高層外墻裝飾可移動式吊裝設(shè)備的設(shè)計和應(yīng)用

黃志明

（山西四建集團有限公司 山西太原 030012）

1　工程概況

山西國際金融中心項目位于山西省太原市南中環(huán)街、長治路交叉口西南角。該工程由四幢主樓組成，總建筑面積：19.5萬m2，其中地上建筑面積：14.1萬m2，地下建筑面積：5.4萬 m2，建筑層數(shù)為地上 20～22層，裙房3層，地下3層，建筑總高度約為96m。建筑外圍護結(jié)構(gòu)全部采用雙層單元式玻璃幕墻，單元體板塊尺寸1690mm×3700mm，單塊重量為400kg。

2　主要技術(shù)難點

單元體板塊吊裝是本工程的施工難點。單元體幕墻安裝精度直接影響到幕墻的質(zhì)量，如果單元體板塊吊裝過程中產(chǎn)生一定的誤差，單元體就會容易產(chǎn)生扭擰變形，進而產(chǎn)生扭擰變形力，扭擰變形力極容易使單元體玻璃產(chǎn)生自爆。本工程高度高，幕墻在施工過程中及施工完畢后，玻璃更換是幕墻施工中很困難的工作。

3　施工方法的選擇

3.1　工藝原理

通過科學(xué)合理設(shè)計，制作可移動式吊裝設(shè)備，利用其穩(wěn)定的架體、卷揚機動力和遙控裝置一起作用，解決施工過程中塔吊占用時間長、施工操作不靈活、塔吊吊裝盲區(qū)等施工難題。同時在物料提升過程中，操作人員可以通過遙控裝置在操作層進行遙控作業(yè)控制，大大提高了施工效率和安全性。此方案可以將材料存至樓層，不占用首層大量場地，同時減少了材料在空中的運行高度，大大提高了效率和安全性。

3.2　施工工藝流程及操作要點

3.2.1工藝流程（見圖1）

3.2.2操作要點

（1）可移動式吊裝設(shè)備的加工制造

圖1　施工工藝流程圖

第一步：可移動式吊裝設(shè)備的加工制作，取2支長3.6m規(guī)格為90mm×60mm×5mm的方鋼管長和7支長1.1m×50×5mm規(guī)格的方鋼管，按照下圖進行四周圍焊、滿焊，焊縫等級為三級。

第二步：底座焊接好后，將萬向輪按圖2所示焊接到車身上，方便移動。

第三步：利用可移動式吊裝設(shè)備的原理，將拼裝好的鋼板支撐按下圖所示滿焊在底座側(cè)邊（三級焊縫），支撐可以調(diào)節(jié)，當(dāng)可移動式吊裝設(shè)備在吊裝時利用支撐把力傳遞到地面上，達到平衡受力的要求。

第四步：前支架的安裝，用2支2.8m規(guī)格為90×60×5mm的方鋼管和3支規(guī)格為L50×5mm角鋼按下圖所示滿焊，然后利用插銷把滑輪固定在方鋼管的頂部。

第五步：將焊接完成的前支架利用M12×90mm的不銹鋼螺栓固定在底座上。

第六步：用M12×90mm的不銹鋼螺栓將2支長3.5m規(guī)格為100×60×5mm的方鋼管固定在前支架和底座上。

第七步：取4根外徑為34的鋼管焊接在炮車尾端，用于固定配重。

第八步：在合格的2T卷揚機下焊接一個四邊底座，然后用M12×90mm的不銹鋼螺栓把卷揚機底座和可移動式吊裝設(shè)備底座按圖2所示固定在一起。

第九步：將準(zhǔn)備好的總重量為1T的石塊配重壓于可移動式吊裝設(shè)備尾部。

第十步：將直徑為12.5mm鋼絲繩通過定滑輪垂于吊臂前支架。

第十一步：檢查各焊接點是否漏焊，焊縫是否符合要求，螺栓是否固定牢固，然后進行調(diào)試。

圖2　

（2）可移動式吊裝設(shè)備的安裝、驗收

①施工前，按照設(shè)計圖紙安裝新型可移動式吊裝設(shè)備。

②可移動式吊裝設(shè)備提升前，提升架的底部支座放下，使方向輪離地。

③按照額定提升重量，設(shè)計計算配重的重量，將配重安裝在車架上。

④可移動式吊裝設(shè)備加載荷前，對組裝好的提升架滑輪、鋼絲繩和遙控裝置進行試用性檢查。

⑤對可移動式吊裝設(shè)備進行驗收。

a.空載試驗：即不加載荷，按操作中各種動作進行反復(fù)進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。

b.動載試驗：即按規(guī)定的最大荷載動作進行。

c.超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷為110～125%逐漸加載進行。

4　可移動式吊裝設(shè)備的日常維護

（1）對可移動吊裝設(shè)備的制動系統(tǒng)進行經(jīng)常性的調(diào)整，吊機持荷情況下，吊起物件停機后無下滑移現(xiàn)象。

（2）可移動式吊裝設(shè)備安裝時鋼件的焊縫應(yīng)無裂紋。

（3）可移動式吊裝設(shè)備鋼構(gòu)件的連接螺栓應(yīng)無松動，受剪彎曲變形的現(xiàn)象。

（4）可移動式吊裝設(shè)備需要注意防水問題。

（5）可移動式吊裝設(shè)備的手持操作開關(guān)，必須保持干燥，雨天使用應(yīng)用尼龍袋包好，防止受潮漏電。

5　質(zhì)量控制、安全和環(huán)保措施

5.1　質(zhì)量控制

（1）施工中，認(rèn)真做好各構(gòu)配件質(zhì)量驗收和資料收集，保證工程質(zhì)量滿足施工的要求。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工工程質(zhì)量驗收規(guī)范，材料要求，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制各工序施工質(zhì)量，重點制止操作過程中的“隨意性”。

（3）強化過程控制，嚴(yán)格工序交接，控制好原材料質(zhì)量。

（4）加強對職工進行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，提高職工的技術(shù)素質(zhì)，特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗。

（5）專檢人員對工程施工的過程進行監(jiān)督、檢查、在施工過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時，專檢人員有權(quán)責(zé)令立即整改糾正。

（6）制定工程質(zhì)量檢查計劃，工程開工前由承擔(dān)專檢責(zé)任的專檢質(zhì)量人員編制，用以指導(dǎo)質(zhì)量檢查人員和施工人員對工程開展有計劃的質(zhì)量檢驗活動，以確保工程質(zhì)量在整個施工過程中始終處于受控狀態(tài)。

（7）工程開工前，必須編制專項安裝方案和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進行專項方案和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底，保證施工人員心中有數(shù)。

（8）安裝時要求達到的質(zhì)量精度、允許偏差要求要滿足圖紙和規(guī)范要求。

5.2　安全措施

（1）可移動式吊裝設(shè)備的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴(yán)格遵守說明書和安全操作規(guī)程的規(guī)定。

（2）起吊作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)全面了解機械構(gòu)造和工作原理。

（3）可移動式吊裝設(shè)備在夜間工作時，施工現(xiàn)場必須有足夠的照明設(shè)備。

（4）所有操作人員在酒后不準(zhǔn)操作施工。

（5）操作前檢查有無障礙物。

（6）檢查各施工機械是否漏電。

（7）檢查各傳動、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。

（8）檢查鋼絲繩磨損情況，有無磨損。

（9）在操作當(dāng)中不得超載，嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員，斜牽斜掛不許吊。

（10）機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。

（11）卷筒在運行中鋼絲繩纏亂時嚴(yán)禁用腳蹬，一定要安裝限位器，以防開關(guān)失靈沖頂。

（12）機械設(shè)備不許負荷過夜，一定要放下來或吊入樓層放好。

5.3　環(huán)保措施

（1）檢查、報告制度

定期進行環(huán)保大檢查和日常巡查，并做好記錄和跟蹤驗證工作，對施工過程中存在的重大環(huán)保治理問題，以書面的形式向上級主管部門匯報。

（2）機械噪音量應(yīng)控制在范圍之內(nèi)，以免對社區(qū)造成噪音污染。加強物料提神機械的維修保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達到環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。

（3）施工垃圾隨時清運，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒垃圾，并每天灑水降塵。

（4）施工過程中產(chǎn)生的大量固體廢棄物應(yīng)該合理回收利用，分散回收，集中處理。

（5）在現(xiàn)場施工時，不得隨意敲擊物體，盡量減少噪音的產(chǎn)生。

（6）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

6　結(jié)束語

通過對施工現(xiàn)場高層外墻裝飾可移動式吊裝設(shè)備的額定荷載參數(shù)的選擇確定和配重、遙控裝置的安裝，充分發(fā)揮可移動式吊裝設(shè)備的施工靈活、可移動、可拆卸、可周轉(zhuǎn)使用的優(yōu)點。極大地縮短了施工工期，增加了施工安全性，降低工程成本，促進經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。

[1]《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）.

[2]《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）.

[3]《建筑施工手冊》（第五版）.