崔 露,周蘭蘇,羅文麗,曾思云,張曉東,李嗣洋
1.中國石油渤海鉆探工程技術(shù)研究院 (河北 任丘 062552)
2.中國石油南方石油勘探開發(fā)有限責(zé)任公司 (海南 ???570100)
3.中國石油物資公司 (北京 100029)
中國石油南方石油勘探開發(fā)有限責(zé)任公司福山油田(以下簡稱福山油田)鉆井地層為第四系、上第三系(望樓港組、燈樓角組、角尾組、下洋組)和下第三系(潿洲組、流沙港組)。鉆井難點(diǎn)為潿洲組較厚軟泥巖,易造漿縮徑、泥包鉆頭、起下鉆掛卡遇阻;流沙港組脆性灰黑色泥巖與膏巖,伊蒙混層含量較高,微裂縫發(fā)育、成巖性差,相對破碎,鉆井液濾液侵入后,產(chǎn)生膨脹和水化應(yīng)力,易造成剝落和垮塌,導(dǎo)致發(fā)生卡鉆、起下鉆不暢通,電測遇阻等井下復(fù)雜。目前,潿洲組、流沙港組應(yīng)用的鉆井液體系為有機(jī)硅防塌鉆井液、胺基鉆井液、聚磺鉆井液及有機(jī)鹽鉆井液,為了進(jìn)一步降低事故復(fù)雜率,在美15x井試驗(yàn)EVOLUTION類油基鉆井液體系[1-5]。
美15x井是部署在福山凹陷美臺構(gòu)造帶一口雙靶點(diǎn)定向預(yù)探井。其鉆探目的是預(yù)探美臺地區(qū)美15x斷塊流三段的含油氣情況,落實(shí)儲層及含油氣面積、評估地質(zhì)石油儲量。設(shè)計井斜深3 591.73 m、垂深3 457.27 m,完鉆層位為流三段,地溫梯度約為3.5°C/100 m,預(yù)測井底溫度為145°C。設(shè)計三開井身結(jié)構(gòu),即鉆頭程序:Ф444.5 mm×211 m+Ф311.2 mm×1 302 m(潿二段)+Ф215.9 mm×3 591.73 m;套管程序:Ф339.7 mm×210m+Ф244.5 mm×1 300 m+Ф139.7 mm×3 585 m。
根據(jù)福山油田鉆井地質(zhì)特性及難點(diǎn),要求鉆井液具有強(qiáng)抑制性、強(qiáng)封堵性及良好的潤滑性。EVO?LUTION 類油基鉆井液配方:KCl(20~60 kg/m3)+NaOH(1~2 kg/m3)+Na2CO3(1~3 kg/m3)+MEES-VIS-500(1~4 kg/m3)+MEES-HIB-100(1~3 kg/m3)+MEESHIB-1080(3~10 kg/m3)+NDFT-231(0~5 kg/m3)+NDFT-248(1~5 kg/m3)+NDFT-250(5~30 kg/m3)+MEES-FIL-3028(6~12 kg/m3)+MEES-FIL-3080(3~10 kg/m3)+MEES-FIL-401(5~15 kg/m3)+MEESFIL-402(15~30 kg/m3)+MEES-LC-80F(5~10 kg/m3)+MEES-CAF(10~50 kg/m3)+MEES-CAM(10~50 kg/m3)。為了確保三開鉆井液體系轉(zhuǎn)換順利及達(dá)到性能指標(biāo),對其進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn)測試。
根據(jù)EVOLUTION類油基鉆井液配方要求,用量筒量取配鉆井液工業(yè)用水475 mL倒入燒杯,加入1%MEES-FIL-3018+0.5%MEES-FIL-3028+1%NaOH+2%MEES-FIL-401+2%MEES-FIL-402+0.1%MEES-VIS-500+100 gBaSO4(配方中的百分?jǐn)?shù)為質(zhì)量分?jǐn)?shù))。逐漸加熱同時低速攪拌20 min,90°C熱滾2 h后取出攪拌至溫度49℃測性能。性能測試結(jié)果如表1所示,在低固相且無膨潤土條件下加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的MESS-VIS-500,可保證泥漿攜砂和懸浮能力。
表1 配漿前性能
取500 mL鉆井液,加入10 mL水+2.5 gMEESFIL-401+1 gHEC+1gNaOH,高速攪拌20 min,加熱至49℃。測試結(jié)果如表2所示,MEES-FIL-401具有降濾失和降黏功能,加入MEES-FIL-401后,提高pH值,濾失量改善明顯;HEC具有提高切力、控制黏度的效果。
實(shí)驗(yàn)條件:①配漿后替完二開鉆井液后,取出口泥漿攪拌測出并記錄性能;②取兩組500 mL出口泥漿A、B,A組加入15 gKCl+2.5 gMEES-FIL-401+1 gMEES-FIL-3080;B組加入35 gKCl+0.5 gMEESVIS-500+1 gMEES-FIL-3018+85 g重晶石;③充分?jǐn)嚢璨⒓訜嶂?0℃測試性能。測試結(jié)果如表3所示,該體系加入KCl使鉆井液開始部分分散,鉆井液內(nèi)摩擦力增加,塑性黏度增加。隨著KCl的加入,鉆井液變稠;但繼續(xù)加入KCl,超過35 g時,鉆井液開始變稀,此時鉆井液已經(jīng)分散完全。
實(shí)驗(yàn)過程:①配漿后替完二開鉆井液后,取出口鉆井液攪拌測出并記錄性能;②取兩組500 mL出口鉆井液A、B,A組加入5gMEES-FIL-401+1 gNDFT-231+5 gMEES-FIL;B組加入10 gMEES-FIL-401+5 gMEES-FIL-402+5 gMEES-FIL-403+1 gNDFT-248;③充分?jǐn)嚢锜釢L2 h測得泥漿性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表4所示,MEES-FIL-402和MEES-FIL-403改善泥餅效果顯著,泥餅變得薄致密。
三開后,用二開聚合物鉆井液鉆完水泥塞后,清洗沉砂罐。預(yù)配制200 m3EVOLUTION類油基鉆井液,徹底循環(huán)替出聚合物鉆井液。要求振動篩布換用0.125 mm(120目)以上,加強(qiáng)四級固控設(shè)備使用率,保持離心機(jī)使用率要達(dá)到80%以上,最大限度地及時除去有害固相,劣質(zhì)固相含量控制在8%以下。
表2 配漿后性能
表3 加入KCl后性能變化
表4 降失水劑及泥餅性能
進(jìn)入潿洲組前補(bǔ)充足量的KCl,維持鉆井液體系內(nèi)KCl含量5%,按配方用量加足MEES-HIB-100和MEES-HIB-1080,保證鉆井液具有良好的多元抑制性。鉆井過程中適當(dāng)加入MEES-VIS-500防鉆頭泥包,控制漏斗黏度為40 s以下,增強(qiáng)鉆井液對井壁的沖刷能力,同時加入適量MEES-FIL-3028/3018、MEES-FIL-3080、MEES-FIL-401、MEES-FIL-402和MEES-LC-80F,控制濾失量,防止軟泥巖形成虛厚泥餅縮徑,造成起下鉆困難,合理調(diào)整鉆井液潤滑性和流變性,確保清潔井眼,防止鉆屑粘連到井壁,密度維持上限,平衡地層應(yīng)力。
潿洲組鉆進(jìn)時,鉆速達(dá)27.65 m/h,同區(qū)塊同層位鉆速快,提密度不及時,停泵后軟泥巖出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象,造成起下鉆過程中存在有上提掛卡、下放遇阻。后續(xù)按設(shè)計要求執(zhí)行提密度,未出現(xiàn)起下鉆過程中掛卡、遇阻情況,井筒穩(wěn)定暢通。通過表5說明EVOLUTION類油基鉆井液體系流變性好,能夠提高機(jī)械鉆速,但并不能抑制潿洲組長段軟泥巖縮徑,潿洲段軟泥巖只能靠鉆井液密度來平衡。
表5 鉆井液性能
由于預(yù)測井溫高,進(jìn)入流一段前,加足NDFT-231、NDFT-248和NDFT-250用量,提高鉆井液防塌處理能力,抑制地層垮塌,逐步調(diào)整至耐高溫型EVOLUTION類油基鉆井液。造斜前50 m,一次補(bǔ)充MEES-FIL-3028/3018、MEES-FIL-3080、MEESFIL-401和MEES-FIL-402,并適量加入MEES-CAF和MEES-CAM,保證其質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于3%,提高鉆井液的防塌效果。鉆進(jìn)過程中,控制合適的密度,以循環(huán)當(dāng)量密度平衡地層壓力,及時補(bǔ)充潤滑劑提高鉆井液潤滑性,進(jìn)入油氣層前加入油層保護(hù)劑。加 入 MEES-FIL-3028/3018、MEES-FIL-3080、MEES-FIL-401和MEES-FIL-402,嚴(yán)格控制鉆井液API濾失量小于5 mL,高溫高壓濾失量小于10 mL。由于該井段機(jī)速慢,防塌是關(guān)鍵,鉆進(jìn)中要間斷性地補(bǔ)充防塌劑,采用MEES-LC-80F,配合補(bǔ)充5%的井壁穩(wěn)定劑及NDFT-250等協(xié)同作用封堵地層,強(qiáng)化井眼,提高井筒穩(wěn)定性。固控設(shè)備除砂器、除泥器、離心機(jī)使用率均要求達(dá)到100%以上,最大限度地及時除去有害固相,逐步提高密度,防止應(yīng)力坍塌。鉆井過程中采用低于設(shè)計密度值1.24~1.28 g/cm3順利鉆進(jìn),未出現(xiàn)井壁失穩(wěn)。
該井段鉆進(jìn)維持鉆井液體系內(nèi)KCl質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%~10%,按循環(huán)周及時均勻補(bǔ)充膠液,保持鉆井液中的K+質(zhì)量濃度,及時補(bǔ)充MEES-HIB-100、MEES-HIB-1080、NDFT-231、NDFT-248、DFT-250的用量,抑制黏土的水化分散,提高鉆井液的防塌效果。加入適量MEES-VIS-500,將動塑比始終控制在0.48以上,使鉆井液具有低黏度,低切力高動塑比的特性。合理控制鉆井液密度,以循環(huán)當(dāng)量密度平衡地層壓力,并及時補(bǔ)充潤滑劑提高鉆井液潤滑性和防塌性。維持鉆井液中MEES-FIL-3028/3018、MEES-FIL-3080、MEES-FIL-401和 MEESFIL-402含量,嚴(yán)格控制鉆井液濾失量小于5 mL,高溫高壓濾失量小于10 mL。同時加足量的MEESLC-80F,提高鉆井液潤滑性,降低鉆具摩阻,減少鉆機(jī)負(fù)荷。鉆進(jìn)過程中強(qiáng)化井眼控制軌跡,送鉆均勻,防止在地層軟硬交界面出現(xiàn)大肚子或糖葫蘆井眼,發(fā)生砂橋卡鉆。每鉆進(jìn)200 m或24 h進(jìn)行短起下鉆,每次起下鉆完,開泵一定要緩慢,要先小排量循環(huán)一周,再逐步增加排量。根據(jù)實(shí)鉆情況,盡量堅(jiān)持大排量鉆進(jìn),確保井眼清潔。
流二段采用低密度1.30~1.32 g/cm3鉆進(jìn),鉆進(jìn)過程井下正常。短起下過程中出現(xiàn)了掛卡遇阻現(xiàn)象,鉆至2 796 m起鉆,流二段出現(xiàn)井壁失穩(wěn)、垮塌,劃眼因難,導(dǎo)致填井側(cè)鉆。從井筒返出的巖屑分析2 615~2 883 m井段泥巖段具有“硬、脆、微裂隙發(fā)育、層理明顯”的特征,代表性極強(qiáng)。
側(cè)鉆過程中針對流二段硬脆性泥巖特征,采用類油基鉆井液技術(shù)。一是提高鉆井液密度至1.38~1.39 g/cm3用物理方法平衡地層應(yīng)力;二是控制濾失量維持在2.8~2.6 mL,高溫高壓濾失量全井段小于9 mL,減少鉆井液濾液侵入;三是補(bǔ)充井壁穩(wěn)定劑,強(qiáng)化井筒,提高井筒穩(wěn)定性;四是提高鉆井液的包裹抑制性,通過包裹抑制作用在巖石表面成膜,隔絕液相與地層接觸,減少鉆井液對井筒的浸入。
側(cè)鉆鉆進(jìn)正常,未出現(xiàn)垮塌掉塊,井壁穩(wěn)定,順利鉆穿流二段硬脆性泥巖,起下鉆順暢,起下鉆后還是有少量的剝落性掉塊,可能是由于前期垮塌掉塊破壞了地層的原始地應(yīng)力。
適當(dāng)補(bǔ)充處理劑,繼續(xù)控制濾失量維持在2.8~2.6 mL,高溫高壓濾失量全井段小于9 mL,減少鉆井液濾液侵入;同時保持1.43 g/cm3鉆井液密度平衡地層應(yīng)力,確保新鉆進(jìn)流三段井壁穩(wěn)定?,F(xiàn)場鉆井過程中正常,起下鉆無剝落、垮塌掉塊,順利完鉆。
類油基鉆井液屬非分散體系,具有多元抑制性,從純膏巖和泥巖井段鉆進(jìn)中返出的巖屑觀察,具有良好的完整性,且易水化分散的膏巖整片性強(qiáng),同時可清晰看到鉆頭切削痕跡。取不同井深巖屑,進(jìn)行滾動回收率實(shí)驗(yàn)(實(shí)驗(yàn)條件:120℃、熱滾16h)??傻贸鼋Y(jié)果:①井深2 350 m巖屑滾動回收率達(dá)96.5%;②井深2 700 m巖屑滾動回收率達(dá)98.6%;③井深3 000 m巖屑滾動回收率達(dá)98.97%。這說明該鉆井液對泥巖具有很強(qiáng)的抑制性。
該鉆井液體系具有高潤滑性,性能接近于油基鉆井液。通過第三方現(xiàn)場取樣,監(jiān)測結(jié)果如表6所示,摩阻系數(shù)始終處于0.06~0.08,低于常規(guī)鉆井液體系;初切力、終切力、流性指數(shù)、稠度系數(shù)均在設(shè)計要求范圍內(nèi);在相同井段、排量、泵壓及鉆具組合,比鄰井環(huán)空壓耗低,且劃眼困難任何情況均能順利開泵。
表6 潤滑性能檢測
1)流二段泥巖具有水敏性、硬脆易裂的特點(diǎn),其主要以物理應(yīng)力性垮塌為主。需選擇合理的安全密度平衡鉆進(jìn),同時控制濾失量和高溫高壓濾失量,增加防塌材料的用量,強(qiáng)化對微裂的封堵,改善泥餅質(zhì)量和造壁性,防止地層剝落掉塊及垮塌。
2)鉆進(jìn)流二段硬脆性泥巖前,合理提高鉆井液密度,防止發(fā)生垮塌后,破壞原有地應(yīng)力,造成后期處理需要過高的密度才能夠抑制、平衡地層,可能傷害儲層。
3)現(xiàn)場應(yīng)用表明,類油基鉆井液具有強(qiáng)抑制、低濾失、高潤滑性和觸變性等特性,能夠有效地保護(hù)油氣層,降低壓耗和激動壓力,強(qiáng)破巖效率,提高機(jī)械鉆速。
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