日本工業(yè)文化培育與企業(yè)國際化之路

付向核

與英國、德國等西方國家不同，日本的工業(yè)發(fā)展從是重工業(yè)開始，然后逐漸發(fā)展紡織等輕工業(yè)。日本在其工業(yè)化的過程中基本上是模仿德國工業(yè)化模式，因此諸多研究者往往將兩國的工業(yè)化模式并稱為日德模式。事實上，日本的工業(yè)化模式也有其獨到之處，特別是日本企業(yè)在走向國際化進程中，技術(shù)創(chuàng)新與文化培育交織互促成為其鮮明特色。

據(jù)統(tǒng)計，全球壽命超過200年的企業(yè)，日本有3146家，德國有837家，荷蘭有222家，法國有196家。日本出現(xiàn)如此多長壽企業(yè)，同時又具有國際化發(fā)展優(yōu)勢并非偶然，其秘訣在于日本的工業(yè)文化。

工匠文化融入國際化進程

即使是在現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)方式之后，日本對于過去那種近乎偏執(zhí)的匠人文化的追求，依舊固執(zhí)地延續(xù)著。只不過此時，匠人文化所體現(xiàn)的場合從單一部件或者產(chǎn)品，變成了批量生產(chǎn)的大量部件或者產(chǎn)品。為了實現(xiàn)匠人們的自我滿足，日本產(chǎn)業(yè)界將大批量生產(chǎn)的部件或者產(chǎn)品盡可能地做到精致，盡可能提供更高的產(chǎn)品一致性。日本很多優(yōu)秀的制造企業(yè)在技術(shù)上始終追求極致，比如尺寸、美觀度、精度等都要求做到最合理、最美、最精。

岡野工業(yè)——“無痛注射針頭”

雖然注射是預(yù)防和治療疾病必不可少的手段，但是這種方法經(jīng)常被人排斥。然而，人們對于注射的恐懼感很快就消失了。2005年7月，一種無痛注射針開始向一些醫(yī)院和其它醫(yī)療機構(gòu)推廣。這種無痛注射針是由東京的兩家公司共同開發(fā)研制的——Terumo 公司（一家醫(yī)療設(shè)備制造企業(yè)）和岡野工業(yè)公司（此家公司因其減輕注射疼痛的金屬壓力技術(shù)而譽滿全球）。

這種無痛注射針的針尖直徑僅有0.2毫米，要比普通注射胰島素的針細20%。它是世界上最細的針，能把注射的不適感降低到蚊蟲叮咬的程度。2005年，該無痛注射針贏得了日本產(chǎn)業(yè)設(shè)計振興會頒發(fā)的優(yōu)秀設(shè)計特等獎，并被評價為“是一種提高減輕病人痛苦意識的產(chǎn)品”，并且“是一種使不可能的技術(shù)變?yōu)榭赡艿姆独?，是一種轟動日本制造業(yè)的產(chǎn)品”。

岡野工業(yè)公司是一個只有5名雇員的小工廠，盡管規(guī)模不大，它的金屬壓力技術(shù)卻非常精湛，甚至受到國際大公司和NASA（美國宇航局）的關(guān)注。公司總裁岡野雅行被視為是世界級名匠并被人稱為“金屬加工魔術(shù)師 ”。

岡野從十八九歲就開始為家里的事業(yè)幫忙了，22歲時就成為一名可以獨當一面的模具工匠。讓人難以理解的是，他常承接沖壓工廠不愿意承接的高難業(yè)務(wù)，比如制造1厘米左右的小鈴鐺、開發(fā)口徑約為5毫米的鋰電池盒等。

2000年的一天，一位身穿樸素西裝的男人來到岡野公司的辦公室，需要做像蚊子的口針一樣的注射針頭，頂端小孔直徑為80微米，外徑200微米，底部小孔的直徑為250微米，外徑為350微米。這是醫(yī)療器械廠商 Terumo需要制造為糖尿病患者減輕痛苦、幾乎感覺不到疼痛的注射針頭。他們走訪了將近100家公司都被拒絕了，因為無法做到頂端那么細、底部又偏粗的針頭。

Terumo的人對岡野說，如果能將這種針頭生產(chǎn)出來，肯定會受患者歡迎，至少孩子們不會再因為注射而害怕啼哭。岡野決定接受這一挑戰(zhàn)。

岡野抱著雙臂仰望天花板，思考著，腦海中翻閱著一張張圖紙。突然，曾經(jīng)做過1厘米的鈴鐺定格了下來，他決定將金屬板壓卷成針。這對一般的技術(shù)人員來說是不可想象的。

他的搭檔認為這不可能做到。他卻說，我是這家公司的社長，我就是獨裁者。你按照我所說的去做就行。如果做不到，責任全部由社長我來承擔。

著手開發(fā)一年之后，針頭的試制品才宣告完成，但是離商品化還有遙遠的距離。做成真正的產(chǎn)品，還需要沖壓機、油的質(zhì)量、送油與油量的調(diào)節(jié)、模具等的無縫搭配。研發(fā)工作還很多。

功夫不負有心人。2005年7月，無痛注射針頭開始商業(yè)化發(fā)售。當岡野看到糖尿病患者們異口同聲地感謝無痛注射針頭時，還有孩子們說“一點都不疼”時，他默默地告訴自己，我有責任一直這樣制造下去。減輕病人疼痛的愿望就這樣與工匠創(chuàng)造融入一體。

在日本人看來，匠心就是數(shù)十年如一日，耐得住寂寞、不計較成本，苦心鉆研，感性拿捏，在“制造”的過程中享受到極大的喜悅，直至“一品入魂”。他們有一個共同的特點，就是選擇他人不愿意做的工作，用自己的技術(shù)成就行業(yè)內(nèi)難以企及的高度。

Hard Lock工業(yè)—— “防松螺母”

日本引以自豪的高速鐵路“新干線”，由16節(jié)車廂編組的列車上使用了兩萬個螺絲。在時速250公里的行進速度下，若固定螺絲的螺母發(fā)生松動，導致重要裝置脫落，就會釀成重大事故。為避免事故發(fā)生，必須時常檢查并重新擰緊，這需要花費令人難以想象的人力和費用。Hard Lock工業(yè)（東大阪市）的總經(jīng)理若林克彥發(fā)明的永不松動的 “Hard Lock螺母”，以其低成本堅實可靠地支撐著新干線的安全行駛。

Hard Lock公司早已把防松螺母的原理公布到了自己的網(wǎng)站上，看似簡單，卻沒有別的企業(yè)能學會。高鐵運營時，高速行駛的列車和鐵軌不斷接觸，形成的震動非常大，一般的螺絲在這種震動中會被震松震飛。不想被震飛，那么就需要螺絲和螺母絲絲入扣，永不松動才行。這個要求看起來很簡單，但是要滿足它并不容易。

其實，若林克彥早在1961年就發(fā)明了不會回轉(zhuǎn)的螺母U螺母。那是他參加工作5年后，一次，若林參觀大阪的國際工業(yè)產(chǎn)品展會，他在從展會中拿回的一袋子資料和樣品中得到了靈感。就在這些資料樣品中，有一種防回旋的螺母吸引了若林的注意力。這種螺母結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格很高，但極具市場潛力。若林就想用更簡單的結(jié)構(gòu)來代替這種復(fù)雜的防回旋螺母。很快，若林開發(fā)出了一種結(jié)構(gòu)簡單的防回旋螺母。

28歲的若林把這種防回旋螺母命名為U螺母，并為此創(chuàng)立了一家公司來生產(chǎn)和銷售這種螺母。這是若林創(chuàng)立的第一家公司——富士精密制作所。若林開發(fā)出這種防回旋螺母只用了1個多小時，但是把它推廣到市場上卻用了兩年多的時間。隨著銷售額的增加，若林的信心也大為增加，打出“絕不松動的螺母”廣告。沒想到這句廣告詞給若林帶來了麻煩。裝配在挖掘機和打樁機上的U螺母因為震動太大而出現(xiàn)了松動的現(xiàn)象。一些客戶就來起訴。當時富士精密制作所每月銷售已經(jīng)達到1億日元，出現(xiàn)松動的現(xiàn)象并不普遍，公司的很多人把那句“絕不松動的螺母”也僅僅當做一句廣告詞來看待，所以并沒有把這些起訴當回事。但是若林不這么想。他說既然公開聲明這種螺母是絕不松動的螺母，那就應(yīng)該做到在任何條件下都不會松動。為了自己的信念，若林不得已離開了自己創(chuàng)立的公司，帶走的只是U螺母的專利。

若林從古代木結(jié)構(gòu)建筑中的榫頭上得到靈感，發(fā)明了螺母中增加榫頭的永不松動的螺母。1974年，若林又開始白手起家創(chuàng)立了第二家企業(yè) ——Hard Lock工業(yè)株式會社，生產(chǎn)和銷售永不松動的螺母。但是等待他的竟然是和第一次創(chuàng)業(yè)時一樣漫長而痛苦的推廣之路。由于這種Hard Lock螺母的結(jié)構(gòu)比一般螺母復(fù)雜，成本也高，所以銷售價格比普通的螺母要高30%左右。這成了這種螺母推廣的最大障礙。在Hard Lock螺母沒有銷售額的時候，這家新公司除了靠U螺母的專利費之外，若林還不得不做一些其他工作來維持這家公司的運營。終于，有一家鐵路公司采用了若林的產(chǎn)品，證明了這種絕不松動螺母的實力。鐵路公司非常需要耐震防松的螺母，而日本鐵路公司又非常多，這給若林的新公司帶來了發(fā)展機會，日本最大的鐵路公司 JR公司最終也采用了Hard Lock螺母，并且全面用于日本新干線。

Hard Lock螺母不僅在日本得到廣泛使用，而且在世界各地的主要橋梁和建筑物中也可以看到這種螺母的存在。當然，Hard Lock螺母的成功也會吸引很多的模仿者進行模仿。實際上Hard Lock螺母的原理結(jié)構(gòu)比較簡單，Hard Lock公司在其網(wǎng)站上對此有詳細的介紹。雖然模仿者很多，但成功者幾乎沒有。這就是技術(shù)的關(guān)鍵。雖然你知道這種加榫頭的螺母原理和結(jié)構(gòu)，可就是生產(chǎn)不出絕不松動的螺母。Hard Lock在網(wǎng)頁上特地注了一筆：本公司常年積累的獨特技術(shù)和訣竅，對不同的尺寸和材質(zhì)有不同的對應(yīng)偏芯量，這是Hard Lock螺母無法被模仿的關(guān)鍵所在。這就是制造的妙處。螺母的原理和結(jié)構(gòu)有了，但實際的生產(chǎn)中還需要特殊的經(jīng)驗，這就是技術(shù)，這就是訣竅。沒有這種技術(shù)，你也無法生產(chǎn)出來同樣頂級的產(chǎn)品。

發(fā)明這樣結(jié)構(gòu)的螺母的確不是很難，但是，真正的產(chǎn)品還需要不斷地改進。從Hard Lock公司的設(shè)立到日本最大的鐵路公司的全面使用，若林用了近20年的時間。而國外企業(yè)要使用這小小的螺母，只能進口只有45名員工的Hard Lock的螺母。

小林研業(yè)——“iPod鏡面加工”

2001年發(fā)售的iPod后蓋，是“小林研業(yè)”這家公司的匠人們在日本的新瀉縣一個一個地研磨而成的。iPod背板如鏡面般的光澤一度震驚世界，而更令人難以想象的是，如此科幻質(zhì)感的金屬制品竟來自于僅僅5名工匠的手工制造。這5名工匠就是日本“小林研業(yè)”的金屬研磨匠人。

蘋果公司委托小林研業(yè)為“iPod”背板進行的鏡面加工最初是800號級別，這意味著要將金屬研磨到鏡面程度，且由于輕量化的IT產(chǎn)品材質(zhì)十分輕薄，難度比研磨一面鏡子大得多。將平均厚度0.5毫米、邊角厚度0.3毫米的不銹鋼板研磨至20微米、加工成鏡面，這個過程中要注意研磨時不能出現(xiàn)歪斜，不能破壞產(chǎn)品的形狀。高溫下金屬會發(fā)生細微扭曲，因此，工匠們還要在研磨時留出一定的時間間隔，一邊散熱一邊進行研磨工作。

蘋果公司對產(chǎn)品的品質(zhì)管理也十分嚴格。質(zhì)檢員會在一定亮度的熒光燈下，將研磨后的“iPod”后蓋舉到頭頂左右搖晃。熒光燈照映在后蓋上，只要有一條光線歪了，就會作為次品被挑出。10個產(chǎn)品當中有3個以上次品，交貨的所有產(chǎn)品都會被退貨。這家公司的社長小林，是一名在研磨的道路上鉆研了40年的專家。小林與5位匠人的產(chǎn)品幾乎從不會被退貨。這樣的完成度明顯超出了蘋果公司的預(yù)料，并使“iPod”背板的鏡面要求最終與真正的鏡子一樣達到1000號級別。工匠精神下令人驚嘆的技藝，再次在iPod的背面展現(xiàn)得淋漓盡致。

日本企業(yè)成功參與國際競爭 的軟實力

日本在工業(yè)文化建設(shè)上走出了一條獨特的道路，既吸納了西方文化注重技術(shù)和追求效率的元素，又兼?zhèn)淙毡緜鹘y(tǒng)文化中視企業(yè)為家庭的觀念意識。

吸收先進的管理制度與方法

日本對中國企業(yè)管理的情況是熟悉的，并同樣認真地予以研究。日本人對中國的《鞍鋼憲法》大膽地加以吸收?！栋颁搼椃ā?核心內(nèi)容是“干部參加勞動，工人參加管理；改革不合理的規(guī)章制度；管理者和工人在生產(chǎn)實踐和技術(shù)革命中相結(jié)合?！薄栋颁搼椃ā泛髞肀幻绹槭±砉W院一個叫羅伯特·托馬斯的管理學教授評價說：這是“全面質(zhì)量管理”和“團隊合作”理論的精髓。日本人主要吸收了《鞍鋼憲法》中的“兩參一改三結(jié)合”的管理思想，如20世紀70年代日本的豐田管理方式，日本的全面質(zhì)量管理和團隊精神實際上就是《鞍鋼憲法》所倡導充分發(fā)揮勞動者個人主觀能動性、創(chuàng)造性的《鞍鋼憲法》精神。

倡導敬業(yè)、進取、追求極致等 工業(yè)精神

敬業(yè)是日本工業(yè)文化的精髓，日本很多優(yōu)秀的制造企業(yè)在技術(shù)上始終追求極致，比如尺寸、美觀度、精度等都要求做到最好、最美、最精。從豐田企業(yè)2009年汽車大面積召回事件可以看出，日本工業(yè)企業(yè)的內(nèi)動力和自我糾錯能力很強。日本企業(yè)管理者很少談營銷，談得最多的是專利增加多少，哪些車型做過多少試驗，生產(chǎn)線做過哪些改變等。日本在走向工業(yè)化的進程中，形成了講求效率、敬業(yè)、紀律嚴格、高度團隊精神的工業(yè)文化。

高端的工業(yè)制造能力和強大的技術(shù)優(yōu)勢是日本成為高端制造大國的重要原因，而這些優(yōu)勢的背后是強大的進取精神在支撐。日本由于資源稀少，能源自給率不足20%，糧食自給率僅28%，日本人要維持生存，滿足能源和糧食的進口需要，就必須大力發(fā)展工業(yè)，這是日本的生存之道，也是日本強大的進取精神的來源。正是以這種強大的進取精神，日本在世界工業(yè)領(lǐng)域始終占據(jù)高位，擁有一大批全球知名企業(yè)和品牌，如三菱、索尼、豐田、松下、東芝、日產(chǎn)等，具備多項高科技行業(yè)專利發(fā)明，涉及電子、機械、精細化工、納米新材料、能源與環(huán)保等領(lǐng)域，日本制造成為品牌、技術(shù)、質(zhì)量的代名詞。

啟示與建議

工業(yè)文化是工業(yè)進步最根本的思想源泉，對推動工業(yè)由大變強具有基礎(chǔ)性、長期性、關(guān)鍵性的影響。改革開放以來，我國工業(yè)發(fā)展迅速，但工業(yè)文化的研究和實踐一直滯后于經(jīng)濟文化的發(fā)展，存在認識不夠、力度不大、效果不突出等問題，與工業(yè)發(fā)達強國相比，與我國建設(shè)社會主義工業(yè)強國和文化強國的目標要求相比，還存在一定差距。當前，大力培育工業(yè)文化，已經(jīng)成為我國推進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、全面落實《中國制造2025》的基礎(chǔ)工程，是一項重要而緊迫的任務(wù)。

企業(yè)是工業(yè)文化的載體和落腳點，也是工業(yè)文化建設(shè)的核心力量。企業(yè)開展工業(yè)文化建設(shè)的能力水平，決定了國家工業(yè)文化的整體水平。長期以來，我國有一批工業(yè)企業(yè)先行先試，注重挖掘整理和開發(fā)提煉自身發(fā)展中積累的寶貴工業(yè)文化財富，逐漸培育出獨具特色的工業(yè)文化，探索出了可供借鑒的工業(yè)文化建設(shè)模式和發(fā)展道路，為企業(yè)塑造新形象、提升競爭力、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效，發(fā)揮了顯著的支撐作用，同時也帶動了區(qū)域經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

我們可以在工業(yè)企業(yè)中培育和樹立一批工業(yè)文化示范典型，更好發(fā)揮示范企業(yè)在推進工業(yè)文化發(fā)展中的榜樣引領(lǐng)作用，以點帶面，加快發(fā)展工業(yè)文化。研究建立一套科學系統(tǒng)、面向工業(yè)企業(yè)的工業(yè)文化建設(shè)評價體系，制定相應(yīng)的評價標準、評價細則和組織實施辦法，促進工業(yè)文化在企業(yè)落地，提升企業(yè)品牌塑造能力，助推企業(yè)“走出去”：

一是大力弘揚創(chuàng)新精神。通過提高工業(yè)企業(yè)創(chuàng)新意識，把創(chuàng)新的理念融入企業(yè)的核心價值觀，鼓勵企業(yè)通過“眾創(chuàng)”等新型方式激發(fā)創(chuàng)新活力，建設(shè)一批創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)示范基地，樹立一批創(chuàng)新典型，激發(fā)全社會的創(chuàng)新激情和活力。深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，完善產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新政策，大力推動技術(shù)創(chuàng)新；以推進企業(yè)管理創(chuàng)新為重點，加強制度創(chuàng)新，支持培養(yǎng)具有創(chuàng)新思維和創(chuàng)新能力的拔尖人才，為兩化深度融合和建設(shè)制造強國提供有力支撐。

二是大力弘揚工匠精神。工匠精神是工業(yè)精神的重要表現(xiàn)形式，大力倡導工匠精神，是推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然要求。我們要引導企業(yè)“十年磨一劍”，長期精耕細作，走“專精特新”的發(fā)展道路。引導企業(yè)建立高技能人才獎勵機制，培養(yǎng)精益求精、追求質(zhì)量的技能人才，使工匠精神成為生產(chǎn)者的行為準則和消費者的價值取向。大力倡導以工匠精神為核心的工業(yè)精神，弘揚優(yōu)秀工業(yè)文化，提升工業(yè)軟實力，促進工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境優(yōu)化。

三是大力弘揚誠信精神。我們要讓誠信文化的種子在企業(yè)落地生根，引導企業(yè)堅守誠信、守法經(jīng)營、承擔社會責任。我們要繼續(xù)加強對行業(yè)、企業(yè)誠信建設(shè)的指導，運用大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)手段，創(chuàng)新模式，推進誠信體系建設(shè)，發(fā)展征信服務(wù)，形成“誠信光榮、一路暢通，失信可恥、寸步難行”的社會環(huán)境，讓誠信擔當成為企業(yè)家的自覺規(guī)范和準則。

四是大力弘揚企業(yè)家精神?！熬佑饔诹x，小人喻于利?！眲?chuàng)新發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效，主體是企業(yè)，關(guān)鍵在企業(yè)家。打造一批具有創(chuàng)新精神和創(chuàng)業(yè)能力、熟悉國際國內(nèi)市場、精通企業(yè)管理、具有全球視野的企業(yè)家隊伍。大力倡導實業(yè)興國的發(fā)展理念，強化創(chuàng)業(yè)興業(yè)的價值導向，充分調(diào)動和激發(fā)企業(yè)家干事創(chuàng)業(yè)的熱情，積極營造適合企業(yè)家發(fā)展成長的市場和社會環(huán)境。