牛祥臣,王洪彩,馬軍,范書琴,李成輝,劉軍
(山東禹王生態(tài)食業(yè)有限公司,山東禹城251200)
大豆蛋白是優(yōu)質(zhì)的植物蛋白,其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健價(jià)值為人們所認(rèn)識(shí)。而它所具有的重要功能性質(zhì)則促進(jìn)了大豆分離蛋白在食品中的廣泛應(yīng)用。凝膠性是大豆分離蛋白重要的功能性質(zhì)之一。在加熱時(shí)大豆蛋白有形成凝膠的能力,凝膠可以將蛋白質(zhì)基質(zhì)固化,形成具有一定強(qiáng)度的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)[1]。因此大豆分離蛋白凝膠性在肉制品加工中有著很重要的作用,可以改善肉制品粗糙性、提高水分含量,增加其柔嫩性和彈性。
聚集是凝膠形成中關(guān)鍵的一步,大豆分離蛋白熱聚集體是凝膠形成過(guò)程的中間產(chǎn)物,聚集體的形狀、尺寸和溶解性對(duì)凝膠性質(zhì)都有很大影響。聚集反應(yīng)的發(fā)生受多種因素影響,包括溫度、離子強(qiáng)度、pH值、蛋白組成和蛋白濃度等,這些因素作用的直接結(jié)果就是熱聚集體的形態(tài)和數(shù)量發(fā)生改變,進(jìn)而影響到形成凝膠的結(jié)構(gòu)和功能性質(zhì)的發(fā)揮[1]。離子強(qiáng)度對(duì)蛋白聚集的影響比較復(fù)雜,主要影響聚集行為和聚集體的大小,離子強(qiáng)度對(duì)蛋白聚集的另一種影響是增加蛋白質(zhì)的變性溫度,由于鹽對(duì)蛋白質(zhì)構(gòu)象具有穩(wěn)定作用,由于變性是蛋白聚集的前體,因此變性溫度的改變勢(shì)必會(huì)影響到聚集反應(yīng)[2]。
大豆分離蛋白(SPI),山東禹王生態(tài)食業(yè)有限公司;Nacl(分析純);蒸餾水。
ML802電子天平:梅特勒-托利多有限公司;DJ13B九陽(yáng)豆?jié){機(jī):泰璞(上海)電子商務(wù)股份有限公司;HH-6數(shù)顯水浴鍋:山東愛(ài)博科技貿(mào)易有限公司;TG24-WS高速離心機(jī):北京京立離心機(jī)廠;TA.XTPlus物性測(cè)定儀(探頭:P/0.5 R):Streamline Process Co.Limited。
取12 g大豆蛋白粉樣品與88 mL一定濃度的Nacl溶液充分混勻后(大豆蛋白的濃度為12%,濃度低于10%或大于18%的大豆分離蛋白溶液不能形成凝膠)[3],經(jīng)九陽(yáng)豆?jié){機(jī)高速處理后,轉(zhuǎn)移至離心管中,在2 500 r/min離心機(jī)中離心5 min,后轉(zhuǎn)移至250 mL玻璃燒杯中,將其放入一定溫度的水浴鍋中進(jìn)行加熱后,冷卻至室溫進(jìn)行凝膠壓值。
凝膠強(qiáng)度的檢測(cè)時(shí)采用的是物性測(cè)定儀,設(shè)定參數(shù)為:校準(zhǔn)高度50 cm、檢測(cè)前速度2.0 mm/sec、檢測(cè)速度1.0 mm/sec、檢測(cè)后速度10.0 mm/sec、下壓距離 25.00 mm、探頭:P/0,5 R、觸力 5.0g,記錄破裂強(qiáng)度值。
選取食鹽濃度為0.5%、1.0%、1.5%、2.0%、2.5%、3.0%的梯度進(jìn)行熱凝膠的檢測(cè),選擇加熱溫度為65、70、75、80、85、90 ℃的梯度進(jìn)行熱凝膠的檢測(cè),選擇加熱時(shí)間為 15、20、25、30、35、40 min 的梯度進(jìn)行熱凝膠的檢測(cè)。
基于單因素試驗(yàn)結(jié)果,選取各因素的最優(yōu)條件做三因素三水平試驗(yàn),分析各因素對(duì)凝膠特性的影響。
每個(gè)試驗(yàn)梯度做3次平行,采用Origin8.0和SPSS 16.0軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,測(cè)定結(jié)果已平均值表示。
加熱溫度為80℃,加熱時(shí)間為30 min時(shí),不同食鹽濃度對(duì)蛋白熱凝膠的影響見(jiàn)圖1。
圖1 食鹽濃度對(duì)大豆蛋白凝膠強(qiáng)度的影響Fig.1 The effect of salt concentration on the gel characteristics of soybean protein
食鹽是肉制品加工中不可缺少的一種輔料成分,可去腥,提鮮,解膩,掩蓋異味,并且還有抑菌的作用。從圖1中可以看出,隨著食鹽濃度的提升,大豆蛋白熱凝膠的凝膠強(qiáng)度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì),在1.0%時(shí)達(dá)到高峰,原因可能是在低濃度的食鹽條件下,食鹽可活化蛋白質(zhì),增強(qiáng)水合作用和結(jié)合水的能力[4],但隨著食鹽濃度的繼續(xù)增加,凝膠強(qiáng)度有所下降,原因可能是食鹽濃度對(duì)分離蛋白的溶解性有一定影響,且通過(guò)改變蛋白質(zhì)表面的靜電荷也會(huì)影響蛋白的凝膠性能[5]。
食鹽濃度在2.5%時(shí),加熱時(shí)間為30 min時(shí),不同加熱溫度對(duì)蛋白熱凝膠的影響見(jiàn)圖2。
圖2 加熱溫度對(duì)大豆蛋白凝膠強(qiáng)度的影響Fig.2 The effect of temperature on the gel characteristics of soybean protein
加熱溫度對(duì)大豆蛋白凝膠影響如圖2所示,從圖中可以看出,溫度在65℃~85℃之間時(shí),隨著加熱溫度的升高,加鹽凝膠呈下降趨勢(shì),當(dāng)溫度達(dá)到由85℃~90℃時(shí),加鹽凝膠略有上升。根據(jù)大豆蛋白的沉降特性,大豆分離蛋白可分為4種主要組分:2S、7S、11S和 15S,有研究表明,7S 和 11S 的變性溫度分別為70℃和80℃(中性條件下,沒(méi)有鹽存在)[6]。當(dāng)加熱溫度為75℃~80℃時(shí),只有7S發(fā)生變性,此時(shí)凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)主要是由7S形成,11S作為可溶性蛋白分子存在于凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,疏水作用和分子內(nèi)氫鍵是維持凝膠結(jié)構(gòu)的主要作用力。但由于7S變性不完全,因而疏水作用較弱。在中等加熱溫度85℃~90℃,7S完全變性,部分變性的11S開(kāi)始參與到凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中。7S的疏水基團(tuán)完全暴露,此時(shí)鹽的存在會(huì)促使不均勻聚集的發(fā)生,同時(shí)11S未充分變性,分子間作用力較弱,因此凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)很容易在外力作用下發(fā)生塌縮。而在較高加熱溫度90℃及以上時(shí),蛋白完全變性,二硫鍵參與到凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,凝膠結(jié)構(gòu)較強(qiáng),不易在外力作用下塌縮,因而凝膠耐鹽性略高于85℃的凝膠??傮w來(lái)說(shuō),凝膠硬度的大小主要與參與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成的蛋白數(shù)量和形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的作用力有關(guān)。
加熱溫度為80℃,食鹽濃度在2.5%時(shí),不同加熱時(shí)間對(duì)蛋白熱凝膠的影響見(jiàn)圖3。
圖3 加熱時(shí)間對(duì)大豆蛋白凝膠強(qiáng)度的影響Fig.3 The effect of heating time on the gel characteristics of soybean protein
加熱時(shí)間對(duì)大豆蛋白凝膠影響如圖3所示,從圖中可以看出,在15 min~40 min內(nèi),隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng),加鹽凝膠逐漸增加。其中加熱時(shí)間主要影響變性和參與凝膠形成的蛋白數(shù)量,加熱時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),蛋白變性完全,溶液中的蛋白分子都參與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,凝膠強(qiáng)度較大,對(duì)外界抵抗作用強(qiáng),凝膠耐鹽性較強(qiáng)。也有研究表明,加熱時(shí)間超過(guò)30 min后,凝膠強(qiáng)度變硬的趨勢(shì)變慢,這可能是30 min的加熱時(shí)間足以形成成熟的凝膠,此時(shí)蛋白的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)已經(jīng)得到穩(wěn)定[7]。
在單因素結(jié)論基礎(chǔ)上,對(duì)三因素進(jìn)行正交試驗(yàn),因素水平表見(jiàn)表1。
表1 正交試驗(yàn)因素水平表Tabel 1 Factors and levels of orthogonal test
表2 正交試驗(yàn)結(jié)果Tabel 2 Orthogonal test results
由極差可知,3個(gè)因素對(duì)大豆分離蛋白加鹽凝膠性能的影響趨勢(shì)是A(食鹽濃度)>B(加熱溫度)>C(加熱時(shí)間),即食鹽濃度對(duì)大豆蛋白凝膠硬度影響最顯著,其次是加熱溫度,再次為加熱時(shí)間。最佳組合參數(shù)為A1B2C2,即食鹽濃度為1.0%,加熱溫度為80℃,加熱時(shí)間為30 min。
有試驗(yàn)得出[8-10],在較高的溫度下加熱,隨著食鹽濃度的增加,11S球蛋白凝膠的硬度先增大后減小,直到無(wú)法形成凝膠。其原因可能是:低濃度的食鹽環(huán)境下,11S球蛋白的變性溫度低于加熱溫度,食鹽的添加使蛋白質(zhì)的溶解性提高,進(jìn)而加熱過(guò)程中更利于蛋白結(jié)構(gòu)的展開(kāi)和功能性基團(tuán)的暴露,同時(shí)由于食鹽較少,蛋白的重新折疊較弱。因此,此時(shí)的凝膠硬度較大;高濃度食鹽環(huán)境下,11S球蛋白的變性溫度高于加熱溫度,盡管食鹽對(duì)蛋白有鹽溶作用,但由于相對(duì)低的加熱溫度使蛋白結(jié)構(gòu)的展開(kāi)和功能性基團(tuán)的暴露較少,再加上蛋白的重新折疊作用,最終導(dǎo)致凝膠硬度小或者無(wú)法形成凝膠,且高鹽濃度下制備的凝膠結(jié)構(gòu)不均勻,網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)空隙較大。
食鹽的添加改變蛋白質(zhì)功能基團(tuán)的電離作用和雙電層厚度,從而影響蛋白質(zhì)-蛋白質(zhì)之間的作用,鹽的濃度及種類對(duì)于大豆分離蛋白凝膠性質(zhì)有著不同影響。在低離子強(qiáng)度時(shí),鹽可通過(guò)屏蔽蛋白質(zhì)上電荷從而減少蛋白質(zhì)分子間的靜電斥力,凝膠強(qiáng)度加強(qiáng);隨著離子強(qiáng)度的增加,蛋白質(zhì)上電荷不斷趨于飽和,溶劑中水的性質(zhì)因鹽的存在而改變并導(dǎo)致疏水相互作用增強(qiáng),并成為主導(dǎo)效應(yīng),凝膠強(qiáng)度降低。王飛楠等[11]采用 DSC 研究鹽(Ca2+,K+)對(duì)大豆蛋白凝膠中水的狀態(tài)的影響,研究表明Ca2+對(duì)蛋白凝膠中水的狀態(tài)影響大于K+,Ca2+使凝膠中平衡水及非凍結(jié)水(中間水和自由水)含量增大,可凍結(jié)水含量減小,由此可見(jiàn),通過(guò)蛋白質(zhì)與水之間的作用角度能解釋鹽對(duì)大豆蛋白凝膠的作用的影響。
大豆蛋白添加至肉制品中的作用主要是提高脂肪與水的乳化性能,另可替代脂肪在肉制品中的作用。有研究將8%的大豆蛋白凝膠通過(guò)注入腌制液方法添加到肉塊中,用以改善肉組織特性[12]。
另外,豆制品中也會(huì)用到大豆蛋白的凝膠特性,豆腐凝膠主要利用大豆蛋白溶膠在不同pH值和離子強(qiáng)度下,通過(guò)蛋白熱變性作用獲得[13]。而千葉豆腐和豆干等制品則主要是利用大豆分離蛋白與TG酶的交聯(lián)作用得到的,在千葉豆腐的制作過(guò)程中,會(huì)添加相應(yīng)量的食鹽,提高最終產(chǎn)品的適口性,通過(guò)大豆蛋白加鹽凝膠變化趨勢(shì)可以看出,若食鹽添加量超過(guò)一定數(shù)量,會(huì)影響最終成品的口感,導(dǎo)致最終產(chǎn)品偏軟,偏脆,達(dá)不到我們對(duì)最終產(chǎn)品的預(yù)期效果。另在加熱過(guò)程中加熱溫度不宜過(guò)高,避免破壞大豆蛋白的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。
隨著食鹽濃度的提升,大豆蛋白熱凝膠的凝膠強(qiáng)度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì),在1.0%時(shí)達(dá)到高峰,隨著加熱溫度的升高,熱凝膠呈下降趨勢(shì),當(dāng)加熱溫度達(dá)到由85℃~90℃時(shí),熱凝膠略有上升,在15 min~40 min內(nèi),隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng),熱凝膠逐漸增加,且食鹽濃度對(duì)大豆蛋白凝膠硬度影響最顯著。通過(guò)優(yōu)化試驗(yàn),食鹽濃度為1.0%,加熱溫度為80℃,加熱時(shí)間為30 min時(shí),大豆分離蛋白的凝膠性最強(qiáng)。總之,大豆蛋白凝膠相關(guān)方面的研究還有很多值得深入的地方,需要我們多從機(jī)理及蛋白內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行考慮分析。且關(guān)于大豆蛋白耐鹽性的研究對(duì)于大豆分離蛋白在高鹽性的食品中的應(yīng)用具有理論和實(shí)踐指導(dǎo)意義。
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