淺析水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)

(重慶市計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究院　重慶　404000)

在建筑工程的建造中水泥是不可或缺的重要基礎(chǔ)原材料之一，水泥質(zhì)量的好壞建筑工程質(zhì)量的好壞有重要影響。因而加強(qiáng)對(duì)于水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)于確保建筑工程質(zhì)量有著重要意義，本文將分析水泥檢驗(yàn)的現(xiàn)狀并系統(tǒng)性闡述水泥檢驗(yàn)的方法。

一、水泥質(zhì)量檢驗(yàn)綜述

(一)水泥質(zhì)量檢驗(yàn)的定義

顧名思義，水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)就是指借助于科學(xué)的手段和方法來(lái)測(cè)定水泥產(chǎn)品的質(zhì)量特性，然后把測(cè)定的結(jié)果與相關(guān)部門規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，明確哪些指標(biāo)合格，哪些指標(biāo)不合格，從而綜合判斷水泥產(chǎn)品是否合格。水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程應(yīng)貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。在對(duì)水泥進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，首先應(yīng)對(duì)生產(chǎn)原料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保不合格的原料產(chǎn)品不能投入生產(chǎn)，其次是對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)，判斷生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)到，最后是對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，從而最大程度的降低企業(yè)生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品的數(shù)量。

(二)強(qiáng)化水泥質(zhì)量檢驗(yàn)的意義

建筑工程為社會(huì)公眾提供著重要的生產(chǎn)和生活條件，建筑工程與人們的生活有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，尤其是近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)化城鎮(zhèn)化進(jìn)程逐步加快，城鎮(zhèn)常住人口不斷增加，也使得建筑業(yè)的地位日益增加，與此同時(shí)，建筑工程的質(zhì)量問(wèn)題也愈發(fā)凸顯，對(duì)建筑工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)也愈發(fā)重要。在建筑工程中，作為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分，水泥的質(zhì)量與工程建設(shè)質(zhì)量息息相關(guān)。水泥質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到建筑工程的安全性，建筑工程中正確使用合格和質(zhì)量過(guò)硬的水泥材料，是保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

二、水泥質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容

水泥質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)越來(lái)越受到質(zhì)檢部門和企業(yè)的重視，目前，對(duì)水泥進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括兩個(gè)方面，一是對(duì)水泥質(zhì)量的物理指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，二是對(duì)水泥質(zhì)量的化學(xué)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。

(一)水泥質(zhì)量的物理指標(biāo)檢驗(yàn)

在水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)中最基礎(chǔ)的一個(gè)環(huán)節(jié)是對(duì)水泥質(zhì)量的物理指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。為了保障水泥的物理指標(biāo)可以滿足產(chǎn)品規(guī)定的要求，需要從如下幾個(gè)方面對(duì)水泥進(jìn)行檢驗(yàn)：

(1)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。首先確定水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度的判斷標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)測(cè)定水泥凈漿達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)的用水量，可以采用這個(gè)用水量作為判斷水泥凝結(jié)時(shí)間和水泥安定性的標(biāo)準(zhǔn)。在檢驗(yàn)過(guò)程中首先將預(yù)先估計(jì)用水量的拌和水倒入潤(rùn)濕的攪拌鍋內(nèi)，再加入500g水泥試樣，進(jìn)行攪拌。準(zhǔn)備玻璃板并在上面覆蓋試模，將攪拌后的凈漿裝入其中，在裝入時(shí)要一次性裝入，對(duì)水泥凈漿插搗并振動(dòng)抹平后迅速將試模和玻璃板一起放到維卡儀上面。將試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲后突然放松，讓試桿垂直自由沉入凈漿中，在試桿停止下沉的時(shí)候記錄下試桿距底板的距離。估計(jì)多個(gè)用水量，多次進(jìn)行試驗(yàn)，直到試桿停止下沉的時(shí)候距底板的距離在6毫米左右的范圍內(nèi)，此時(shí)的用水量即為水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。

(2)水泥凝結(jié)時(shí)間。該試驗(yàn)需進(jìn)行多次測(cè)定，首先根據(jù)之前測(cè)定的用水量制備標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿，準(zhǔn)備玻璃板并在其上面覆蓋試模，在其中一次性裝入水泥凈漿，經(jīng)過(guò)插搗振動(dòng)抹平后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在加水30分鐘后進(jìn)行第一次測(cè)定。進(jìn)行測(cè)定時(shí)讓初凝針降到水泥凈漿表面，突然放松使針自由的沉入水泥凈漿，之后對(duì)試針停止下沉?xí)r的指針讀數(shù)進(jìn)行觀察。在底板之上4毫米左右的地方標(biāo)定一個(gè)位置，加水之后觀察試針沉到標(biāo)定位置所需要的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間即認(rèn)為是為初凝時(shí)間；測(cè)定初凝時(shí)間后還需要測(cè)定終凝時(shí)間，準(zhǔn)備一塊玻璃板，將之前的試模和水泥漿體一起放置在玻璃板上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。直至試針沉入到凈漿中0.5毫米時(shí)計(jì)算從加水開始之后所需要的時(shí)間，此即為終凝時(shí)間。水泥凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)各不相同，符合規(guī)定要求即可。

(3)水泥安定性。水泥安定性的測(cè)定主要有標(biāo)準(zhǔn)法和代用法兩種方法，但是標(biāo)準(zhǔn)法是最為廣泛接受的方法。標(biāo)準(zhǔn)法測(cè)定是的步驟如下:首先根據(jù)之前測(cè)定的結(jié)果制備標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿，準(zhǔn)備玻璃板并在其上放置李氏夾，將水泥凈漿一次性放入其中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，等水泥凈漿成型之后，拆除剛才裝入水泥的玻璃板，記錄此時(shí)李氏夾兩指針之間的距離，之后將其沸煮，待沸煮箱冷卻至室溫之后再取出李氏夾，測(cè)定李氏夾的兩指針間的距離，由此可以得到前后兩次測(cè)定時(shí)的膨脹值。按照上述方法進(jìn)行兩次測(cè)定，如果兩次測(cè)試的膨脹值平均數(shù)不超過(guò)5.0mm，且之間相差不超過(guò)4.0mm的時(shí)候即可認(rèn)為水泥安定性合格。

(4)水泥膠砂強(qiáng)度。對(duì)水泥膠砂強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)主要包括兩個(gè)方面，一是檢驗(yàn)水泥各齡期強(qiáng)度，以確定強(qiáng)度等級(jí)，二是在已知強(qiáng)度等級(jí)的情況下，檢驗(yàn)強(qiáng)度是否滿足規(guī)范要求。在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，按照1:3：0.5的比例混合水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水來(lái)配制膠砂，在攪拌鍋中進(jìn)行攪拌，待攪拌成型之后，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)拆模，之后再次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至各試驗(yàn)齡期，進(jìn)行抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。各齡期試驗(yàn)結(jié)果皆符合相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測(cè)規(guī)范要求值即視為水泥產(chǎn)品合格。

(二)水泥質(zhì)量的化學(xué)指標(biāo)檢驗(yàn)

(1)不溶物的測(cè)定。首先稱好一部分試樣放置在燒杯中，之后在燒杯中加入蒸餾水并進(jìn)行攪拌之后加入鹽酸溶液進(jìn)行處理，然后用接近沸騰的熱水稀釋，放置在蒸氣水浴中進(jìn)行加熱，時(shí)間大概在15min左右，之后用中速定量濾紙過(guò)濾。使用氫氧化鈉溶液對(duì)剛剛濾出的不溶殘?jiān)M(jìn)行處理。之后加入鹽酸對(duì)殘?jiān)M(jìn)行中和，用熱的硝酸銨溶液對(duì)過(guò)濾后的殘?jiān)M(jìn)行洗滌，待在高溫下將殘?jiān)茻筮_(dá)到恒定重量時(shí)對(duì)其進(jìn)行稱重，這個(gè)值即為不溶物的質(zhì)量。不溶物的質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)定要求即為合格。

(2)燒失量的測(cè)定。首先稱好一部分試樣放置在已處理至恒定重量的坩鍋內(nèi)，之后在950攝氏度左右的馬弗爐中灼燒，驅(qū)除其中的水和CO2，對(duì)其中存在的易氧化元素進(jìn)行氧化處理。上述步驟之后將坩鍋取出放置在干燥器中，待其冷卻后稱重。將上述過(guò)程重復(fù)多次，紙質(zhì)重量恒定，此時(shí)得到的損失的質(zhì)量與試樣的質(zhì)量的比值即為燒失量。燒失量符合相關(guān)規(guī)定的要求即視為合格。

(3)三氧化硫的測(cè)定。首先稱好一部分試樣加入到酸性溶液中，對(duì)于其中的硫酸鹽用氯化鋇溶液進(jìn)行沉淀．靜置12至24小時(shí)，之后使用慢速定量濾紙對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，之后使用溫水洗滌，并不斷進(jìn)行氯離子檢驗(yàn)直至檢驗(yàn)不出氯離子為止。之后將濾紙和沉淀物一起移入坩鍋內(nèi)，放入馬弗爐中加熱至900攝氏度左右，直至質(zhì)量恒定，測(cè)定三氧化硫即對(duì)剩下的硫酸鋇進(jìn)行稱重，將測(cè)定的結(jié)果換算成三氧化硫含量，該含量符合相關(guān)規(guī)定要求即為合格。

(4)氧化鎂的測(cè)定。取一部分試樣放入氫氧化鈉溶液中溶解，然后制備成PH值在10左右的溶液，在選擇掩蔽劑的時(shí)候可以采用TEOA和C4O6H4KNa，把最常用的染色劑酸性鉻藍(lán)K、茶酚綠B進(jìn)行混合來(lái)制作指示劑，在測(cè)量鈣鎂總量采用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定的方式，在扣除滴定氧化鈣時(shí)消耗的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積之后，即可求出氧化鎂的含量并與規(guī)定要求比對(duì)。

三、結(jié)論

綜上所述，水泥質(zhì)量的好壞直接決定了建筑工程的質(zhì)量，影響到到一個(gè)國(guó)家的國(guó)計(jì)民生、社會(huì)安定，而質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)的過(guò)程是水泥質(zhì)量合格最基本的保障，我們必須重視水泥質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)的各個(gè)環(huán)節(jié)和檢驗(yàn)結(jié)果。不斷地完善我國(guó)的水泥產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，指導(dǎo)規(guī)范企業(yè)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測(cè)的流程，開發(fā)新的檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)手段，更好的對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，全面提升水泥產(chǎn)品的質(zhì)量，從而保障人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

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