對現(xiàn)代煤化工設備管理及維護保養(yǎng)技術的分析

王通通

摘要：隨著我國社會和經(jīng)濟的進步，煤化工行業(yè)的發(fā)展也是一日千里，類似煤制乙二醇、煤基清潔能源、煤制天然氣等企業(yè)發(fā)展就比較迅速?，F(xiàn)在煤化工企業(yè)規(guī)模較之前有了很大提高，而且用到的生產(chǎn)設備也越來越多，很多都是大型動、靜設備，或者是高溫高壓設備，做好它們的維護工作是化工企業(yè)正常運行的基礎?；诖?，本文結合目前化工企業(yè)的管理運行的實際工作，探討在企業(yè)中設備管理的重要性以及管理策略的應用，意在推進管理工作的升級優(yōu)化。

關鍵詞：煤化工;設備管理;維護保養(yǎng)

引言

在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，化工設備的管理不僅起著關鍵性的作用，而且也保證了化工企業(yè)在市場上的競爭力。在化工企業(yè)的實際運作中，關于化工設備的管理問題，越來越受到化工企業(yè)的重視。所以，有必要對化工設備管理的重要性進行不斷地了解，提出科學合理的策略和方法，有效保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)，促進化工企業(yè)的發(fā)展。

1、化工企業(yè)設備管理意義分析

化工企業(yè)的日常生活用品、農(nóng)藥、化肥等產(chǎn)品與我們的生活密切相關。如果企業(yè)對化工設備疏于管理，就會引發(fā)產(chǎn)品的質(zhì)量問題。目前化工企業(yè)管理的項目比較多，但是為了經(jīng)濟效益的提升以及獲取更高的市場占有率，化工設備的管理工作是重中之重。在管理過程中，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，都有可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。同時煤化工的一些產(chǎn)品對產(chǎn)品性能要求很高，這時需要借助高精密度的化工設備完成產(chǎn)品生產(chǎn)，所以加強化工設備的管理對企業(yè)經(jīng)濟效益的提高具有重大意義。

2、設備管理與維護保養(yǎng)技術的具體操作方法

要想做好設備管理與維護保養(yǎng)工作，首先需要讓相應的人員進行指導，這些專業(yè)的技術人員可以在機器運行發(fā)生事故的時候，可以運用有效的方法和手段解決這一問題，從而減少工廠的損失。除此之外，要針對不同的設備和機器做出不同的維護保養(yǎng)工作，因為化工設備所涉及的范圍較大，包括動設備、靜設備，例如換熱器、反應器、機泵、攪拌機等。對這些不同的設備要采用不同的方法進行管理方法和手段，唯有這樣，才能夠確保所有的設備都得到有效的控制和保證。最后，在問題出現(xiàn)的時候，不是將問題解決就萬事大吉了，更需要對問題進行分析，以避免再次出現(xiàn)相同的問題和故障。

3、當前煤化工設備運行維護和管理現(xiàn)狀分析

3.1、設備運行維護

從當前來看，我國的煤化工設備種類較多，出現(xiàn)的故障各式各樣，管理起來具有很大難度，常見的設備類型有分離過濾類、壓縮機風機類、工業(yè)離心泵類、塔罐類、換熱器類等。這些設備在運行中經(jīng)常遇到各種情況，比如環(huán)境惡劣、超負荷運行、腐蝕情況、磨損消耗大、使用頻率高、沖刷嚴重等。設備出現(xiàn)這些情況需要進行及時維護，但由于資金不到位、施工延期、設備放置時間太長而導致保養(yǎng)不及時，很多設備都發(fā)生銹蝕和部件老化的現(xiàn)象，這對化工企業(yè)的正常經(jīng)營形成安全隱患，鑒于此，要避免上述情況的發(fā)生，提高設備的使用率，發(fā)揮其功能，確保設備穩(wěn)定運行成為當務之急。

3.2、檢修管理

現(xiàn)在我國現(xiàn)代煤化工企業(yè)設備檢修主要使用周期計劃維修保養(yǎng)的方法，即定期進行保養(yǎng)和維修，一般情況下一周小修一次，一個月中修一次，半年大修一次。從理論上分析，這種檢修計劃是對設備故障的預防，可以有效的保障設備完整，延長設備運行壽命。但是隨著現(xiàn)在工業(yè)的發(fā)展，煤化工設備的內(nèi)涵有了很大改變，煤化工設備的安全性和使用長久性有了實質(zhì)性的提升，在科技的熏陶下，使用狀態(tài)檢測和故障診斷技術等智能自動化監(jiān)控手段，以故障監(jiān)測為基礎的預防機制。現(xiàn)在我國現(xiàn)代煤化工設備檢修管理問題主要體現(xiàn)在：檢修人員技術差距大，很多新入青年員工怕苦、怕累，設備檢修管理經(jīng)驗少，專業(yè)知識不扎實，和實踐聯(lián)系不上;一些老員工，管理方法陳舊，缺少創(chuàng)新意識，這些都是阻礙煤化工設備管理及維修保養(yǎng)的重要問題。

3.3、設備管理制度不全面

一些化工生產(chǎn)企業(yè)為了擴大生產(chǎn)規(guī)模，及提高經(jīng)濟效益，大力引進現(xiàn)代生產(chǎn)規(guī)模，但配套設備管理體制與之不相適應。在實際工作中，管理混亂、分工不明確等問題十分普遍。由于缺乏有效的問責制，相關人員對于這部分工作的關鍵性作用根本認識不到，導致設備損耗非常嚴重。對于化工設備，相關人員總是盲目的依據(jù)不足的經(jīng)驗對其進行調(diào)試，從而對設備的實際性能造成不利的影響。對各種因素進行綜合分析，對于當今的實際化工生產(chǎn)工作而言，傳統(tǒng)的設備管理方式及理念已不能滿足，因此，對設備的安全管理意識進行提高已成為化工企業(yè)必須面對的重要工作?；ぴO備的管理需要配備不僅熟悉管理，而且還要熟悉化工生產(chǎn)工藝流程的專業(yè)化管理人員。然而，對于這方面的要求，現(xiàn)有管理人員的素質(zhì)根本無法滿足。

3.4、保養(yǎng)管理問題

由于現(xiàn)代煤化企業(yè)內(nèi)部領導人員管理理念缺失，管理制度制定和執(zhí)行不到位，缺少創(chuàng)新思維，對設備的保護缺少保養(yǎng)意識，設備存放環(huán)境惡劣，容易受濕度和溫度影響，零件出現(xiàn)腐蝕情況，對于這一點，缺少專門的管理人員對設備進行保養(yǎng)，使用過程中容易出現(xiàn)設備不運轉(zhuǎn)或者安全事故，影響工作效率和質(zhì)量。設備檔案制定不完善，潤滑管理和點檢工作不及時;備品零件管理方式落后，不能做好庫房元件儲存和使用記錄;設備保養(yǎng)不及時，出現(xiàn)故障不能及時采取措施，機修管理缺少，保養(yǎng)操作流程和設備不對應等，這些都是影響煤化工設備工作的主要問題，嚴重影響設備運行效率。

4、現(xiàn)代煤化工設備管理策略

4.1、科學選型，充分利用好設備價值

現(xiàn)代煤化工設備生產(chǎn)的時候務必要科學選型，只有配置合理的設備型號，才能確保安全生產(chǎn)。因此，在采購設備的過程中要選對型號，嚴格執(zhí)行設備的驗收制度，保證發(fā)揮出設備的應有功能，提高設備的使用率，延長其使用年限，發(fā)揮其價值最大化，降低設備的使用成本，確保能夠安全運行。

4.2、完善設備管理模式

要想對設備管理工作進一步完善首先要做到以下幾點：（1）目前我國的現(xiàn)行管理制度對設備維護的重視度不夠，首先要對這一問題進行解決，對化工機械設備的管理工作的重要性進行說明，首先讓人認識到這一工作的重要性。（2）潤滑油是設備維護的重要工具，因此要加強對潤滑油的管理。選用好的潤滑用，確保潤滑用和維護的設備能夠匹配，發(fā)揮出潤滑油的全部作用。（3）加大管理力度，對一些違背管理制度，不符合規(guī)章制度的行為嚴懲不貸。此外，還可以實行獎懲制度。對員工維護管理制度進行更一步的認同感。

4.3、加強設備的維護與維修

設備在工作的運行中，會出現(xiàn)一些損壞以及磨損等情況，這都是正常的現(xiàn)象。因此，設備的維護需要按照設備的相關維護說明來進行，以保證在設備的工作過程中，能夠呈現(xiàn)出較好的運行工作的效果，及時的對于需要更換的部分進行更換。此外，在設備的維護過程中，需要由專業(yè)的設備管理人員來進行，在不熟悉設備的運行規(guī)律的條件下，不允許進行私自的設備的查看與調(diào)整。再者，設備經(jīng)過了長時間的運行，容易出現(xiàn)故障，設備的檢測、維修以及備用設備的利用就成為需要關注的重點。備用設備的設置，需要綜合行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)驗，在生產(chǎn)的過程中為重要的、較為容易受到損壞的設備設置備用。需要關注的是，在日常的設備維護中，不能夠由于備用設備的存在就掉以輕心，仍舊需要按照嚴格的標準審查、維護主要的設備。備用設備的維護與審查也需要按期按點的進行，事實上，在工作的實踐中，筆者通過經(jīng)驗的觀察，發(fā)現(xiàn)許多化工企業(yè)的備用設備都如同虛設，這是由于第一線設備的維護以及保養(yǎng)的工作較為到位，備用設備長期的擱置，被人們所忽略。

4.4、應用現(xiàn)代化技術進行設備檢修

化工企業(yè)需要建立現(xiàn)代化設備管理系統(tǒng)，對設備的具體信息每天進行詳細的記錄，總結以往出現(xiàn)過的問題以及造成問題的原因和解決辦法，并制定出科學的檢修和養(yǎng)護措施。另外，要定期由專業(yè)人員針對同一問題對設備進行檢修，發(fā)現(xiàn)受損的零部件及時進行更換處理。如果設備超過了使用年限，要及時淘汰掉以更換新的設備，如果設備軸承等磨損嚴重或者有化工物質(zhì)吸附，要立即清理構件上的沉積物。與此同時，運用預制管理維修的技術，結合工作人員信息系統(tǒng)記錄，分析設備運行狀態(tài)，預測設備是否有零件磨損等問題，這時可以事先使用潤滑油、調(diào)節(jié)運行參數(shù)來規(guī)避故障的發(fā)生，減少維修的同時提高了工作效率。

4.5、健全維修保養(yǎng)制度

其一，有必要對化工設備的各項標準及規(guī)格如化工設備的注意事項、使用壽命等進行全面的掌握和了解，以盡量減少因為錯誤操作而引起的故障;其二，在化工設備的管理過程中，有必要依據(jù)化工設備實際的故障，對維修保養(yǎng)的制度進行制定，及時對各種化工設備故障進行發(fā)現(xiàn)和處理;其三，要保持日常的維修和保養(yǎng)，以防止因為各種外部因素而對化工設備造成嚴重損壞;其四，對嚴格遵守操作規(guī)范的人員給予獎懲，對違反規(guī)章制度的人給予處罰，提高化工設備運行的準確性，減少因操作失誤引起的各種安全事故。

4.6、積極做好設備全年檢修工作

我國化工企業(yè)需在規(guī)定的時間內(nèi)對設備進行大面積檢修，其檢修時間一般為一年一次，在全年檢修工作中需積極做好取舍工作，對每一臺設備進行綜合分析，觀察與檢測是否在維修之后繼續(xù)進行使用，如果設備在檢修過后仍然無法使用，則需要進行全面技改或者實施報銷處理。這種綜合評價工作對設備的運行具有重要的指導作用。此外，在設備檢查中如果發(fā)現(xiàn)有問題的設備，則需要及時維修，避免讓有問題的設備繼續(xù)使用，否則會導致重大事故的出現(xiàn)。

結束語

無論是設備工作前中后的管理工作，化工設備的維護和保養(yǎng)工作，都是在企業(yè)整體工作中不可缺少的一部分，也是必須認真對待的一部分。因此，企業(yè)要高度重視設備的管理和維護保養(yǎng)工作，探索管理和維護保養(yǎng)的方法，強化人員培訓，完善規(guī)章制度，切實確保設備安全運行，使煤化工企業(yè)能夠創(chuàng)造更多經(jīng)濟效益。

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