建筑工程質量司法鑒定2例

趙守義，胡超，李傳瑞

（安徽省建筑工程質量監(jiān)督檢測站司法鑒定中心，安徽合肥230088）

1 案例1

1.1 簡要案情

2014年3月21 日，原告某科技有限公司與被告某施工企業(yè)簽訂了工程施工承包合同，原告將1號、2號、3號生產車間廠房項目工程發(fā)包給被告施工。根據合同，被告應按設計圖紙施工，2014年8月21日前完成約定施工內容，施工質量應符合設計、行業(yè)規(guī)范技術要求，原告應按施工進度支付工程款，全部施工內容結束后一周內，應支付被告總合同款的70%，三個月后再支付25%，余款5%作為質保金一年后結清。該施工企業(yè)于8月初提前完成施工計劃，三棟車間廠房主要項目施工質量均在監(jiān)理人員的見證下，經專業(yè)檢測單位檢測符合設計與規(guī)范要求。2014年12月，該施工單位按合同條款索要25%工程款時，原告公司拒不支付，理由是三棟車間廠房屋面彩鋼瓦厚度不符合設計要求，案件上升到當地人民法院，經調解無效后，需進行屋面彩鋼瓦厚度司法鑒定。

1.2 鑒定過程

1.2.1 檢驗方法

鑒定人員從三棟車間廠房屋面不同部位，現場截取樣品，裁剪掉邊緣凸凹不平影響區(qū)，制成試驗試件進行厚度鑒定。由于屋面用彩鋼瓦厚度較薄，雙方合同約定厚度規(guī)格為0.5 mm，規(guī)范允許厚度偏差為±0.05 mm[1]，考慮厚度鑒定數據準確性，檢測時儀器測量精度至少要比允許偏差量值高一個數量等級以上。常用的傳統(tǒng)厚度檢測方法為外徑千分尺測量法，測試精度為0.001mm，目前高精度電子測厚設備超聲波測厚儀，測厚度精度也能達到0.001 mm，為降低各個設備自身誤差影響，本案鑒定時采用兩種方法比對檢測。測量時，同一樣品測量三處，取平均值作為試樣代表值，并用記號筆標定檢測區(qū)域作為下次比對測量特征區(qū)域。經檢測、比對分析，兩種方法測量差值均小于10%，偏離較小，最終我們取外徑千分尺測量值為本案厚度測試最終結果進行評價。

1.2.2 檢測與評價依據

根據相關法律法規(guī)，雙方合同為第一約束力文件，合同條款內明確約定了屋面彩鋼瓦厚度規(guī)格為0.5 mm，查閱設計圖紙，屋面彩鋼瓦厚度及允許偏差沒有明確規(guī)定。故本工程彩鋼瓦厚度規(guī)格應執(zhí)行合同約定值。經現場調查，本工程實際用屋面彩鋼瓦為建筑用壓型鋼板，制作成屋面彩鋼瓦時厚度允許偏差應執(zhí)行GB/T12755-2008《建筑用壓型鋼板》相關技術規(guī)定。檢測時抽測數量與測區(qū)布置應執(zhí)行GB 50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》、GB/T50344-2004《建筑結構檢測技術標準》相關規(guī)定。所以，組成本案鑒定的主要依據文件依次為司法鑒定合同、工程施工承包合同、GB/T12755-2008《建筑用壓型鋼板》、GB 50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》、GB/T50344-2004《建筑結構檢測技術標準》等。

1.2.3 檢驗結果

三棟車間廠房現場取樣，試驗室內屋面彩鋼瓦厚度檢測結果（表1～3）。

1.2.4 鑒定意見

某公司三棟車間廠房屋面彩鋼瓦厚度檢測結果符合合同及GB/T12755-2008《建筑用壓型鋼板》規(guī)定的技術要求。

表1 1號車間廠房屋蓋彩鋼瓦厚度檢測結果

表2 2號車間廠房屋蓋彩鋼瓦厚度檢測結果

表3 3號車間廠房屋蓋彩鋼瓦厚度檢測結果表

2 案例2

2.1 簡要案情

2013年12 月，蚌埠市某小區(qū)20號住宅樓多戶業(yè)主發(fā)現家中樓板出現裂縫，此后圍繞工程質量問題，業(yè)主與開發(fā)商發(fā)生嚴重糾紛，后經媒體報道，案件迅速上升到當地政府，在政府主管部門的督辦下，委托司法鑒定機構對該工程質量及其裂縫成因進行司法鑒定。

2.2 鑒定過程

根據鑒定人員現場初步勘測，該小區(qū)20號住宅樓為34層剪力墻結構，多戶業(yè)主樓板開裂，開裂情況大同小異，鑒于本文篇幅有限，選取一戶業(yè)主樓板開裂情況詳述鑒定過程。

2.2.1 檢測項目

該工程樓間距較大，采用樁基承載。樁基見證檢測及建筑物沉降觀測結果符合設計、規(guī)范要求，根據出現裂縫樓板的位置，可以排除地基與基礎沉降引起的樓板開裂。因此，本案樓板開裂，應該圍繞施工單位是否按圖施工，是否偷工減料導致樓板的承載力不足引起混凝土開裂進行鑒定，同時要對樓板的裂縫性態(tài)進行全面仔細檢查，對施工過程中的環(huán)境情況進行調查、了解，以便為裂縫成因分析提供充分依據。借鑒以往類似工程鑒定經驗，本次檢測項目最終確定為裂縫開展性態(tài)檢查、混凝土強度檢測、配筋情況檢測、樓板厚度檢測以及施工過程中環(huán)境條件與施工情況調查，最后對裂縫的成因進行綜合分析、總結。

2.2.2 檢測方法與檢測成果

（1）裂縫開展性態(tài)檢查。采用目測、裂縫對比卡、拍照及描繪的方法，對現場該戶頂板1-3/B-D板底裂縫開展性態(tài)進行檢查。檢測結果：板底有1條裂縫位于現澆板西南區(qū)域呈斜向切角形式開展，裂縫最大寬度為0.25 mm，具體開展位置（圖1），經板面澆水檢查，板底局部有滲漏痕跡，裂縫局部已貫穿（圖2）。

圖1 板底裂縫示意圖

圖2 樓底局部慘漏痕跡

（2）混凝土抗壓強度的抽檢。采用回彈法檢測現澆板的現齡期混凝土抗壓強度，檢測結果見表4。分析意見：現澆板現齡期混凝土抗壓強度推定值為32.6 MPa，符合設計強度等級C25的要求。

（3）鋼筋配置情況的抽檢。采用鋼筋探測儀在現澆板底部測量鋼筋位置，然后用鋼卷尺量測鋼筋間距，檢測結果見表5。分析意見：GB 50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定：受力鋼筋間距允許偏差為±10 mm；現澆板受力鋼筋保護層厚度的允許偏差為+8 mm，-5 mm，合格率在90%及以上時可判為合格。因此，現澆板底部鋼筋間距平均值符合設計要求，板底受力鋼筋保護層厚度合格率為100%，符合規(guī)范要求。

（4）現澆板厚度檢測?，F場將受檢現澆板的板面找平層底部粉刷層局部剝開，采用樓板測厚儀測量現澆板的結構層厚度，依據GB 50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》進行評價，檢測結果見表6。分析意見：現澆板厚度平均值為115 mm，大于設計要求。

2.2.3 裂縫成因及其影響分析

根據檢測結果，現澆板混凝土抗壓強度符合設計要求，板底鋼筋間距符合設計要求，板底鋼筋保護層厚度合格率符合規(guī)范要求，現澆板厚度平均值大于設計要求。

根據委托單位提供的施工資料：該戶頂板澆筑于2013年6月3日，當日天氣為晴天，溫度21～34℃，風力3～4級，采用的泵送混凝土澆筑?，F澆板所用鋼筋復試報告結果合格。

根據裂縫開展性態(tài)、檢測資料、施工圖紙及施工資料，該戶頂板1-3/B-D裂縫產生的原因是由于混凝土溫度應力及收縮變形共同作用下，現澆板混凝土被其邊緣剛性較大的梁約束產生的拉應變超過了混凝土的極限拉應變，導致混凝土開裂。溫度變化又促使其貫穿。此類裂縫屬變形裂縫，對主體結構安全不構成顯著影響。

2.2.4 鑒定意見

混凝土抗壓強度、鋼筋配置以及混凝土的強度檢測結果符合設計及規(guī)范要求；該戶頂板裂縫是混凝土溫度應力和商品混凝土收縮變形共同作用導致，溫度變化又促使其貫穿，該類裂縫屬變形裂縫，對主體結構安全不構成顯著影響，僅需采取有效措施進行封閉處理。

表4 混凝土抗壓強度匯總表

表5 板底配筋檢測結果匯總表

表6 現澆板厚度檢測結果匯總表

3 分析與討論

在案例1中，此類司法鑒定一般是業(yè)主基本了解工程質量情況，通過尋找工程質量瑕疵為借口進行司法鑒定，拖延支付或拒不支付工程款。本案例從鑒定受理到法院審判結束，企業(yè)拖延支付工程款約1年半。該類司法鑒定近年產生，現已呈快速上升趨勢，約占司法鑒定案總量半數，此類工程質量司法鑒定的目的不在于工程質量本身，造成案件頻發(fā)的直接原因與企業(yè)經濟壓力、誠信有關系，司法鑒定僅僅是企業(yè)不履行合同拖延支付的托辭。另一個原因，可能與建筑工程質量司法鑒定收費低，門檻低有直接關系，使得工程質量司法鑒定很容易成為企業(yè)拖延支付工程款的擋箭牌。如何解決此類假鑒定真托辭現象，除了提高司法鑒定收費門檻，讓企業(yè)為虛假行為付出更高代價外，企業(yè)行業(yè)主管部門也應通過誠信建設，加強日常信用監(jiān)管，來規(guī)范企業(yè)的重合同守信用行為。

在案例2中，司法鑒定近年發(fā)生率大幅上升，也與現代化商品混凝土施工工藝及百姓法律維權意識的增強有關?，F在樓房建設工期緊，施工速度快，一般采用商品混凝土澆筑，而商混的特性就是混凝土收縮大，由此容易造成構件表面出現非結構性收縮類裂紋。對于缺乏專業(yè)知識的業(yè)主來說，一旦發(fā)現自己的房屋梁、板、柱等構件出現裂紋缺陷，必定會對房屋質量及安全性產生各種擔憂，加之目前全國范圍內各種工程質量事故通過電視、網絡以及自媒體的廣泛傳播，也無形之中也放大了百姓對自己房屋質量的關注與擔憂。隨著百姓法律意識的增強，一旦發(fā)生類似房屋質量缺欠，勢必會通過法律手段采取各種維權措施。

如何為百姓排憂解惑，除了司法鑒定機構加大人力物力投入，提高鑒定效率外，施工單位也應精心施工，真正落實“三檢制”，從工程質量源頭上進行有效控制，多出精品工程，監(jiān)理單位也應加大事前、事中、事后控制能力，發(fā)現質量缺陷應及時采取補救措施，避免小問題復雜化，最終讓百姓新房住得舒心、放心。

參考文獻：

[1] GB/T12755-2008，建筑用壓型鋼板[S].北京：中國標準出版社，2008.