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國內最長海上風電葉片下線

2018年2月6日，重慶通用工業(yè)集團有限責任公司所屬重通成飛公司開發(fā)的國內最長風電葉片——海上風電CGI5/6MW-83.6米葉片，在江蘇如東基地成功下線。這標志著重慶企業(yè)在綠色裝備制造方面取得新突破。

據了解，該葉片長83.6米，重25.2噸，葉根節(jié)圓直徑3.6米，兼顧了5MW和6MW機型的結構設計和長度可拓展性，是目前國內最長的海上風電葉片。該葉片采用的碳纖維較傳統(tǒng)玻璃纖維能使主梁葉片減重近25%，通過精益的結構優(yōu)化、精細設計和其他新材料新技術的使用，最終能實現(xiàn)單支葉片降重11噸。

龍城精鍛獲批江蘇省第二批外國專家工作室

2018年2月6日，江蘇龍城精鍛有限公司作為常州市企業(yè)代表參加了由省人社廳在寧舉辦的外國專家春節(jié)座談會，會上由省人社廳領導授牌——江蘇省第二批外國專家工作室。

近五年來，龍城精鍛引進的4位外國專家對公司研發(fā)的“汽車底盤懸掛系統(tǒng)精鍛件”、“汽車新型電機用爪極自動化鍛造生產線改造”等項目提出了寶貴的意見。在四位專家的幫助下，公司不僅提高了研發(fā)團隊的科技創(chuàng)新能力，同時也提升了生產現(xiàn)場的質量管理水平，為公司進一步邁入國際市場注入了新的動力。

3D打印制冷機端蓋首次成功用于大亞灣核電站

2018年2月4日，中廣核核電運營有限公司宣布，其科研項目“3D打印技術在核電站備件及零部件制造、維修過程中的關鍵技術研究”取得突破性進展，項目組選用電熔增材技術研發(fā)制造的制冷機端蓋在大亞灣核電站壓縮空氣生產系統(tǒng)成功完成設備安裝并通過設備運行再鑒定。

該金屬3D打印制冷機端蓋在大亞灣核電站的順利安裝和安全投運，成功解決了該系統(tǒng)制冷機端蓋國外廠家設備改型、備件無法供貨的難題，是3D打印技術在核電領域的國內首例工程實踐示范應用，標志著3D打印技術在核電領域實現(xiàn)了從理論研究、技術分析向工程實踐應用的重大跨越。

中鈺公司5號車間鍛壓機帶料試車成功

2018年2月2號，內蒙古中鈺鎂合金鍛造輪轂有限公司5號車間兩臺10000噸鍛壓機和一臺1500噸鍛壓機，經過帶料試運行，成功鍛造出了22寸的16個輪轂模鍛坯，產品成形飽滿，密度均勻，流線合理，設備顯示的各項數(shù)據表明鍛壓生產線完全具備了生產能力。

為確保鎂合金輪轂及車輛輕量化型材項目盡快投產，公司組織生產技術骨干，從設備的安裝、調試、帶料運行等各環(huán)節(jié)，進行了反復研究、分析，特別是對輪轂精密模鍛必不可少的主設備鍛壓機進行了認真調試后，將高性能鎂合金棒材通過鋸切、棒材加熱、初鍛、終鍛旋壓、脹形沖孔等工序流程，一次性成功鍛造出了符合標準要求的毛坯輪轂。

法馬通公司將恢復制造反應堆鍛件

2018年1月25日，法馬通公司表示已獲得法國核安全監(jiān)管機構(ASN）和法國電力公司（EDF）的批準，在Le Creusot工廠恢復為法國核電站制造鍛件。法馬通部件制造業(yè)務部門高級執(zhí)行副總裁埃蒙德表示，恢復為法國核電站制造鍛件的授權，對該工廠來說是一個非常好的消息，它證實了該工廠改進計劃的成功執(zhí)行。

2017年，法馬通公司對Le Creusot工廠投資了932萬美元。該公司表示，對所有與生產鍛件有關的記錄進行檢查的第一階段已經完成。調查結果的分析和偏差的處理將持續(xù)到2018年年底，并將與客戶和安全當局協(xié)調。在初步調查期間查明的6000項記錄中，3854項與安裝在核設施上的鍛件相對應。

中國二重集團公司獲國機集團多項殊榮

2018年1月21日，在國機集團2018年工作會上，國機集團對獲得2017年度各項先進單位進行了表彰。中國二重集團公司榜上有名，獲得多項殊榮：2017年度先進單位、2017年度“中國機械工業(yè)集團科學技術獎”（二等獎）、2017年度“國機質量獎”和項目獎（產品）——800MN大型模鍛壓機。

2017年，國機集團經營業(yè)績再創(chuàng)新高，圓滿完成各項目標任務，保持了持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。在這期間，涌現(xiàn)了一批經營業(yè)績好、注重質量工作、技術創(chuàng)新成果突出的企業(yè)，為國機集團推進全面深化改革，提升核心競爭力，保持健康穩(wěn)定發(fā)展做出了重要的貢獻。