李 曉
(國(guó)水投資集團(tuán)西安風(fēng)電設(shè)備股份有限公司,陜西西安 710038)
2014年12月,“中國(guó)制造2025”這一概念被首次提出。新形勢(shì)下,實(shí)施企業(yè)全面質(zhì)量管理是推動(dòng)企業(yè)贏得市場(chǎng)的體系保障,隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的加大,以質(zhì)取勝成為客戶買方市場(chǎng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)產(chǎn)品的要求越來(lái)越嚴(yán)格,不再是像以前一樣“不影響使用就可以”的落伍觀念了。在這種宏觀環(huán)境下,企業(yè)要想長(zhǎng)久生存,就必須要做好質(zhì)量,樹立真正的“質(zhì)量第一”目標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量管理是生產(chǎn)過(guò)程的全面跟蹤管理,好的質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的,因此對(duì)一個(gè)企業(yè)而言,實(shí)施全面質(zhì)量管理是十分必要的,同時(shí)運(yùn)用系統(tǒng)工程的概念,將質(zhì)量問(wèn)題結(jié)合為全員、全過(guò)程、全企業(yè)的管理。
打造全優(yōu)產(chǎn)業(yè)鏈,是當(dāng)今風(fēng)電行業(yè)如火如荼發(fā)展的形勢(shì)下適時(shí)提出的新理念,質(zhì)量卓越是打造全優(yōu)產(chǎn)業(yè)鏈的核心目標(biāo)。質(zhì)量卓越的本質(zhì)是對(duì)全面質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、具體化,采取一系列質(zhì)量管理手段是實(shí)現(xiàn)風(fēng)電零部件制造全優(yōu)產(chǎn)業(yè)鏈的有效途徑。今天,數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法已不是質(zhì)量管理的唯一手段,而是各種管理技術(shù)和方法的綜合運(yùn)用。卓越績(jī)效(質(zhì)量獎(jiǎng))即是一種卓越經(jīng)營(yíng)的哲學(xué)和方法,其目的在于能夠使顧客滿意,使企業(yè)本身及社會(huì)受益,有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的效率,是有效并持續(xù)成功的管理途徑。
20世紀(jì)初,隨著技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、公差制度的完善,產(chǎn)品質(zhì)量從屬于“操作者的質(zhì)量管理”,逐步改進(jìn)為“檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理”。這些做法都是屬于事后檢驗(yàn)的質(zhì)量管理方式。產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)H是包括性能、信用度等的實(shí)物質(zhì)量。
隨著市場(chǎng)的發(fā)展,產(chǎn)品服務(wù)的概念成為質(zhì)量主體的一部分,即產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。產(chǎn)品要求擴(kuò)展到包括準(zhǔn)時(shí)交付、周期時(shí)間等服務(wù)質(zhì)量。產(chǎn)品、服務(wù)和過(guò)程的質(zhì)量。從單純依靠質(zhì)量檢驗(yàn)事后把關(guān)發(fā)展到過(guò)程控制,涉及5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))幾個(gè)方面,這時(shí)的質(zhì)量已是實(shí)物質(zhì)量,成本,交付,環(huán)境,安全等的綜合質(zhì)量。
20世紀(jì)60年代以來(lái),進(jìn)入全面質(zhì)量管理階段,即產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程和體系的質(zhì)量。體系的質(zhì)量用美國(guó)費(fèi)根堡姆的話解釋,“全面質(zhì)量管理是為了在最經(jīng)濟(jì)的水平上,并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行生產(chǎn)和提供服務(wù),并把企業(yè)各部門研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效體系”。
質(zhì)量的發(fā)展階段總體包括質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、全面質(zhì)量管理三大階段,根據(jù)各階段特點(diǎn),對(duì)每階段做了概括與總結(jié)。
第一階段:質(zhì)量檢驗(yàn),包括事后檢驗(yàn)和全數(shù)檢驗(yàn)兩種方式,事后檢驗(yàn)實(shí)際上是“死后驗(yàn)尸”,屬于非增值活動(dòng),質(zhì)量難以控制;而全數(shù)檢驗(yàn)具有成本高、破壞性檢驗(yàn)條件下無(wú)法進(jìn)行的特點(diǎn)。
第二階段:統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制,利用不同的統(tǒng)計(jì)方法,減少了不合格品,減低了生產(chǎn)費(fèi)用,但是缺乏計(jì)算機(jī)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)軟件支持的情況下統(tǒng)計(jì)難度大。
第三階段:全面質(zhì)量管理,是目前運(yùn)用最為廣泛和行之有效的一種質(zhì)量控制方法,包含3個(gè)層次理論。其一,全面的質(zhì)量管理TQC理論,特點(diǎn)是產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量滿足顧客需要,常用質(zhì)量管理工具為老7種工具,質(zhì)量管理原則包括顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員積極參與、過(guò)程方法、改進(jìn)、循證決策和關(guān)系管理。其二,全面質(zhì)量的管理TQM理論,特點(diǎn)是大質(zhì)量綜合滿足顧客及相關(guān)方需要,常用質(zhì)量管理工具為新其中工具,標(biāo)準(zhǔn)的核心價(jià)值觀包括遠(yuǎn)見卓識(shí)的領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略導(dǎo)向、顧客驅(qū)動(dòng)、社會(huì)責(zé)任、以人為本、合作共贏、重視過(guò)程關(guān)注結(jié)果、學(xué)習(xí)改進(jìn)與創(chuàng)新和系統(tǒng)管理。其三是卓越績(jī)效模式,以美國(guó)國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為代表的經(jīng)營(yíng)管理模式稱為卓越績(jī)效模式。就其實(shí)質(zhì)而言,卓越績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理最先進(jìn)的理念和方法,解決方案包括頭腦風(fēng)暴、親和圖和因果圖等原因分析工具。
精益生產(chǎn)的目的就是徹底消除浪費(fèi)。想要有效地消除浪費(fèi),首先要能夠發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。找出浪費(fèi)的方法有以下4種。
(1)流程法。依照流程精簡(jiǎn)與流程再造的原則,找出流程中可刪除、簡(jiǎn)化、合并、重組的改善之處。
(2)價(jià)值法。從客戶的角度,在創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程中找出對(duì)客戶沒(méi)有價(jià)值的作業(yè)。
(3)利用5S法。由5S整理、整頓的角度找出浪費(fèi)的事及物然后進(jìn)行改善。
(4)利用5M1E法。就是針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、物、法、環(huán)、測(cè)等要素的現(xiàn)狀、布局、標(biāo)準(zhǔn)、精度等方面尋找可以改善的地方。要利用5W1H反復(fù)檢討,弄清楚問(wèn)題發(fā)生的真正原因,要清楚地理解并拋棄固有的觀念或過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)想法,把那些深藏的原因呈現(xiàn)出來(lái)。
總體來(lái)說(shuō)是圍繞一中心、兩重點(diǎn)、三活動(dòng)、四職責(zé)。即確保每件產(chǎn)品能夠服役全生命周期的一個(gè)中心思想;信用等級(jí)評(píng)價(jià)項(xiàng)目、樹標(biāo)桿項(xiàng)目的兩項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù);解決“常見病”、檢查“回頭看”、預(yù)防“早落實(shí)”的3種常態(tài)化活動(dòng);做到明確活動(dòng)、落實(shí)職責(zé)、配備資源、協(xié)調(diào)實(shí)施的4條質(zhì)量職責(zé)。
制度是一切管理的根本,遵守規(guī)則才能實(shí)現(xiàn)目的,以身作則,強(qiáng)化制度影響力,培養(yǎng)部門員工的規(guī)則意識(shí),樹立紀(jì)律約束行為,引導(dǎo)、激發(fā)和鼓勵(lì),培養(yǎng)員工參與感和使命感;建立學(xué)習(xí)型組織,使部門員工熟悉和掌握產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,強(qiáng)化執(zhí)行力;優(yōu)化班組機(jī)構(gòu),拉動(dòng)前后道工序協(xié)同配合,動(dòng)態(tài)插補(bǔ),不斷強(qiáng)化流程和實(shí)效管理。
完善部門標(biāo)準(zhǔn)化工作,夯實(shí)質(zhì)量保證基礎(chǔ)工作,要做好事后回顧,不放過(guò)任何問(wèn)題,多問(wèn)幾個(gè)“為什么”,在總結(jié)的基礎(chǔ)上改進(jìn),記錄糾正預(yù)防措施的方案和驗(yàn)證結(jié)果,運(yùn)用質(zhì)量分析工具查找問(wèn)題、記錄數(shù)據(jù)、溝通完善,努力取得并保持顧客對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量信任的能力,確保公司產(chǎn)品和服務(wù)是持續(xù)一致合格;使用適宜的方法對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分析和評(píng)價(jià),把質(zhì)量狀況更好地向管理者和有關(guān)各方溝通,促進(jìn)資源的高效利用,盡可能提升其績(jī)效,減少非增值質(zhì)量活動(dòng)。
在全優(yōu)產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)項(xiàng)目中,產(chǎn)品制造的特殊過(guò)程確認(rèn)及可靠性驗(yàn)證是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),做好這些工作,是提供客戶信用等級(jí)評(píng)價(jià)的有利保障。完成這些工作,首先要了解客戶方的期望,結(jié)合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范等文件,編制相應(yīng)的操作指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)記錄文件,以及為達(dá)成此項(xiàng)任務(wù)需要配置的檢測(cè)設(shè)備等。
要想為顧客提供滿意優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期,除了體系質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行之外,運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)管理的科學(xué)思想、方法和手段對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素,對(duì)其進(jìn)行合理的控制,使其處于有效的運(yùn)作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),以精益生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量取勝發(fā)展目標(biāo)。有些統(tǒng)計(jì)工具需要較為扎實(shí)的統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ),學(xué)習(xí)起來(lái)有一定難度,同時(shí)收集大量的數(shù)據(jù)也要花費(fèi)較高的成本。一些簡(jiǎn)單實(shí)用的精益分析工具有時(shí)非常有效,融合精益工具,進(jìn)行過(guò)程的深入分析,將會(huì)產(chǎn)生“1+1>2”的效果。
卓越績(jī)效作為一種時(shí)尚而又實(shí)用的持續(xù)改進(jìn)方法,是企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段,科學(xué)地推行必將給企業(yè)帶來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增強(qiáng)顧客滿意度經(jīng)營(yíng)績(jī)效。