莊鎮(zhèn)平,杜棟乾,張貴林
(肇慶學院 機械與汽車工程學院,廣東 肇慶 526061)
超聲波電機是一種借助摩擦傳遞彈性超聲振動以獲得動力的驅(qū)動機構(gòu).壓電陶瓷在高頻交變電壓的作用下產(chǎn)生逆壓電效應(yīng),從而激發(fā)彈性定子在超聲頻段內(nèi)的微幅振動,利用摩擦將定子驅(qū)動表面質(zhì)點的橢圓運動轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)子(或動子)的旋轉(zhuǎn)(或直線)運動[1].超聲波電機具有低速大扭矩、無噪音、斷電自鎖、快速響應(yīng)以及不受磁場干擾等特性[2].此外,其結(jié)構(gòu)的靈活性與緊湊性也符合現(xiàn)代化的微型理念.傳統(tǒng)電機受自身工作原理及結(jié)構(gòu)特點的限制,很難實現(xiàn)進一步的微小化;而超聲波電機的出現(xiàn)讓這一切成為可能,彌補了傳統(tǒng)電機的不足,因而迅速在微型器械、精密儀器、光學設(shè)備、航空航天以及武器裝備等領(lǐng)域得到應(yīng)用.隨著超聲波電機技術(shù)的成熟,其制造成本將不斷降低并實現(xiàn)廣泛的商業(yè)應(yīng)用,未來在機器人以及智能家居等領(lǐng)域都具有相當廣闊的應(yīng)用前景.
人類首次利用彈性振動獲得動力的嘗試是從鐘表開始的.1961年,日本Bulova鐘表公司開始出售一種利用音叉的往復位移撥動棘輪而獲得驅(qū)動的手表,月誤差僅為1 min,創(chuàng)造了當時的世界記錄,在各國學者中引起轟動.超聲波電機的研究也就此拉開了序幕,眾多學者對其展開深入研究并取得豐碩的成果,其中最出名的是日本的指田年生.1980年,他在Vasiliev的研究基礎(chǔ)上,提出并成功制造出了駐波型壓電超聲電機,其結(jié)構(gòu)如圖1所示.該電機使用Langevin激振器,驅(qū)動頻率為27.8 kHz,電輸入功率為90 W,機械輸出功率為50 W,輸出扭矩為0.25 N·m,輸出轉(zhuǎn)速為2000 r/min,效率為50%.可以說,指田年生研制的這種壓電超聲電機,第1次滿足了實際應(yīng)用的需求;但由于這種電機的振動片與轉(zhuǎn)子的接觸是固定在同一位置上的,故仍存在著接觸表面上摩擦磨損嚴重的問題.
圖1 駐波型超聲波電機
圖2 行波型超聲波電機
為了解決摩擦磨損問題,指田年生于1982年提出并制造出了另一種形式的壓電超聲電機——行波型超聲電機,其結(jié)構(gòu)如圖2所示.這種電機實現(xiàn)了由駐波的定點、定時推動轉(zhuǎn)子變成由行波連續(xù)不斷推動轉(zhuǎn)子,從而大大降低了定子與轉(zhuǎn)子接觸表面的摩擦磨損.這種電機的運行機理正是利用定子表面質(zhì)點的橢圓運動在周向的速度分量,通過摩擦驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動.1987年,指田年生創(chuàng)立了新生工業(yè)公司,并將自己研制的行波型超聲波電機正式作為商品進行出售.Canon公司將其研究的環(huán)形行波超聲電機正式應(yīng)用到EOS相機鏡頭的自動對焦系統(tǒng)中,這標志著超聲電機開始進入實用階段.
不難看出,上述各類超聲波電機都屬于接觸型超聲波電機,即通過定子與轉(zhuǎn)子之間的接觸摩擦傳遞動力.摩擦作用使得定子溫度迅速上升,模態(tài)頻率發(fā)生漂移,摩擦材料磨損加劇,導致輸出不穩(wěn)定,這也造成了超聲波電機不能長時間連續(xù)工作,且有壽命較短的缺陷.
隨著研究的深入,日本東京工業(yè)大學的上羽貞行教授帶領(lǐng)研究小組開始對非接觸型超聲波電機進行初步研究,并提出了在定轉(zhuǎn)子間加以空氣或液體介質(zhì),從而實現(xiàn)定轉(zhuǎn)子非接觸式超聲電機的方案,其結(jié)構(gòu)原理分別如圖3和圖4所示.
圖3 空氣介質(zhì)的超聲波電機
圖4 液體介質(zhì)的超聲波電機
我國是在20世紀80年代中后期才開始接觸超聲波電機.從90年代初期,一些高校和科研所先后對超聲波電機展開研究,如清華大學、南京航空航天大學、浙江大學、吉林大學、中科院長春光機所、哈爾濱工業(yè)大學等,并取得了豐碩的科研成果.1989年,清華大學周鐵英、董蜀湘[1]等申請了國內(nèi)首項關(guān)于超聲波電機的發(fā)明專利,并在微型超聲波電機領(lǐng)域取得了一系列研究成果.1995年,趙淳生院士成功研制出了環(huán)形超聲波電機,并對其工作機理以及運動數(shù)學模型展開了深入研究.2008年,國內(nèi)首個超聲波電機的產(chǎn)學研基地在連云港建立,并在南京、西安等地建立生產(chǎn)和銷售公司,這也標志著我國超聲波電機正式走向產(chǎn)業(yè)規(guī)范化[4].2013年12月14日晚,“嫦娥三號”成功登陸月球,南京航空航天大學研制的TRUM-30A超聲波電機正式應(yīng)用到月球探測車“玉兔”上,用于光譜儀的驅(qū)動與控制,如圖5所示.這臺電機質(zhì)量僅為46 g,而轉(zhuǎn)矩卻達到0.12 N·m,質(zhì)量僅為同樣功能的傳統(tǒng)電機的10%.此外,TRUM-30A超聲波電機可滿足-120~180℃的工況要求,且工作不受磁場及太空輻射的影響[5].
近年來,新型的電機結(jié)構(gòu)、驅(qū)動控制技術(shù)以及如何實現(xiàn)商業(yè)化等方面逐漸成為研究的熱點,特別是驅(qū)動控制技術(shù)方面,超聲波電機良好性能的發(fā)揮離不開高性能的驅(qū)動控制電路.目前超聲波電機的控制策略主要有固定增益或變增益的PID控制器、自適應(yīng)控制器、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器、模糊控制器以及混合控制器等[6-9].
圖5 玉兔號月球探測車
傳統(tǒng)機器人往往是由電磁式電機提供驅(qū)動,由于電機轉(zhuǎn)速一般較高且扭矩較小,因此需要配備繁重的減速機構(gòu)實現(xiàn)低速大扭矩,且1個自由度就需要1個電機,導致機器人體積龐大,笨重且不夠靈活.而超聲波電機則可以實現(xiàn)低速大扭矩的直接驅(qū)動,且可做成多自由度超聲波電機,實現(xiàn)單個電機即可滿足多自由度關(guān)節(jié)的驅(qū)動.這對機器人的微型化與高度靈活性提供了可能,因此超聲波電機在機器人領(lǐng)域具有相當廣闊的應(yīng)用前景.
超聲波電機自身不產(chǎn)生磁場亦不受磁場干擾,電磁兼容性好,因此受到了各國航天局的關(guān)注,致力于將其應(yīng)用到各種太空探測器上,以應(yīng)對惡劣的工作環(huán)境;與傳統(tǒng)電磁式電機相比,超聲波電機可以輕松地勝任晝夜溫差大、太陽磁暴、大量太空輻射等環(huán)境,而且功率密度遠勝于相同尺寸的電磁電機.此外,超聲電機結(jié)構(gòu)緊湊且靈活,易于集成化與微型化,從而可減輕探測器的體積與質(zhì)量,是未來飛行器的理想驅(qū)動器.
超聲波電機具有體積小、速度快、響應(yīng)靈敏等特性,在醫(yī)學領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用.在細胞穿刺時,醫(yī)生需要將傳感器放到細胞里面,超聲電機可以勝任這樣的高難度任務(wù).它體積小,進出細胞速度快,細胞不會變形、破裂.另外,在醫(yī)用內(nèi)窺鏡探頭的應(yīng)用中,解決了傳統(tǒng)電機體積過大,只能采用后置電機并通過鋼絲連接驅(qū)動探頭的問題,同時為內(nèi)窺鏡系統(tǒng)的超聲診斷提供了可能.
傳統(tǒng)精密儀器一般都是由伺服電機帶動滾珠絲桿來提供動力,但由于零件加工精度以及絲桿本身螺紋空程和摩擦的存在,定位精度很難進一步提高.超聲波電機的快速響應(yīng)能力則很好地解決了這一難題,位置精度可達0.01 μm.隨著超聲波電機技術(shù)的成熟以及加工工藝的改進,未來超聲波電機將很有可能實現(xiàn)納米級的定位精度,進一步提高精密儀器的性能,更好地服務(wù)于人類.
超聲波電機現(xiàn)階段主要應(yīng)用于一些高端領(lǐng)域,國內(nèi)更是“足不出戶”,尚未實現(xiàn)讓超聲波電機走出實驗室面向應(yīng)用的層面.隨著生活水平的提高,人們對物質(zhì)以及生活環(huán)境的要求將進一步提升.眾所周知,噪聲是影響生活質(zhì)量的一大因素.如何解決噪聲問題將是未來智能家居重要的定位指標之一,傳統(tǒng)電磁電機顯然難以勝任.超聲波電機工作頻率一般在20~100 kHz,超過人類聽覺范圍(0.02~20 kHz),因此工作過程不產(chǎn)生噪音,可應(yīng)用到智能家居以及辦公設(shè)備等領(lǐng)域,如窗簾的自動卷簾與降簾、門窗的自動開啟與關(guān)閉、座椅的自動調(diào)節(jié)以及家居的快速移動甚至機器人保姆等,應(yīng)用領(lǐng)域相當廣泛,消費群體龐大,市場前景將不可估量.
本文介紹了超聲波電機在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀,并就超聲波電機的優(yōu)良特性對其應(yīng)用前景進行分析與展望.由于超聲波電機是多個學科交叉的產(chǎn)物,所謂術(shù)業(yè)有專攻,研究人員往往不具備所需的全部學科知識,這導致研究力量分散,發(fā)展速度相對較慢,目前尚未建立起一套完整的理論體系.
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