文/朱舸,王召寶,周琳琳·中國重汽集團公司濟南鑄鍛中心
鍛造設(shè)備的工作環(huán)境粉塵多、溫度高、振動大,穩(wěn)定可靠的潤滑系統(tǒng)及科學的現(xiàn)場管理對自動化鍛造生產(chǎn)線的穩(wěn)定、可靠運行及提高使用壽命極其重要。目前鍛造設(shè)備經(jīng)常采用的潤滑方式有集中潤滑、油霧潤滑和手工加油潤滑等。集中潤滑主要是指自動集中潤滑,主要應用于曲軸、連桿等部件的軸承的潤滑。手工加油潤滑主要用于不經(jīng)常運動的部位,例如調(diào)整機構(gòu)、保險機構(gòu)的潤滑。
設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施,是保證設(shè)備長期安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。為了避免由于潤滑不當而發(fā)生事故或使設(shè)備磨損嚴重,縮短設(shè)備壽命;為了提高潤滑油品的使用效率,降低成本,因此需要制定相關(guān)的潤滑管理規(guī)定及基準。
潤滑工作的依據(jù)是潤滑基準,潤滑基準是設(shè)備潤滑的技術(shù)文件,由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備說明書進行編制,應標明給油部位、點數(shù)、油脂牌號、給油方式、補油、換油等內(nèi)容。
我們公司的125MN前軸、曲軸自動化鍛造生產(chǎn)線主要包括電爐、輥鍛機、1#機器人、2#機器人、125MN楔式熱模鍛壓力機、3#機器人、4#機器人、5#機器人、切邊壓力機、6#機器人、扭擰機、7#機器人、液壓校正機、8#機器人、懸掛鏈、循環(huán)冷卻系統(tǒng)及周轉(zhuǎn)平臺。生產(chǎn)線長、生產(chǎn)設(shè)備多,鍛造設(shè)備需要的潤滑工作繁多而重要。本文以125MN前軸、曲軸自動化鍛造生產(chǎn)線的主機為例來說明如何制定設(shè)備的潤滑基準。圖1為鍛造線主機的潤滑圖。
主機潤滑基準由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備說明書編制,并由設(shè)備主管部門審核批準,125MN前軸、曲軸自動化鍛造生產(chǎn)線的注油部位包括稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)、壓制液壓機組、緊急潤滑左機架軸承、緊急潤滑右機架軸承、滑塊調(diào)節(jié)錐齒輪、滑塊調(diào)節(jié)圓柱齒輪、主電機滾動軸承后側(cè)、小帶輪滾動軸承(2個潤滑點)、主電機滾動軸承前側(cè),主機潤滑基準說明表見表1。
由于潤滑系統(tǒng)是設(shè)備安裝的組成部分,所以一臺新設(shè)備的潤滑管理應當從設(shè)備潤滑系統(tǒng)的安裝開始,很多潤滑系統(tǒng)的部件都會被布置在相對隱蔽的位置,一旦設(shè)備安裝完成,就很難再直觀的被操作人員和機修人員目視檢查到,所以,必須在安裝期間就逐級檢查,確認暢通、無泄漏。圖2是KP125MN熱模鍛壓力機設(shè)備安裝期間的潤滑系統(tǒng)的一部分,一旦設(shè)備安裝完成,多數(shù)分油器和管路就很難再被看到了。
圖1 鍛造線主機的潤滑圖
圖2 125MN熱模鍛壓力機部分集中潤滑系統(tǒng)的安裝
表1 主機潤滑基準說明表
以一條鍛造自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程為案例,其中一臺10MN壓力機設(shè)備過載報警,被迫停產(chǎn)。該設(shè)備低速軸有明顯異響,初步判斷為該軸兩端軸承中的一處損壞?,F(xiàn)場緊急拆卸低速軸,拆卸過程中發(fā)現(xiàn)有大量的金屬顆粒、粉末,判斷由損壞的軸承產(chǎn)生,如圖3所示。
圖3 低速軸軸承
拆下低速軸后,發(fā)現(xiàn)低速軸南端軸承由于長時間缺油損壞嚴重,軸承保持架完全粉碎、軸承滾子有數(shù)個磨壞。而低速軸北端軸承正常。低速軸兩端軸承均為手動潤滑點,且一直按照潤滑基準要求進行定期、定量的手動潤滑,其中北端潤滑脂充分、狀態(tài)正常,而南端軸承無油、報廢。
分析事故原因,我們發(fā)現(xiàn)低速軸南端軸承的油路中沒有新油,說明該處油路不通,如圖4所示。出現(xiàn)這個情況的原因是由于在設(shè)備安裝過程中,該處手動潤滑油路沒有接通,造成了手動加油沒有到達潤滑位置,軸承長期工作在缺油狀態(tài),造成軸承損壞,設(shè)備故障。
圖4 低速軸南端軸承油道
該設(shè)備故障說明,設(shè)備的安裝就是設(shè)備潤滑管理的起點。在設(shè)備安裝期間就要嚴格審查潤滑系統(tǒng)的完整性和有效性。
需要特別關(guān)注手動潤滑
由于手動潤滑點一般在加油周期較長、單次加油量較少的場合,所以往往會出現(xiàn)不能及時潤滑的情況。而且手動潤滑點一般沒有檢測手段,而且多數(shù)情況下,手動潤滑點的位置不能被直接觀察,因此設(shè)備安裝時就需要對手動潤滑點進行檢查,確定手動潤滑油路暢通后,方可進行下一步的安裝。此時設(shè)備使用方應當對設(shè)備安裝方進行監(jiān)督。因為之后很難再進行有效地檢查。
在設(shè)備調(diào)試運行和生產(chǎn)階段的日常潤滑管理中,針對手動潤滑要建立單獨的臺賬,重點管理,確保手動潤滑點的有效潤滑。
(1)鍛造設(shè)備的潤滑關(guān)系到整條生產(chǎn)線是否可以穩(wěn)定運行,設(shè)備操作者和維護者要重視。
(2)原則上要依據(jù)設(shè)備說明書及潤滑圖表來制定潤滑基準、潤滑計劃,在日常工作中要按照潤滑基準認真執(zhí)行。
(3)設(shè)備的手動潤滑點需要在設(shè)備安裝期間開始納入管理,并在設(shè)備服役期內(nèi)嚴格管理,保證手動潤滑的有效性。