洗煤技術(shù)的工藝改進及成本控制探析

姜仁強

摘要：想要確保煤炭精加工的質(zhì)量，務(wù)必要從洗煤環(huán)節(jié)入手，并且洗煤在整個煤炭精加工程序中的影響是較為重要的，其與企業(yè)成本，最終出廠的煤炭品質(zhì)以及環(huán)境影響存在著密切的聯(lián)系。煤炭是當前我國重要的能源資源，其與社會經(jīng)濟的發(fā)展密不可分，針對洗煤技術(shù)的工藝展開詳盡的分析研究，能夠有效的提升煤炭企業(yè)的經(jīng)營效率，節(jié)省企業(yè)運用成本，打破傳統(tǒng)洗煤模式的限制，進行有效的優(yōu)化和完善，這對于提升環(huán)境保護力度，促進企業(yè)發(fā)展都是非常有助益的。這篇文章就國內(nèi)當下的煤炭企業(yè)的現(xiàn)實情況入手，針對現(xiàn)如今洗煤技術(shù)的現(xiàn)實情況以及存在的弊端進行分析研究，并針對性的給予了改善的建議，希望對這項技術(shù)的發(fā)展有所幫助。

關(guān)鍵詞：煤炭；洗煤；干法洗煤；成本控制

引言：伴著社會經(jīng)濟水平的大幅度提升，帶動了國內(nèi)各行各業(yè)的迅猛發(fā)展，進而也使得煤炭市場價格發(fā)生了明顯的波動，煤炭企業(yè)要想保證平穩(wěn)健康的發(fā)展，最為有效的方法就是從生產(chǎn)工藝上入手，完善各項技術(shù)，縮減成本。結(jié)合情況有效地額完善優(yōu)化生產(chǎn)工藝是所有煤炭企業(yè)迫切需要解決的問題，最終實現(xiàn)提升企業(yè)生產(chǎn)效率，提高煤炭質(zhì)量的目的。

一、我國常見的洗煤工藝及存在的問題

（一）跳汰洗煤工藝

跳汰洗煤是洗煤技術(shù)中歷史較為久遠的一種，其工作原理就是借助變速脈沖水流來實現(xiàn)對原煤的清洗工作，因為煤炭與煤矸石質(zhì)地上還是存在較大的區(qū)別的，進而經(jīng)過清洗可以促使這兩種煤炭能夠劃分出來，盡管這項技術(shù)使用的時間較長，但是還是存在一定的缺陷，諸如：效果差，能源消耗較大等等，嚴重的制約了煤炭工業(yè)的發(fā)展。

（二）重介質(zhì)洗煤工藝

重介質(zhì)洗煤的工作原理是建立在阿基米德原理的基礎(chǔ)上，借助煤炭與雜志存在的密度的差異，利用重介質(zhì)懸浮液將這兩中物質(zhì)區(qū)分開來，這項技術(shù)具備工作效率高，準確性高的優(yōu)越性，進而受到了煤炭行業(yè)中各個企業(yè)的青睞，得到大范圍的運用。

（三）懸浮洗煤技術(shù)

浮選洗煤法其工作原理是借助煤粒與煤矸石在親水性方面存在的差別而將二者實施分離的，具體操作流程為：第一步將煤泥水灌輸?shù)綌嚢柰爸胁⑶艺{(diào)配成符合標準要求的漿液。第二步，將調(diào)配成功的漿液中添加適量的化學試劑，在經(jīng)過攪拌處理之后，將灌注到提前準備好的單槽或多槽串聯(lián)的浮選機中。第三部，在浮選機中葉輪保持不間斷的旋轉(zhuǎn)的時候?qū)γ簼{實施充氣，這個時候我們可以看到在沒漿液中會出現(xiàn)很多的氣泡，在化學試劑的影響下，煤粒因為不會與氣泡融合，進而會漂浮在氣泡之上，在氣泡的作用下，所有的煤粒會匯集到一起，最后安排專人將煤粒進行收集。

（四）化學洗煤技術(shù)

化學洗煤其實質(zhì)就是利用化學試劑將原煤中存在個煤粒以及雜質(zhì)進行分離。經(jīng)常使用的化學洗煤試劑有很多種，在日常工作中我們可以根據(jù)需要進行選用。

（五）篩分洗煤技術(shù)

篩分洗煤法這個方法的操作原理是借助具有很多孔洞的篩子進行不同大小的煤粒的挑選。在煤炭企業(yè)中通常會利用幾個孔洞大小不一的篩子對煤炭顆粒進行分類。

二、傳統(tǒng)洗煤工藝的改進方式

（一）多種工藝的結(jié)合

重介質(zhì)洗煤工藝和浮選洗煤工藝都具有很多的優(yōu)越性以及弊端，進而我們?yōu)榱双@得更好的洗煤效果可以將二者進行結(jié)合，進而形成一個高效的洗煤技術(shù)。重介質(zhì)的好處就在于適合使用到煤炭顆粒較大，密度區(qū)別較大的原煤的清洗中，但是浮選法適合適用在煤炭顆粒較小，密度差異不明顯的原煤清洗中。

（二）創(chuàng)新的干法洗煤工藝

以往陳舊性是的洗煤技術(shù)，會消耗較多的能源，再加上部分原煤的清洗并不適合使用濕法洗煤，進而我們需要結(jié)合現(xiàn)實情況以及需要在干法洗煤工藝方面上進行創(chuàng)新。

三、降低洗煤成本的措施

（一）建立統(tǒng)一的管理機制

就現(xiàn)如今國內(nèi)的中小型煤炭企業(yè)的管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀來看，還是存在諸多的弊端的，特別是洗煤技術(shù)的管控。因為洗煤技術(shù)具有一定的技術(shù)含量，進而對管理工作的需求也是較高的，這就需要我們充分的結(jié)合現(xiàn)實情況制定完善的管理機制，促進管理科學的實現(xiàn)和管理效率的發(fā)揮。它不僅包括對洗煤工藝的管理，也包括對后續(xù)的煤泥水排放的管理和質(zhì)量達標管理，同時包括相應(yīng)的人事管理和財務(wù)管理。

（二）加強技術(shù)創(chuàng)新和人才建設(shè)

由于現(xiàn)代化洗煤技術(shù)要實現(xiàn)革新的成本比較高，許多急功近利的煤企不注重技術(shù)投入，造成洗煤技術(shù)現(xiàn)代化推進十分困難。但事實上從長遠來看，一次性實現(xiàn)技術(shù)改造的成本要遠小于繼續(xù)采用舊工藝所造成的浪費，反而能為企業(yè)帶來更多的、更持久的利潤；其次，國家在政策方面也應(yīng)加強指導并給予一定補助，幫助中小型煤企加強技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)技術(shù)改造升級。

（三）降低介耗成本

洗煤過程中的介耗成本是整個洗選過程中成本的重要組成部分。降低介耗成本，可有效降低整個洗煤工藝的成本，同時也是提高煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量、建設(shè)節(jié)約型社會的需要。而對介耗成本的控制，主要是要對洗選過程嚴格監(jiān)控。因為介質(zhì)粉的運作過程難以目測，僅憑洗煤人員的經(jīng)驗難以做到。所以應(yīng)提高對整個洗選過程的動態(tài)管理，對設(shè)備、管路、溢流點等都要全程跟蹤監(jiān)測，達到防患于未然的效果，從根本上保證成品煤的質(zhì)量。同時，降低介耗成本還應(yīng)做到提高介質(zhì)的回收利用率，在允許條件下實現(xiàn)再次利用、循環(huán)利用，既降低了成本，又達到了環(huán)境保護的作用。

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