曹 洪
(山西二建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030013)
最近幾年來,我國建筑事業(yè)迅猛發(fā)展,這一形勢為商品混凝土的發(fā)展帶來了有利契機,但是,這一過程中行業(yè)間的競爭壓力也不斷增加,其中許多企業(yè)為了將經(jīng)濟(jì)效益最大化,更多的注重效益,忽視了質(zhì)量控制工作的落實,頻頻出現(xiàn)質(zhì)量事故,這對于工程建設(shè)質(zhì)量以及人們的生命財產(chǎn)安全都是巨大威脅,對于社會的和諧發(fā)展極其不利,甚至帶來阻礙性作用,因此,筆者主要針對商品混凝土質(zhì)量控制方式進(jìn)行探討,同時提出了以下幾個要點。
混凝土生產(chǎn)過程中,應(yīng)當(dāng)確保所用的水泥材料的穩(wěn)定性,不可時常更換,同時,還應(yīng)對水泥性能以及指標(biāo)等進(jìn)行把控,例如,水泥細(xì)度、凝結(jié)時間、外加劑適應(yīng)性、水泥砂漿強度以及用水量等等,安排相關(guān)的技術(shù)人員定期進(jìn)行質(zhì)量檢驗,而后有效統(tǒng)計、全面總結(jié),如果發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,那么必須針對水泥質(zhì)量問題與水泥廠家及時聯(lián)系,制定切合實際的解決方案,保證雙方彼此的經(jīng)濟(jì)利益。
摻合料入場前應(yīng)當(dāng)積極開展性能實驗以及品質(zhì)實驗,使之滿足國家標(biāo)準(zhǔn)后方可大范圍利用。尤其是其中粉煤灰的應(yīng)用以及檢驗,需要使需水量比、燒失量、細(xì)度以及活性指數(shù)等指標(biāo)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)用最為廣泛的粉煤灰當(dāng)屬大型電廠粉煤灰,必須確保貨源的穩(wěn)定性,也要保證其品質(zhì)以及燒制工藝。除此之外,要求混凝土企業(yè)安排技術(shù)人員對礦粉活性指數(shù)以及系度等進(jìn)行全面檢測,保證其應(yīng)用性能。
集料在混凝土體積中占據(jù)比例相對較多,大多可達(dá)到70%以上,它對混凝土質(zhì)量的影響極大,起到支撐骨架的作用,一定程度的影響混凝土性能以及強度。砂石進(jìn)場后,相關(guān)材料人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合混凝土規(guī)格、有害雜質(zhì)以及品種等進(jìn)行目測,卸料以后實施復(fù)檢,如若目測不合格,不可令其進(jìn)場,復(fù)檢工作主要為了進(jìn)一步核實砂石的品質(zhì),通過檢驗方可應(yīng)用到混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過程中也需要時刻關(guān)注集料的性能波動,特別是砂石細(xì)度、砂石含泥量以及含水率等等。例如,南方地區(qū)雨季時節(jié),扎實的含水量以及含泥量波動相對較大,要求混凝土企業(yè)必須給予充分關(guān)注,如若集料發(fā)生變化,那么生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須有效調(diào)整配合比,使之更加科學(xué)、合理。
在選用外加劑的過程中,應(yīng)當(dāng)與多個廠家同時溝通,對其樣品進(jìn)行質(zhì)檢,符合生產(chǎn)要求的可持續(xù)合作,與此同時,還應(yīng)確保廠家具有良好的信譽以及企業(yè)形象,生產(chǎn)規(guī)模達(dá)標(biāo),外加劑質(zhì)量相對較穩(wěn),在此基礎(chǔ)上,盡可能固定外加劑廠家,避免出現(xiàn)頻繁更換外加劑廠家的情況,盡可能減少給混凝土質(zhì)量所帶來的影響。外加劑進(jìn)場環(huán)節(jié),要求管理人員針對外加劑的批號、規(guī)格、品種、型號以及數(shù)量等全面驗收,具備出廠說明書以及使用說明書方可讓其進(jìn)場,卸料后還需進(jìn)行復(fù)檢,質(zhì)量檢測合格后才能大范圍利用。不同的外加劑型號,在保管過程中需要有效標(biāo)記,避免出現(xiàn)混合利用的情況。除此之外,外加劑型號不同,對其儲存的過程中,也要事先清洗外加劑罐,保證其清潔后,方可入罐存儲,在存儲環(huán)節(jié)確保外加劑的質(zhì)量以及性能。
混凝土生產(chǎn)過程中也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行有效控制,要求各個環(huán)節(jié)的工作人員肩負(fù)自身職責(zé),提高工作效率,保證混凝土質(zhì)量,安排高素質(zhì)的技術(shù)人員,加強生產(chǎn)控制管理,避免給商品混凝土質(zhì)量帶來過大的影響,出現(xiàn)異常狀況。因此,必須對生產(chǎn)全過程進(jìn)行管理,確??刂拼胧└訃?yán)格、嚴(yán)謹(jǐn),主要從配合比、計量、攪拌等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,從而確?;炷列阅?。
商品混凝土的生產(chǎn)過程中,材料配合比質(zhì)量控制是極其重要的工作,可謂是先決條件,通常情況下,混凝土生產(chǎn)過程中外加劑以及水泥的合格率要求較高,不合格現(xiàn)象較少,但是,需要注意的是,摻合料很多時候存在不合格的問題,骨料的質(zhì)量控制也容易被忽視,對原材料成分合格率進(jìn)行分析,其中的骨料合格率無疑是最低,骨料的應(yīng)用,常出現(xiàn)級配不科學(xué)、含沙量過大等各類情況,因此必須給予充分關(guān)注。預(yù)拌混凝土的每一種材料都應(yīng)彼此相容,如若存在不相容現(xiàn)象,那么其中的某些作用將會被遏制,致使混凝土性能無法有所下降。尤其是摻合料與水泥相容性的變化,必須給予重視,粉煤灰與水泥的相容性要求對需水量比的變化進(jìn)行控制,也是極其關(guān)鍵的性能指標(biāo)。對于同一種粉煤灰,可利用不同的水泥,對粉煤灰需水量比進(jìn)行有效檢驗,最終將得出不同的結(jié)果。水泥如若較粗,粉煤灰小顆粒將會直接進(jìn)入水泥顆粒所堆積的空隙之中,那么必然會致使體系內(nèi)空隙率相應(yīng)的降低,此時的蓄水量比也會較小。相反的如若水泥較細(xì),那么粉煤灰顆粒無法填充到水泥顆??障吨?,此時的蓄水量比將會相對較大。粉煤灰蓄水量比將會給混凝土用水量帶來巨大影響,即便參照行業(yè)規(guī)范以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對粉煤灰性能以及水泥性能進(jìn)行檢測均未發(fā)生變化,但是,需要注意的是,兩者間的相容性必然會產(chǎn)生變化,導(dǎo)致混凝土用水量與配合比設(shè)計所提出的用水量不相符,無法保證混凝土的使用性能。除此之外,還應(yīng)重視膠凝材料與減水劑兩者的相容性變化,比如,膠凝材料與聚羥酸兩者極易不適應(yīng),如若聚羥酸以及膠凝材料兩者中的任意一者發(fā)生性能變化,那么聚羥酸的堿水能力將會有所減弱,混凝土性能無法得到保障,將增大混凝土的坍落度損失,甚至伴隨著泌水以及離析等各類問題。因此,必須確保混凝土配合比的合理性,避免對混凝土性能造成負(fù)面影響。
商品混凝土的應(yīng)用過程中應(yīng)當(dāng)保證其均勻性以及穩(wěn)定性,通過均勻攪拌以及精準(zhǔn)計量的方式實現(xiàn)上述目標(biāo)?;炷劣嬃吭O(shè)備系統(tǒng)大多由法定計量部門負(fù)責(zé)利用,并組織定期檢查工作,而后獲取檢驗合格書,開盤前通常會實施校對核驗,保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)材料計量的準(zhǔn)確性,使之應(yīng)用更加合理,同時保證所生產(chǎn)的混凝土與適配的混凝土狀態(tài)相近。
要求對攪拌機械進(jìn)行定期維護(hù),保證攪拌效率符合相關(guān)規(guī)定,安排專業(yè)的維修人員以及管理人員檢測混凝土控制系統(tǒng)的運行效率,嚴(yán)謹(jǐn)控制攪拌時間,摻合料的應(yīng)用較多,并要求生產(chǎn)高強混凝土,應(yīng)相應(yīng)的增加攪拌時長。當(dāng)下所運用的混凝土攪拌方式多為攪拌機攪拌,保證了攪拌效率,同時也縮減了攪拌時間。
混凝土預(yù)拌以及制備的過程中,要求原材料性能得到保障,使之更加穩(wěn)定。要求原材料性能應(yīng)當(dāng)與預(yù)拌時的原材料性能相近,避免發(fā)生過大的變化,從而影響混凝土的質(zhì)量。預(yù)拌混凝土配合比的設(shè)計環(huán)節(jié),所設(shè)計的配合比都會結(jié)合原材料的性能以及根本屬性,設(shè)計最為適宜的混凝土制配方案。預(yù)拌混凝土的合格度與原材料合格度兩者間并不具備等同關(guān)系,性能較佳、合格的原材料很可能無法制備性能優(yōu)良的混凝土。由此可知,在制備混凝土的過程中,不僅要保證原材料的質(zhì)量以及使用性能,還要保證每種材料之間的性能配比,針對所應(yīng)用的原材料,涉及最為適宜的配比方案,性能變化較大,那么需對混凝土配合比設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化、更新、修改,從而保證混凝土性能以及質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)。
混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié),需要加強原材料控制以及生產(chǎn)控制,保證商品混凝土的應(yīng)用性能,滿足工程建設(shè)的需求,避免埋下安全隱患,保證人們的生命財產(chǎn)安全。