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——延安煉油廠聯(lián)合三車間設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)簡介

馬強(qiáng)

延安煉油廠聯(lián)合三車間自2011年成立以來，在上級部門的領(lǐng)導(dǎo)下，車間通過生產(chǎn)實(shí)踐，不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備安全管理不斷改進(jìn)、不斷完善，車間的設(shè)備管理已經(jīng)逐步達(dá)到現(xiàn)代化、科學(xué)化、合理化、流程體系化。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的高效、平穩(wěn)、安全運(yùn)行，最大化的服務(wù)裝置生產(chǎn)，保障裝置長周期運(yùn)行，車間在設(shè)備管理方面主要付出以下努力：

1 不斷夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)管理，為設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行奠定基礎(chǔ)

基礎(chǔ)管理是設(shè)備管理之本，做好基礎(chǔ)管理是實(shí)現(xiàn)設(shè)備良好運(yùn)行的先決條件。車間主要從4個方面開展工作：一是組織認(rèn)真學(xué)習(xí)我廠機(jī)動部下發(fā)的各項(xiàng)設(shè)備管理制度，并以此為依據(jù)建章立制，不斷完善車間的各項(xiàng)管理制度及考核細(xì)則，做到任何工作“有章可循、有據(jù)可依”。以制度為準(zhǔn)繩，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，對于不按制度執(zhí)行的行為嚴(yán)格考核，促使設(shè)備維護(hù)人員養(yǎng)成自覺遵守制度的習(xí)慣。二是建立健全了設(shè)備檔案。檔案是設(shè)備一生最基本的記錄文件，記錄1臺設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、使用、維護(hù)、改造、更新、報廢的全過程。車間注重對日常資料的收集整理，做到每臺設(shè)備的“管、用、養(yǎng)、修”都有記錄，以便建立設(shè)備終身檔案，使設(shè)備管理專業(yè)化。三是強(qiáng)化設(shè)備檢查力度。車間更新了操作人員電子巡檢系統(tǒng)，調(diào)整了部分巡檢部位，消除了巡檢的盲區(qū)。加大了考核力度，對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫剟?，提高了操作工的巡檢責(zé)任心，使巡檢不再是走過場。車間技術(shù)人員及管理干部實(shí)行1日2檢及每周2次的聯(lián)合檢查，根據(jù)檢查情況，填寫檢查表。對關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制，確定點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢時間等，并制定了《設(shè)備點(diǎn)檢表》。對高溫、易腐蝕部位制定了《高溫、易腐蝕部位檢查表》，定期進(jìn)行檢查。四是加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行管理，及時掌握現(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患及問題，根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)積極開展預(yù)防性檢修，及時消除設(shè)備隱患。近年來，設(shè)備完好率始終保持在98%以上，關(guān)鍵設(shè)備完好率為100%。

2 保障設(shè)備長周期運(yùn)行，為裝置帶來經(jīng)濟(jì)效益最大化

一是從強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)入手，做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐工作。加強(qiáng)設(shè)備操作，保證運(yùn)行參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，杜絕“三超”發(fā)生。做好設(shè)備潤滑管理，動設(shè)備良好的潤滑是保證動設(shè)備正常工作、發(fā)揮設(shè)備潛能、保證裝置長周期運(yùn)行的關(guān)鍵，車間嚴(yán)格執(zhí)行3級過濾制度，嚴(yán)把潤滑油質(zhì)量，嚴(yán)格檢查考核，定期更換潤滑油脂，按時對再用潤滑油抽樣檢測分析，保證設(shè)備的良好潤滑。每日對備用設(shè)備進(jìn)行盤車，定期對備用設(shè)備進(jìn)行切換使用，對所有設(shè)備進(jìn)行責(zé)任承包制，并落實(shí)到人。以專人負(fù)責(zé)的形式牽頭對現(xiàn)場設(shè)備開展衛(wèi)生檢查、嚴(yán)格考核，很好的落實(shí)了衛(wèi)生承包制度，為設(shè)備創(chuàng)造了良好的運(yùn)行環(huán)境。二是做好設(shè)備檢修工作，主動實(shí)施預(yù)防性維護(hù)，摒棄“壞了再修，沒壞不管它”的不良習(xí)慣，樹立“主動檢維修，定期做保養(yǎng)，預(yù)防事故發(fā)生”的新理念。將設(shè)備管理人員從救火員的被動局面轉(zhuǎn)變?yōu)獒t(yī)護(hù)者的主動局面。積極消除設(shè)備的潛在缺陷。強(qiáng)化檢修過程的檢查，嚴(yán)格把控設(shè)備檢修質(zhì)量，恢復(fù)和保持設(shè)備的良好使用狀態(tài)。

3 積極使用新技術(shù)，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性

裝置在運(yùn)行過程中，不可避免會出現(xiàn)一些因設(shè)計不合理或設(shè)備老化帶來的問題，這些問題嚴(yán)重制約了設(shè)備的可靠運(yùn)行。車間成立技術(shù)公關(guān)小組，對設(shè)備的安全運(yùn)行有針對性的開展調(diào)研、討論，得出解決方案。例如我車間乙苯裝置1臺換熱器，該換熱器管程與殼程之間的溫差及壓差相對較大，換熱器管板法蘭一直存在微漏情況，多次緊固無效，通過了解比對，我們使用了一種新型的載荷墊片，并采用先進(jìn)的液壓緊固工藝，徹底解決了由于溫度變化大引起的微漏問題。再如我車間的苯塔底回流泵因介質(zhì)溫度高、易揮發(fā)造成的機(jī)封泄露問題，積極進(jìn)行改造，將原單端面機(jī)械密封改為雙端面串聯(lián)機(jī)封，有效降低了機(jī)封的泄露率。

4 嚴(yán)格漏點(diǎn)管理 ，改善現(xiàn)場操作環(huán)境

在化工生產(chǎn)車間里，裝置的主要原料和產(chǎn)品都含有大量苯系物，苯系物對人體的傷害很大，加之現(xiàn)在環(huán)保法律的嚴(yán)格，漏點(diǎn)管理就顯得尤為重要。車間高度重視漏點(diǎn)管理，樹立“漏點(diǎn)就是隱患，泄露就是事故” 的理念，對裝置密封點(diǎn)進(jìn)行全面的統(tǒng)計和登記，強(qiáng)化現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時處置。積極開展VOCS揮發(fā)性有機(jī)物的治理工作，對于泵、壓縮機(jī)、閥門、法蘭等易發(fā)生泄漏的設(shè)備與管線組件，制定泄漏檢測與修復(fù)計劃，定期檢測、及時修復(fù)，防止和減少跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，通過開展此項(xiàng)工作，使車間在環(huán)保和安全管理上得到了提升。

5 抓好職工培訓(xùn)，提高全員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作能力

做好職工培訓(xùn)，使每位職工掌握設(shè)備的操作技能，達(dá)到管好、用好設(shè)備的目的。車間在年初根據(jù)崗位技術(shù)人員的編排，制定年度的教育培訓(xùn)計劃，將裝置上所有設(shè)備按類別分類制作了作業(yè)指導(dǎo)書：如機(jī)泵作業(yè)指導(dǎo)書、尾氣壓縮機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書、冷凍機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書等，并將作業(yè)指導(dǎo)書制作成視頻的形式，對職工進(jìn)行操作技能和理論知識的培訓(xùn)，使職工對關(guān)鍵步驟的操作一目了然，邊看視頻邊學(xué)習(xí)，這樣使乏味的培訓(xùn)工作變得多樣化，并可以直觀的從視頻中學(xué)到操作技能和注意事項(xiàng)，大大提高了職工的業(yè)務(wù)技能。借助“TNPM”管理中“一點(diǎn)課”的形式，在職工中開展業(yè)務(wù)知識交流活動，將職工在生產(chǎn)過程中的小竅門、小經(jīng)驗(yàn)發(fā)揚(yáng)光大，做到經(jīng)驗(yàn)共享。

6 持續(xù)推進(jìn)“6S”管理，營造良好的工作場所

根據(jù)我廠機(jī)動部“6S”管理工作實(shí)施方案的要求，結(jié)合《煉化公司6S精益管理指導(dǎo)手冊》，我車間將6S工作具體分為裝置現(xiàn)場和辦公場所2個區(qū)域進(jìn)行管理。對具體區(qū)域和具體事項(xiàng)細(xì)分給個人，同時根據(jù)車間6S管理考評細(xì)則，對裝置現(xiàn)場、辦公區(qū)域6s工作開展的具體內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格考核，當(dāng)月兌現(xiàn)獎金。開展過程中車間對班組和管理人員制定培訓(xùn)計劃，并進(jìn)行了多次培訓(xùn)，對6S的內(nèi)容、意義、方法以及生產(chǎn)裝置區(qū)檢查標(biāo)準(zhǔn)和辦公室檢查考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，讓每位員工掌握6S工作的知識和標(biāo)準(zhǔn)，以保證6S工作的有序開展。與兄弟單位建立了互幫互學(xué)關(guān)系，多次組織雙方人員參觀交流，幫助發(fā)現(xiàn)問題，同時學(xué)習(xí)借鑒好的經(jīng)驗(yàn)來提高自身管理水平。通過加強(qiáng)生產(chǎn)裝置的現(xiàn)場管理、辦公區(qū)域大整治等措施，實(shí)現(xiàn)“裝置現(xiàn)場和辦公場所整潔，物品擺放有序，定置定位合理，標(biāo)識一目了然”的工作新局面。督促車間職工衣著扣領(lǐng)、佩戴黨徽、職工牌等，全體職工的素養(yǎng)不斷提升，為大家創(chuàng)造了安全、舒適的工作環(huán)境。

設(shè)備管理是一門學(xué)問，設(shè)備技術(shù)更是精益求精。我們還在不斷的努力學(xué)習(xí)、不斷的完善，希望通過這次交流，我們都能相互借鑒，共同總結(jié)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，保證設(shè)備安全平穩(wěn)地長周期運(yùn)行。