賈 俊 峰
(青島地鐵集團(tuán)有限公司,山東 青島 266045)
某地鐵車輛段出入線工程,均為明挖區(qū)間段,主要處于生活垃圾層和塊石層。地表為道路、橋梁、工廠及多層建筑物,周邊道路地面交通繁忙。
區(qū)間結(jié)構(gòu)止水帷幕采取單排φ800 mm@500 mm高壓旋噴樁。具體情況見圖1。
根據(jù)工程進(jìn)度和施工方案需要,本工程配備了3臺MG-50AX(三重管)高噴臺車、7臺3D2-5Z栓塞高壓泵、7臺HB-80型灌漿泵、7臺P-0.8 MPa空壓機(jī)、7臺BW-150型泥漿泵、7臺WJG-80型拌漿機(jī)和3臺HD-90型高水壓套管跟進(jìn)鉆機(jī)。
雜填土地質(zhì)條件施工難點(diǎn)是引孔困難,項(xiàng)目采用高頻振動多功能水壓鉆機(jī),該鉆機(jī)的特點(diǎn)是:帶式底盤,行動迅速,適用地形條件廣;鉆孔過程中水壓加旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)普通土層,碰到較硬大粒徑石塊時(shí)通過高頻動力頭將大粒徑塊石震碎,并且鉆進(jìn)過程中套管全程跟進(jìn),使用高壓水洗孔,高效清潔,成孔速度快,平均30 min/孔~45 min/孔,3 min/m~5 min/m;本工藝采用鋼套管全程跟進(jìn),且具有自動拔管裝置,鉆孔效率高;鉆至設(shè)計(jì)深度后套管內(nèi)放置專用PVC管,拔出鋼套管后能夠防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象,成孔效果好。
需要說明的是專用一次性PVC管為廠家定做,高壓旋噴時(shí)可完全將PVC管沖碎,碎屑混入旋噴漿體中,漂浮在漿液中并隨漿液流出,對成樁效果無任何影響。
旋噴樁的另一施工難點(diǎn)是試樁。確定施工工藝參數(shù)和水泥用量。因?yàn)殡s填土地質(zhì)條件復(fù)雜,含有大量的建筑垃圾和生活垃圾,有較大的裂隙,試驗(yàn)樁選定250 kg/m,350 kg/m,400 kg/m水泥用量分別5支。
通過取芯情況可以看出水泥用量在250 kg/m,350 kg/m條件下取芯情況不好,在標(biāo)高約-3 m以下基本不成樁,可推測此種情況因地下水較大漏漿造成(見圖2)。此類情況下難以保證止水效果。
試驗(yàn)后也通過開挖并且24 h不間斷抽水來觀察樁間是否漏水,開挖結(jié)果表明止水效果不好,漏水嚴(yán)重(見圖3)。
而采用水泥用量在400 kg/m,基坑開挖前進(jìn)行了預(yù)降水,根據(jù)現(xiàn)場第三方檢測數(shù)據(jù),在連續(xù)不間斷降水后地下水位明顯下降,基坑開挖后鉆孔灌注樁樁間未出現(xiàn)大面積滲水或帶狀流水,基坑噴護(hù)后僅出現(xiàn)小面積滲水點(diǎn)(見圖4,圖5),達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
本工程設(shè)計(jì)為三重管高壓旋噴樁。為了避免相鄰樁施工時(shí)相互干擾,施工方案確定為隔一根樁打一根樁,即跳躍式施工。
1)場地平整。
進(jìn)入施工場地,應(yīng)首先場地整平、挖探溝進(jìn)行管線調(diào)查,清理施工范圍內(nèi)地面以下2 m深內(nèi)的障礙物,完成管線遷移、場地整平夯實(shí)工作。做好用水、用電引入,規(guī)劃施工機(jī)械、沉淀池等平面布置,實(shí)現(xiàn)“三通一平”。
2)定位放樣。
場地平整后用全站儀測量首先將控制點(diǎn)引入,再進(jìn)行樁位放線,每隔5 m測放一點(diǎn),埋設(shè)鋼筋或木樁標(biāo)記,并進(jìn)行復(fù)測驗(yàn)線,合格后用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位中心點(diǎn),并用竹簽釘緊,一樁一簽,應(yīng)確保樁孔中心移位偏差小于50 mm。
3)建排污和灰漿拌制系統(tǒng)。
根據(jù)安全文明施工需要,應(yīng)確保施工環(huán)保,施工前應(yīng)綜合設(shè)計(jì)全場的污水處理系統(tǒng),設(shè)置漿液沉淀池。高壓旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生20%左右的返漿量,應(yīng)將廢漿液引入沉淀池中。經(jīng)過沉淀后的泥土可以隨將來基坑開挖土石方一并運(yùn)走,沉淀瀝出的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。
應(yīng)設(shè)置灰漿拌制系統(tǒng),主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。為方便施工,水泥堆放地點(diǎn)應(yīng)與灰漿拌制系統(tǒng)靠近設(shè)置。
4)鉆孔前準(zhǔn)備。
移動鉆機(jī)至設(shè)定的樁位,對鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中,然后調(diào)整鉆機(jī)的垂直度,使鉆桿與樁位的偏差控制在10 mm以內(nèi),鉆桿垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi);鉆孔前應(yīng)試驗(yàn)空壓機(jī)和泥漿泵的完好性,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常;為了保證鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度,應(yīng)校驗(yàn)鉆桿長度,并在鉆塔旁標(biāo)注深度線。
5)引孔鉆進(jìn)。
鉆機(jī)正式鉆進(jìn)前,應(yīng)進(jìn)行地面試噴,經(jīng)全面調(diào)試確保鉆孔機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,進(jìn)行引孔鉆進(jìn)。鉆孔進(jìn)程中應(yīng)詳細(xì)記錄鉆桿節(jié)數(shù),以便保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。
常規(guī)地層采用普通地質(zhì)鉆機(jī)引孔,在塊石層需采用高水壓引孔鉆機(jī),鋼套管全程跟進(jìn),并采用PVC管代換,避免塌孔。
6)拔出巖芯管、插入注漿管。
引孔鉆至設(shè)計(jì)深度后,拔出巖芯管,并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,要邊射水邊插管,水壓不得超過1 MPa,以免壓力過高,將孔壁射穿,高壓水噴嘴要用塑料布包裹,以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。
7)旋噴提升。
噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后,將泥漿泵接通,開始旋噴。先達(dá)到噴射壓力,在原位置旋轉(zhuǎn)10 s左右,由下向上勻速旋噴提升。
8)旋噴樁機(jī)移位。
旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴,提升鉆頭出孔口,清洗注漿泵及輸送管道,然后將旋噴樁機(jī)移位。
工程正式施工歷時(shí)48 d,共完成旋噴樁1 207根。為評價(jià)與檢測止水效果,業(yè)主特委托有關(guān)單位分別進(jìn)行了取芯檢測,檢測無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和滲水試驗(yàn)等。開挖檢測10個(gè)樁,開挖深度1.5 m~2 m。經(jīng)測量和觀察,旋噴樁垂直度良好,樁徑最小處大于0.8 m,樁體外緣不平,樁土咬合密實(shí),有利于樁體承載和有效止水。
各取芯檢測孔所取得的樁芯均呈長柱狀,完整性較好,水泥土體膠結(jié)良好,各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及圖紙要求。
采用高水壓鉆機(jī)鋼套管引孔,PVC管代換的方式成孔,采用高壓旋噴樁試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行高壓旋噴樁施工,止水帷幕效果較好,滿足施工開挖需要,而且基坑周圍沉降幾乎為零,保證了支護(hù)整體穩(wěn)定性,在地鐵明挖雜填土地質(zhì)區(qū)間得到了充分的應(yīng)用。
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