淺析混凝土企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制和服務(wù)

唐威

（東莞市東田混凝土攪拌有限公司，廣東 東莞 523301）

0 引言

當(dāng)前，預(yù)拌混凝土的市場(chǎng)競(jìng)爭日益激烈，混凝土的利潤大幅度減少?；炷临|(zhì)量、成本控制尤為重要，只有嚴(yán)格的質(zhì)量控制、科學(xué)的成本控制和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，才是混凝土企業(yè)生存發(fā)展的首要任務(wù)。決定混凝土質(zhì)量的因素有原材料的性能、配合比的控制、生產(chǎn)過程的控制、攪拌和輸送、澆筑過程中控制、養(yǎng)護(hù)以及后期質(zhì)量跟蹤服務(wù)的控制。因此必須加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制及科學(xué)規(guī)范的管理，才能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

筆者就公司近十多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。

1 原材料質(zhì)量的控制[1]

1.1 水泥

水泥作為混凝土膠結(jié)材料的主要組成成分，其質(zhì)量對(duì)混凝土的強(qiáng)度及各項(xiàng)性能起著決定性的作用。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收必須有廠家的合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按照規(guī)范要求做常規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。水泥的性能指標(biāo)有強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、堿含量、凝結(jié)時(shí)間等幾項(xiàng)國家強(qiáng)制性能都必須符合現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)水泥的細(xì)度、入庫溫度、與外加劑的適應(yīng)性同樣應(yīng)引起重視。一方面，在保證強(qiáng)度的前提下，水泥入庫溫度就直接影響混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)損失。水泥溫度高，水泥水化加劇，導(dǎo)致混凝土體系中自由水的揮發(fā)加劇，自由水是能保持混凝土有一定的流動(dòng)性，自由水揮發(fā)減少后直接影響混凝土的流動(dòng)性?；炷疗髽I(yè)最好選定質(zhì)量穩(wěn)定的一家品牌，這樣容易控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

1.2 骨料

粗、細(xì)骨料是混凝土的重要組成，它在混凝土中主要起到骨架的作用，并且對(duì)膠凝材料的收縮具有一定抵抗作用。

（1）用于混凝土的細(xì)骨料（砂子）進(jìn)場(chǎng)應(yīng)該做篩分、含泥量、有機(jī)物含量試驗(yàn)。含有泥塊、云母硫化物等對(duì)混凝土的特性產(chǎn)生不利的影響，顆粒級(jí)配在Ⅱ區(qū)范圍，細(xì)度模數(shù)控制在 2.3～2.6 之間，含泥量要求≤3.0%且其余指標(biāo)滿足試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范要求。

（2）進(jìn)場(chǎng)的粗骨料（石子）應(yīng)做壓碎指標(biāo)、篩分、針片狀、含泥量等試驗(yàn)，對(duì)不同規(guī)格、不同產(chǎn)地、不同品種的石子應(yīng)分別堆放，并有明顯的標(biāo)示。進(jìn)場(chǎng)的石子不得含有泥塊硫化物、有機(jī)物等有害物質(zhì)，特別是針片狀顆粒含量過多，會(huì)使混凝土和易性變差，從而影響混凝土坍落度和強(qiáng)度。根據(jù)和易性和施工的要求，選用連續(xù)級(jí)配的石子，粒徑不宜過大，粗、細(xì)骨料級(jí)配合理，不僅可以節(jié)約水泥用量，還可以改善混凝土的和易性，提高混凝土的密實(shí)度、強(qiáng)度和抗?jié)B性能，減少混凝土的收縮。

1.3 礦物摻合料

在混凝土中摻入一定量的粉煤灰、礦渣、微硅粉等摻合料，不但能降低水泥用量、降低水化熱、節(jié)約成本，還可以改善混凝土的工作性能。特別是粉煤灰和礦粉復(fù)合摻加，即“雙摻法”。兩種材料的火山灰效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)相互疊加，形成工作性能“互補(bǔ)效應(yīng)”，對(duì)改善混凝土的工作性更為明顯。

（1）粉煤灰：選用Ⅱ級(jí)灰

由于市場(chǎng)出現(xiàn)大量磨細(xì)灰，用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范檢測(cè)，其質(zhì)量的好壞在短時(shí)間無法確定，可選用200倍放大鏡照看樣品粉煤灰是否有大量的球狀玻璃體。豐富的球狀玻璃體對(duì)漿體起到“潤滑作用”，能增大拌合物的流動(dòng)性，改善混凝土的工作性。同時(shí)，盡量選用固定廠家、同一品牌的粉煤灰，具有較好活性，其質(zhì)量、顏色相對(duì)波動(dòng)較小，貨源供應(yīng)充足，這對(duì)混凝土的質(zhì)量控制提供有效的保證。

（2）礦粉：選用 S95 級(jí)

礦粉作為混凝土的摻合料，不僅能等量取代水泥，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且還能顯著地改善和提高混凝土的綜合性能，如改善混凝土的工作性，降低水化熱的溫升，改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高預(yù)拌混凝土的抗腐蝕能力和耐久性，增長混凝土的后期強(qiáng)度等等。

1.4 外加劑

混凝土外加劑是確?；炷聊Y(jié)時(shí)間、經(jīng)時(shí)損失、和易性是否滿足施工要求的關(guān)鍵。用聚羧酸系高性能減水劑配制的混凝土不會(huì)有明顯的離析、泌水現(xiàn)象，其混凝土工作性好、粘聚性好，混凝土外觀質(zhì)量顏色均勻。但是聚羧酸系高性能減水劑的減水率較大，拌合物坍落度對(duì)用水量的敏感性較高，使用時(shí)必須嚴(yán)格控制外加劑的摻量。在選用外加劑的時(shí)候，不僅要考慮其品質(zhì)、單價(jià)，更重要的是考慮外加劑質(zhì)量的穩(wěn)定性及生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證體系及售前、售中、售后的技術(shù)服務(wù)工作。

2 混凝土配合比的控制

混凝土配合比是混凝土技術(shù)管理的核心，在滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土所要求的坍落度和良好的和易性、勻質(zhì)性等條件之外，還應(yīng)根據(jù)不同的工程名稱、不同的澆筑部位進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、試配和調(diào)整。根據(jù)混凝土的不同性能要求等有針對(duì)性地選擇原材料和設(shè)計(jì)配合比，做出配合比的合理調(diào)整。配合比的設(shè)計(jì)和調(diào)整大致有以下幾方面的控制：

2.1 水膠比的控制

混凝土的強(qiáng)度與水膠比息息相關(guān)。控制好水膠比的關(guān)鍵是控制好混凝土單方用水量，用水量對(duì)混凝土拌合物流動(dòng)性起決定性的作用。但用水量過多，混凝土水膠比變大，強(qiáng)度偏低。

2.2 配合比數(shù)據(jù)的控制

混凝土配合比數(shù)據(jù)的下達(dá)與控制，是混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)中極其重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)配合比的選用和優(yōu)化方面極其重視。技術(shù)人員在確定生產(chǎn)配合比時(shí)，應(yīng)該根據(jù)原材料的含水率、細(xì)度、含泥量等指標(biāo)，做充分地了解，在生產(chǎn)過程中對(duì)基準(zhǔn)配合比進(jìn)行調(diào)整。

3 混凝土生產(chǎn)過程的控制

混凝土生產(chǎn)過程中出現(xiàn)混凝土質(zhì)量變化的因素很多，如攪拌時(shí)間、氣溫、操作人員的操作水平、配合比調(diào)整的及時(shí)性和靈活性、材料變化情況等。攪拌過程中精準(zhǔn)的計(jì)量系統(tǒng)和嚴(yán)格的攪拌控制是保證混凝土質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

3.1 計(jì)量系統(tǒng)控制

計(jì)量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，其精度應(yīng)符合 GB 10171—2016《混凝土攪拌站（樓）》的規(guī)定，具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效證書，并定期檢驗(yàn)。每月至少自檢兩次，每個(gè)工作班開始前，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。其誤差范圍滿足GB/T 14902—2012《預(yù)拌混凝土》的要求：骨料稱量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1%。

3.2 攪拌時(shí)間控制[2]

攪拌時(shí)間較短會(huì)影響混凝土的質(zhì)量，攪拌時(shí)間較長降低生產(chǎn)效率。攪拌時(shí)間對(duì)混凝土拌合物的勻質(zhì)性有明顯影響，不同的攪拌機(jī)和坍落度大小都對(duì)攪拌時(shí)間有各自的要求，生產(chǎn)控制時(shí)應(yīng)該根據(jù)工地實(shí)際情況、運(yùn)距、車況、混凝土的特殊技術(shù)要求等制定合適的攪拌時(shí)間。

3.3 混凝土出廠檢驗(yàn)

混凝土開盤生產(chǎn)后，應(yīng)由質(zhì)檢人員、操作人員等對(duì)首車混凝土進(jìn)行鑒定，主要檢測(cè)拌合物坍落度、擴(kuò)展度等指標(biāo)，觀察拌合物粘聚性和保水性，以保證出站混凝土具有良好的工作性能。我公司設(shè)有專用檢測(cè)平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)過程中每車混凝土拌合物狀態(tài)進(jìn)行目測(cè)，杜絕不合格產(chǎn)品出廠。

4 運(yùn)輸過程的控制

當(dāng)代混凝土的運(yùn)輸基本上是用混凝土攪拌車來進(jìn)行運(yùn)送，準(zhǔn)確的勘測(cè)運(yùn)輸路徑和掌握路況是保證在規(guī)定時(shí)間下運(yùn)輸?shù)焦さ氐那疤釛l件，其后則是掌握工地的施工情況、施工速度進(jìn)行合理發(fā)料，避免混凝土車輛在工地等待卸料的時(shí)間等都是保證混凝土質(zhì)量的條件。

4.1 運(yùn)輸線路的設(shè)計(jì)

在工程施工之前，應(yīng)安排專人對(duì)混凝土的運(yùn)輸線路進(jìn)行實(shí)地勘察，設(shè)計(jì)出由攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)最合理的運(yùn)輸線路，以縮短混凝土到工地現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸時(shí)間，減少混凝土拌合物坍落度損失，同時(shí)又合理控制了運(yùn)輸成本。

4.2 攪拌車的檢查

攪拌車司機(jī)要經(jīng)常對(duì)車輛進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，使車輛保持良好的技術(shù)狀況。裝料前必須對(duì)車輛進(jìn)行常規(guī)檢查，如輪胎是否完好、攪拌罐里的洗車水是否倒干凈、油料是否足夠等，以減少出現(xiàn)車輛故障導(dǎo)致混凝土等待時(shí)間過長而失去工作性能。

4.3 混凝土標(biāo)識(shí)控制

生產(chǎn)的每車混凝土，都應(yīng)根據(jù)發(fā)貨單配備混凝土強(qiáng)度等級(jí)（防水、纖維、膨脹、水下等其他技術(shù)要求）的標(biāo)識(shí)牌。我公司利用專業(yè)的 ERP 企業(yè)管理系統(tǒng)和先進(jìn)的正時(shí)調(diào)度物流網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，標(biāo)識(shí)牌自動(dòng)體現(xiàn)在車輛擋風(fēng)玻璃的電子顯示屏幕上，這樣有效地控制司機(jī)跑錯(cuò)工地、混凝土澆搗錯(cuò)誤部位的現(xiàn)象。

5 混凝土澆筑過程的質(zhì)量控制[3-4]

5.1 交付現(xiàn)場(chǎng)的控制

（1）現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)

施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土泵機(jī)都應(yīng)配置標(biāo)識(shí)牌，明確標(biāo)識(shí)施工的強(qiáng)度等級(jí)，在同一樓層結(jié)構(gòu)施工，如果結(jié)構(gòu)復(fù)雜、強(qiáng)度等級(jí)較多時(shí)可以要求施工方在強(qiáng)度變化的節(jié)點(diǎn)部位安插標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行區(qū)別，防止?jié)仓鲥e(cuò)。

（2）施工前的檢查

混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查混凝土的澆筑方法是否合理，及各種人員的配置情況；應(yīng)仔細(xì)檢查混凝土輸送泵管的固定是否穩(wěn)定可靠，防止輸送泵管在泵送過程中擺動(dòng)影響泵送壓力和人身安全；車輛到現(xiàn)場(chǎng)后，泵機(jī)操作人員要核對(duì)送貨單與車輛標(biāo)識(shí)、準(zhǔn)確無誤后方可施工；應(yīng)仔細(xì)檢查澆筑期間的氣候、氣溫、夏季、雨季施工的覆蓋材料是否準(zhǔn)備好。

5.2 澆筑過程中的控制

混凝土澆筑過程可以分為兩個(gè)階段：一是混凝土的入泵（模）質(zhì)量，二是混凝土澆筑的過程。這個(gè)過程直接關(guān)系到混凝土的構(gòu)件強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)的整體性等各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（1）入泵（模）質(zhì)量的控制

混凝土入泵（模）質(zhì)量是攪拌站對(duì)混凝土質(zhì)量控制的最后一個(gè)環(huán)節(jié)?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車在卸料前應(yīng)采用高速擋攪拌不少于 3min，防止混凝土離析、板結(jié)、泌水卸入泵機(jī)，以免造成堵管甚至影響結(jié)構(gòu)外觀、安全質(zhì)量問題。如果混凝土的質(zhì)量性能不滿足施工要求，只有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行調(diào)整，攪拌站則應(yīng)派專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全程參與混凝土澆筑過程的控制，同一臺(tái)泵機(jī)施工多個(gè)等級(jí)混凝土?xí)r要保證輸送管中的低等級(jí)混凝土排空之后再向強(qiáng)度等級(jí)高的部位中澆筑。

（2）澆筑過程中的控制

在澆筑過程中，施工工人對(duì)混凝土質(zhì)量好壞的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)僅僅為是否便于施工。坍落度的大小直觀地反應(yīng)出混凝土的好壞，澆筑過程中隨意加水的現(xiàn)象頻繁，振搗過程比較隨意。前場(chǎng)技術(shù)員隨時(shí)監(jiān)督布料、振搗，每次振搗時(shí)間控制在 10～30s 內(nèi)，當(dāng)混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿，基本沒有氣泡逸出即可，不可過振、漏振。監(jiān)督對(duì)鋼筋交叉密集的梁、柱節(jié)點(diǎn)是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。如因特殊原因?qū)е逻\(yùn)輸和待車入泵時(shí)間過長，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)再查看混凝土拌合物是否有足夠的工作性，若工作性能差，應(yīng)及時(shí)向攪拌站調(diào)度、試驗(yàn)室反饋信息，申請(qǐng)回站處理，避免不具有施工性的混凝土入泵后堵管或澆筑到部位上造成質(zhì)量隱患等。

（3）振搗密實(shí)后的控制

混凝土振搗密實(shí)后，必須把混凝土表面抹平，稱為“一次抹平”。一次抹平后，如果不立即養(yǎng)護(hù)，至混凝土初凝前，必須再進(jìn)行二次壓光抹面，將混凝土表面抹壓密實(shí)，稱為“二次抹壓”。二次抹壓的主要作用有三：

1）消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫；

2）提高混凝土表層的密實(shí)度；

3）混凝土表層密實(shí)度提高后，減緩了混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度，提高混凝土的抗裂能力。

6 混凝土的養(yǎng)護(hù)控制

混凝土的養(yǎng)護(hù)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是防治混凝土裂縫的關(guān)鍵。養(yǎng)護(hù)的目的是為了創(chuàng)造各種條件使混凝土中水泥水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因暴曬、風(fēng)吹、干燥、高溫、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破損等現(xiàn)象，所以混凝土的養(yǎng)護(hù)工作至關(guān)重要。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d，若為抗?jié)B、膨脹劑等要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，應(yīng)該盡量將混凝土的第一次養(yǎng)護(hù)時(shí)間提前。越早越好，特別是遇到干燥大風(fēng)、烈日暴曬的天氣，要在二次振搗后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑。嚴(yán)禁在太陽直曬后裸露的混凝土表面直接澆水養(yǎng)護(hù)，以防止由于溫度驟降導(dǎo)致混凝土開裂。通過以上方面的工作，加強(qiáng)施工管理，施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量將得到有效的控制。

7 售后服務(wù)跟蹤工作

服務(wù)跟蹤工作是混凝土售后的質(zhì)量控制不可忽視的一個(gè)細(xì)節(jié)。我公司建站以來，有一支技術(shù)專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為混凝土的成型后的工作提供技術(shù)支持和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土出現(xiàn)的各種突發(fā)問題。應(yīng)從以下幾方面入手：

7.1 混凝土結(jié)構(gòu)外觀的檢查

混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，售后服務(wù)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)查看結(jié)構(gòu)成型表面是否密實(shí)，是否平整，顏色是否異常；查看混凝土是否按照規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；查看施工操作程序，是否過早上施工材料（如集中放鋼筋等重物）。查看后的情況應(yīng)形成書面的記錄，并將檢查的結(jié)果與施工單位負(fù)責(zé)人反饋溝通，共同做好混凝土成型的養(yǎng)護(hù)管理工作。

7.2 混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的跟蹤

定期對(duì)已澆筑混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行回彈自檢并做好記錄，根據(jù)回彈結(jié)果對(duì)照混凝土同齡期強(qiáng)度發(fā)展經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)判斷結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否有異常狀況。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)同齡期混凝土抗壓強(qiáng)度、該批次原材料質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、生產(chǎn)記錄、澆筑記錄等資料分析原因，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，將可能造成的損失減小到最低。

7.3 強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析

每月對(duì)原材料質(zhì)量、產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)差進(jìn)行整理、統(tǒng)計(jì)、分析。通過統(tǒng)計(jì)分析原材料質(zhì)量情況，對(duì)相應(yīng)的供應(yīng)商做出評(píng)價(jià)和考核，為評(píng)為優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商提供依據(jù)。通過強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)差統(tǒng)計(jì)分析總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)控制水平，制定改進(jìn)的措施和辦法。

8 結(jié)語

混凝土的質(zhì)量控制是一個(gè)系統(tǒng)的工程，從原材料的選擇、進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收、配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑振搗、養(yǎng)護(hù)及售后服務(wù)等全過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)細(xì)節(jié)都重視質(zhì)量的控制，才能保證混凝土的質(zhì)量?；炷临|(zhì)量的控制工作是一項(xiàng)材料和施工技術(shù)緊密結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)，混凝土最終質(zhì)量如何，要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的工作性以及入模成型后硬化混凝土的強(qiáng)度、耐久性及其他力學(xué)性能。

目前，市場(chǎng)競(jìng)爭激烈的情況下，必須加強(qiáng)混凝土企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范化的管理和服務(wù)工作。注重協(xié)調(diào)好與施工方的關(guān)系，及時(shí)準(zhǔn)確運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，跟蹤混凝土澆筑的質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)。細(xì)致周到的服務(wù)，提高客戶的滿意度，為提升混凝土企業(yè)的社會(huì)知名度及發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。