力變化,如圖7所示。分析可見,隨著煤柱尺寸從20m逐漸降低至10m,煤柱內(nèi)垂直應(yīng)力峰值及總體水平明顯升高,至煤柱10m時(shí)達(dá)到最大;煤柱降低至8m時(shí),煤柱內(nèi)應(yīng)力呈現(xiàn)單峰狀,應(yīng)力水平比煤柱10m時(shí)有所降低;煤柱降低至6m,5m時(shí),應(yīng)力水平降低明顯,應(yīng)力呈現(xiàn)單峰狀,此時(shí)煤柱已經(jīng)發(fā)生塑性破壞,承載能力明顯降低。說明平移距10m時(shí),最優(yōu)煤柱尺寸為10m。
圖7 平移距10m不同區(qū)段煤柱寬度時(shí)煤柱內(nèi)垂直應(yīng)力分布
進(jìn)一步分析平移距10m煤柱10m與外錯(cuò)布置煤柱12m、外錯(cuò)布置煤柱10m時(shí)的應(yīng)力情況,如圖8所示。分析可見,采用平移距10m煤柱10m比外錯(cuò)布置煤柱12m和外錯(cuò)布置煤柱10m時(shí)應(yīng)力水平都低。
圖8 不同區(qū)段煤柱寬度與布置時(shí)煤柱內(nèi)垂直應(yīng)力分布
綜上分析,此方案下,采用平移距10m煤柱寬度10m方案最佳,既可以滿足安全回采需要,又能提高煤炭資源采出率。
從礦井平面布置分析得到,新窯上煤礦5-2煤層工作面布置總寬度約1300m,采用一組開拓巷道雙側(cè)布置工作面,工作面按200m長度,區(qū)段煤柱留設(shè)按20m,單側(cè)可劃分約6個(gè)工作面。
考慮到采用平移布置,且平移距>5m時(shí),區(qū)段煤柱留設(shè)10m,工作面按200m長度,單側(cè)可布置約6個(gè)工作面。邊界區(qū)域的首個(gè)工作面按220m(一側(cè)為垂直布置煤柱20m、一側(cè)煤柱10m平移距10m,其余煤柱均能實(shí)現(xiàn)煤柱10m平移距大于10m),若其他工作面均按220m傾向長度考慮,則單側(cè)可劃分5.5個(gè)工作面。
考慮到工作面均衡劃分,按單側(cè)5個(gè)工作面考慮,則取工作面長度約246m。
按照上述工作面布置,可較原方案節(jié)省一個(gè)工作面的區(qū)段煤柱,經(jīng)計(jì)算,可多采出煤炭資源量共計(jì)0.99387Mt。
綜合分析新窯上煤礦5-2煤層的賦存條件,經(jīng)過理論分析和數(shù)值模擬分析,得到工作面合理布置方式及其區(qū)段煤柱尺寸,并對(duì)原工作面布置方案進(jìn)行了優(yōu)化,主要結(jié)論如下:
(1)通過理論分析可知,工作面布置可以采用外錯(cuò)布置或平移布置后減小區(qū)段煤柱的尺寸,以提高資源采出率。根據(jù)彈性力學(xué)半平面問題的分析求解,可采用平移距不低于5m的平移布置。根據(jù)極限平衡理論計(jì)算得到,不考慮上下層位關(guān)系時(shí),采用小煤柱護(hù)巷時(shí),寬度需大于4.16m;采用大煤柱護(hù)巷時(shí),煤柱寬度需大于12.16m。
(2)數(shù)值模擬研究表明,采用外錯(cuò)布置時(shí)煤柱寬度不宜低于12m;采用平移布置(平移距>5m)時(shí),煤柱內(nèi)應(yīng)力分布最優(yōu)。在文章設(shè)定分析方案下,采用平移距10m煤柱寬度10m方案最佳。
(3)根據(jù)上述研究結(jié)果,將新窯上5-2煤層原規(guī)劃單側(cè)共布置6個(gè)工作面的方案優(yōu)化為單側(cè)布置5個(gè)工作面,可多采出煤炭資源量共計(jì)0.99387Mt。
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