周 勇, 楊 超
(四川省第六建筑有限公司, 四川成都 610081)
實(shí)際施工過程中越來越多地出現(xiàn)新建建筑與已建成建筑連通的情況。隨之帶來的就是一項(xiàng)又一項(xiàng)的技術(shù)難題,特別是新舊建筑物不均勻沉降造成的防水問題特別突出,給結(jié)構(gòu)安全和建筑物耐久性帶來隱患。究其根源,新、舊混凝土接頭處施工縫的防水處理措施顯得尤為重要。傳統(tǒng)的施工縫防水處理措施為安裝橡膠止水條,即采用高強(qiáng)度錨釘將橡膠止水條固定在舊混凝土表面,但橡膠止水條與混凝土表面無法緊密貼合,且耐久性差,導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象頻發(fā)。后期補(bǔ)救時(shí),常規(guī)處理方式為大面積鉆孔灌漿方式處理,但因無法準(zhǔn)確定位滲漏點(diǎn)位,通常需要二次甚至多次鉆孔灌漿方能完全奏效,耗時(shí)長,效率低。本文以青羊區(qū)綠地下沉式廣場工程新、舊地下室接頭處施工縫處理為實(shí)例,闡述了SMIT三重防水體系的具體應(yīng)用。
SMIT三重防水體系,是被動(dòng)防水措施與預(yù)防水系統(tǒng)結(jié)合的一種新型防水體系,適用于新、舊地下建筑物接頭處施工縫防水處理。SM是遇水膨脹嵌縫膠的簡稱,是第一道防水措施,IT為全斷面出漿注漿管,是預(yù)防水系統(tǒng),通過遇水膨脹嵌縫膠的兩次膨脹及全斷面出漿注漿管預(yù)防水系統(tǒng)的結(jié)合,形成一個(gè)具有三重防水效果的體系。其工作思路為:在舊混凝土表面打嵌縫膠膠條,預(yù)埋全斷面出漿注漿管,膠條在混凝土初凝前完成第一次緩膨脹,使膠條與新舊混凝土緊密貼合,發(fā)生滲漏后遇水第二次膨脹、徹底固化,堵塞滲水路線。如后期新舊地下室連接部位施工縫因不均勻沉降導(dǎo)致滲漏,通過向漏水點(diǎn)位就近的注漿管注漿,注漿液與SM膠條形成隔斷層,徹底杜絕滲漏(圖1)。
圖1 SMIT三重防水體系工作原理
青羊區(qū)綠地下沉式廣場工程位于成都市二環(huán)路與光華大道交叉口,西北側(cè)緊鄰“世代春天二期(春天廣場)”項(xiàng)目。工程規(guī)模5 464.44 m2,地下建筑二層,其中地下二層層高4.2 m,地下一層層高5.05 m,建成后與“世代春天二期”現(xiàn)有地下室接通。
根據(jù)本工程實(shí)際情況,新建地下室與原地下室在結(jié)構(gòu)上相互連接,而新建地下室較原地下室荷載較小且地下水位較高,新舊地下室連接部位施工縫有可能因不均勻沉降而發(fā)生滲漏,決定采用SMIT三重防水體系(圖2)。
圖2 SMIT三重防水布置示意
(1)抗水板。抗水板厚600 mm,為確保防水效果,在上部鋼筋下口、下部鋼筋上口分別打一條SM膠,膠條與上、下混凝土表面間距約為100 mm,同時(shí)在距離上部膠條約150 mm處預(yù)埋IT管做預(yù)防水系統(tǒng)。
(2)擋土墻。根據(jù)本工程實(shí)際情況, 擋土墻高度約為9 m,但因施工方式為分段施工,因此,擋土墻施工縫防水以施工縫為界,隨施工進(jìn)度分為三段進(jìn)行處理。擋土墻厚300 mm,因此僅設(shè)置一條SM膠,IT管以施工縫為界分為三段,僅設(shè)注漿管,不再采用回路設(shè)計(jì)。除此之外均同抗水板設(shè)置。
(1)遇水膨脹嵌縫膠(Swellseal Mastic)。SM膠是一種單組份、無溶劑,固化后呈橡膠狀的白色聚氨酯粘稠狀膠,其固化物可以遇水膨脹(表1)。
表1 SM膠技術(shù)指標(biāo)
(2)全斷面出漿注漿管預(yù)防水系統(tǒng)。全斷面出漿注漿管預(yù)防水系統(tǒng)由IT(Infiltra Stop)管及增強(qiáng)型PVC注漿出漿管組成。通過設(shè)置在混凝土表面的增強(qiáng)型PVC導(dǎo)管端口注入注漿液到混凝土接縫中預(yù)埋的IT管,注漿液遇水反應(yīng)、膨脹、固化成具有彈性和韌性的泡沫填充物,達(dá)到防水效果。
IT管是由能防止?jié)矒v混凝土?xí)r管子被壓變形的增強(qiáng)彈簧鋼絲內(nèi)層、能阻止混凝土澆搗時(shí)水泥細(xì)小顆粒滲入管內(nèi)而在注漿時(shí)能使灌漿樹脂完全流出的非編織過濾膜及外層織物保護(hù)膜組成(圖3),其主要技術(shù)性能指標(biāo)如表2。
圖3 IT管構(gòu)造示意
性能數(shù)值外徑/mm12內(nèi)徑/mm8長度/m推薦環(huán)路最大長度為6重量/(g·m-1)71工作溫度/℃<70過濾孔直徑/μm約 35垂直滲透系數(shù)/(cm·s-1)>0.00330%變形時(shí)的壓力/(N·mm-1)>70
基層清理、剔槽→打SM膠→預(yù)埋IT管及PVC管→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→PVC管成品保護(hù)(圖4、圖5)。
圖4 SMIT三重防水體系布置剖面
圖5 擋土墻豎向施工縫處理示意
(1)沿舊混凝土面的上部鋼筋下口約20 mm、下部鋼筋上口約20 mm彈線并人工剔鑿V型槽,V型槽深約50 mm,并用鋼絲刷、油灰刀、毛刷將槽內(nèi)及舊混凝土接縫面已硬化的水泥浮漿、雜物及灰塵清理干凈,確保施工接縫面無明水流動(dòng)(圖6)。
圖6 舊混凝土表面易V型槽
(2)將SM膠放入軟包裝擠壓槍,在SM膠鋁袋包裝頂端開10 mm口子,把槍嘴安裝在膠槍上,按照設(shè)計(jì)及施工接縫要求的施膠直徑切出合適的出膠嘴,出膠嘴切割成斜面,向后拉動(dòng)膠槍手柄,推壓手柄,施力均勻,沿V型槽以魚鱗狀的形狀打出均勻的膠條,膠條必須粘接牢固、平直。SM膠接頭時(shí),用栓嘴對上已施膠端頭繼續(xù)擠膠,搭接頭必須連續(xù)無缺口。如果SM膠已固化,則應(yīng)將已施膠頭清理干凈,在端頭20 mm處用刀切成斜面,用栓嘴對上斜面處擠膠,形成連續(xù)的膠條,保證新舊接茬的連續(xù)性、整體性(圖7)。
圖7 安設(shè)SM膠
(3)安設(shè)IT管前,用鋼絲刷、油灰刀、毛刷將混凝土接縫已硬化的水泥浮漿、雜物及灰塵清理干凈。根據(jù)本工程實(shí)際情況,IT管每段回路長度設(shè)置為4 m,并將末端旋轉(zhuǎn)整理光滑,預(yù)埋時(shí),將IT管外層織物保護(hù)膜理順,用力套入藍(lán)色喇叭接口,旋緊牢固并確認(rèn)已經(jīng)插入到底,在喇叭接口較細(xì)的一端套上PVC增強(qiáng)注漿出漿導(dǎo)管,導(dǎo)管長度約為250 mm。IT管沿上部SM膠下口約150 mm緊貼混凝土接縫表面布置,注意IT管本身不能露出新澆筑的混凝土,并確保PVC注漿出漿導(dǎo)管暴露在混凝土體外,以便將來注漿。PVC導(dǎo)管應(yīng)距施工縫200 mm外引出,嚴(yán)禁從施工縫直接引出,IT管每隔約250 mm用固定夾固定,相鄰的兩個(gè)IT管回路連接應(yīng)緊壓搭接,搭接長度為20~30 mm,IT管必須直接接觸和覆蓋整個(gè)混凝土施工縫(圖8、圖9)。
圖8 預(yù)埋PVC注漿出漿管及IT管(單位:mm)
圖9 PVC管固定示意
(4)SM膠與IT管施工完成后,經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工?;炷翝仓瓿珊髮⒈┞对诨炷镣獾腜VC注漿出漿管用木盒子做成品保護(hù),木盒子規(guī)格為50 mm×50 mm,露出混凝土表面高度與后期地坪完成面高度持平,木盒子在混凝土初凝前插入約20 mm固定,頂部用油漆刷紅(圖10、圖11)。
圖10 新混凝土澆筑(單位:mm)
圖11 SM膠與IT管安設(shè)完成效果
(1)SM膠作業(yè)前必須將V型槽內(nèi)清理干凈,不得積水。SM膠安裝完畢,表干后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑。適宜施工時(shí)間是混凝澆搗前24~36 h。如確因客觀原因?qū)е禄炷翝仓r(shí)間間隔較長時(shí),須確保施工完成后的SM膠避免與水接觸,并適當(dāng)噴灑緩膨劑。
(2)舊混凝土施工縫表面不得用砂漿再次找平,應(yīng)剔到堅(jiān)實(shí)面,避免SM膠粘結(jié)不牢靠。
(3)IT管必須按照要求進(jìn)行安設(shè),導(dǎo)管連接必需緊密,緊貼接縫基面,不得有扭曲現(xiàn)象,設(shè)置在外的增強(qiáng)型PVC注漿出漿導(dǎo)管必須封閉,確保后期的灌漿施工順暢。
該工程地下室抗水板及擋土墻均在2015年6月完成混凝土澆筑,施工完成后經(jīng)長期觀察,擋土墻出現(xiàn)了一處滲漏現(xiàn)象??顾逦闯霈F(xiàn)滲漏現(xiàn)象,但因施工完成時(shí)間較短,地基沉降仍在進(jìn)行,需繼續(xù)保持觀察。
經(jīng)現(xiàn)場多次查看,分析滲漏原因主要為SM膠的施工上出現(xiàn)問題。SM膠是一種被動(dòng)防水措施,當(dāng)遇水時(shí)膨脹而堵塞滲水路線。因此SM膠的施工質(zhì)量優(yōu)劣直接決定了施工縫滲漏與否。SM膠施工時(shí)存在的問題主要表現(xiàn)在以下方面:
(1)SM膠施工時(shí)舊混凝土面鋼筋植筋已完成,且因工期原因,SM膠施工往往是同鋼筋綁扎同時(shí)進(jìn)行,施工不便,導(dǎo)致SM膠膠條粗細(xì)不均、局部斷茬。
(2)SM膠施工完成后,在模板安裝、混凝土澆筑等后期施工過程中未注意對SM膠的保護(hù),造成破壞。
發(fā)現(xiàn)滲漏后,立即組織人員對滲漏處就近預(yù)埋的IT管進(jìn)行注漿,為確保防水效果,注漿材料選用斥水型彈性聚氨酯(Ha Flex)灌漿液,一種單組份、低粘度、斥水型、水活性彈性聚氨酯樹脂。當(dāng)它接觸水時(shí)便與水反應(yīng)、膨脹、固化形成有彈性、韌性的閉孔聚氨酯泡沫,固結(jié)物可耐大多數(shù)的有機(jī)溶劑,弱酸、堿以及微生物(表3)。
表3 Ha Flex技術(shù)指標(biāo)
注漿時(shí)采用高壓單液電動(dòng)泵(IP IC-210-E),開始注漿時(shí)使用較低泵壓,慢慢提高壓力直到漿液充滿。注漿時(shí),確保滲漏點(diǎn)位首先出水,直到滲出注漿液。繼續(xù)壓漿,提高灌漿壓力至設(shè)計(jì)值并保壓1 min,直至漿液滲透到所有的裂縫中。
經(jīng)過注漿處理后,該處滲漏點(diǎn)位得到有效處理,耗時(shí)少,見效快,迄今為止,未再出現(xiàn)滲漏。
(1)根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況,SM膠施工時(shí)間可以安排在鋼筋綁扎施工之前,但必須確保V型槽內(nèi)清理干凈,施工時(shí)注意膠條連接、粗細(xì)均勻,施工完成后必須對SM膠條進(jìn)行成品保護(hù),且不能與膠條直接接觸,膠條表面干后及時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑。如施工期位于雨季或抗水板內(nèi)積水較多,可對膠條噴灑緩膨劑延緩膨脹。
(2)在本工程混凝土澆筑后發(fā)現(xiàn),少量預(yù)埋的PVC出漿注漿管被破壞,尤其是暴露在混凝土外的部位,導(dǎo)致預(yù)防水系統(tǒng)無法完全發(fā)揮其作用。因此在施工過程中應(yīng)全程加強(qiáng)監(jiān)管,尤其是交叉作業(yè)時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)SM膠條、IT管及PVC管被破壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完善。
綜上,通過對本工程采用SMIT三重防水體系的實(shí)踐效果分析,證明該體系可以較好地解決地下新、舊建筑物接頭施工縫防水難題,SM膠在施工縫的防水處理中效果良好,特別是IT管預(yù)防水系統(tǒng)可以在后期因新舊建筑物不均勻沉降出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象后及時(shí)補(bǔ)救,且施工方便,用時(shí)少見效快。雖與傳統(tǒng)橡膠止水條相比造價(jià)較高,但其可以顯著提高建筑物的結(jié)構(gòu)安全性及耐久性。