檀學進 (山東省青島市畜牧工作站 266100)
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青島市蛋雞糞污的處理模式及思考
檀學進 (山東省青島市畜牧工作站 266100)
青島市蛋雞事業(yè)發(fā)展的歷史悠久并且輝煌,為青島市的菜籃子工程做出了突出貢獻,到2016年蛋雞的存欄量達到1407.18萬只,蛋產量達19.12萬t,全市人均蛋占有量20.77kg。青島市的蛋雞事業(yè)豐富了人民的菜籃子,保障了市場供應和穩(wěn)定,提高了農民的收入,但是從一開始因為入門門檻較低,資金有限,只考慮畜牧生產,忽略的糞污的處理和環(huán)境的保護,反過來又制約了蛋雞事業(yè)的發(fā)展。
由于歷史的原因,青島市的蛋雞糞污處理可分為以下幾種模式:
1.1 直接作為肥料應用于農田 雞糞直接應用于農田,簡單不需要任何設備,只要運到田里就可以了。但雞糞沒有通過處理,養(yǎng)分利用不充分,且雞糞中的一些細菌寄生蟲都沒殺滅,對農作物生產是一種威脅。
1.2 在太陽光下曬干裝袋,作為肥料應用于蔬菜、果園 相對于第一種模式,有一定的加工,但要有足夠大的場地,并需要簡單的包裝設備,但有利于銷售。通過太陽光曝曬可以殺滅部分細菌和寄生蟲蟲卵,且水分幾乎很少,有利于包裝和運輸,有利于施肥;雛雞糞便通過晾曬還可以代替循環(huán)養(yǎng)殖的豬和魚飼料的部分蛋白質原料使用。
1.3 利用機械烘干,除去雞糞中水分,粉碎后包裝作為有機肥出售 第三種模式較第二種模式有進步,需要上烘干機械設備,占地要少,但成本也提高了。同樣雛雞糞烘干可以作為循環(huán)養(yǎng)殖的豬和魚的部分蛋白質原料使用。
1.4 以雞糞為原料,添加其它物質,堆肥發(fā)酵制成有機肥 第四種模式相對于前三種模式,有了一定的先進性。需要場地和攪拌、翻堆機械,有時還需要配備烘干和造粒機械,需要一定的投資,也需要一定的技術,雞糞的供應也需要保證。一般制作方法:將雞糞與適量秸稈粉混合,摻入多少視雞糞的含水量而定,一般發(fā)酵要求45%的含水量,用手測試以手捏成團,手指縫見水,但不滴水,松手一觸即散為宜。添加玉米面和菌種。玉米面的作用是增加糖分,供菌種發(fā)酵用,它可以讓多維復合酶很快占有優(yōu)勢。將配好的混合料加入攪拌機進行攪拌,攪拌一定要均勻、要透,不留生塊。攪拌好的配料堆成寬1.5~2m、高0.8~1m的長條,上面覆蓋麻袋片進行氧氣發(fā)酵堆制;或堆放在預先用水泥制作的“U”型凹槽里發(fā)酵。第1天溫度可達60~80℃,殺死大腸桿菌、蟲卵等病蟲害。第2天可消除雞糞的臭味。第3天堆肥變得松散干爽,長滿白色菌絲。第4天發(fā)出一種酒曲香味。第5天菌肥便發(fā)酵成熟。也就是堆制后1d升溫,2d無臭,3d松散,4d變香,5d成肥。為了發(fā)酵更充分,7d進行翻堆攪拌,繼續(xù)發(fā)酵,20d出肥,裝袋備用。
1.5 通過發(fā)酵產生沼氣,以沼氣提供能源和提供沼氣發(fā)電模式 以雞糞為原料,添加其它物質,在沼氣池內發(fā)酵生產沼氣,作為能源,沼渣作為肥料還田。沼氣發(fā)酵是厭氧發(fā)酵,需建造發(fā)酵用的沼氣池,儲存用的儲氣罐,如發(fā)電的話還得配套發(fā)電機組和并網線路。并需要相應的技術支持。發(fā)酵后的沼渣沼液可以作為肥料應用于農田。對于雞糞生產沼氣,有四個關鍵問題需要解決,否則會影響發(fā)酵效果,減少沼氣的產生,或者對機械設備造成損害。第一是去砂,由于雞的特殊消化系統,使得雞糞中含有一定量的砂子。在預處理過程中主要通過水解勻漿池來去除砂粒。為了去除砂粒,每年要定期清理糞便沉砂池中的砂子。第二個關鍵問題是雞毛,通過剪切泵可以減少雞毛的影響。第三個關鍵問題是氨,糞便中氨的含量過高,會降低系統的運行效率。一般要求在沼氣罐中每噸發(fā)酵液含的氨含量不超過38kg/m3。第四是脫硫,雞糞沼氣中H2S含量高達150~ 2000mg/m3,對設備和發(fā)電機組腐蝕嚴重,因此必須來用生物脫硫技術進行沼氣凈化。
1.6 有氧發(fā)酵 采用一定的設備進行微生物有氧發(fā)酵,如塔式有氧發(fā)酵罐、滾筒式有氧發(fā)酵罐進行的微生物有氧發(fā)酵。(1)塔式有氧發(fā)酵罐處理模式:①先在含水率為80%左右的鮮雞糞中添加秸稈等輔料,將蛋雞糞便的含水率降低至60%以下后裝入發(fā)酵罐內,罐體底部的風機將空氣壓入其中,添加的專用微生物可以對蛋雞糞便發(fā)酵,發(fā)酵過程產生的70~80℃高溫可以帶走雞糞中的水分、消除臭氣、殺滅雞糞中有害的微生物,②經過7d的時間,最終形成含水率約為30%的有機肥。每天投放鮮雞糞,循環(huán)進行。優(yōu)點:技術較為成熟,不產生二次污染;雞糞腐熟程度高,含水率適中,殺滅了雞糞中有害微生物,酸度降低,對果樹及農作物根系無不良作用,N、P、K營養(yǎng)均衡,是較優(yōu)質的有機肥。缺點:加工成本高:由于正常的雞糞含水率約為80%,要將蛋雞糞便的含水率降到60%以下,需要添加秸稈輔料量較大,同時由于發(fā)酵時間較長,耗電量較大、日加工量較少,導致成本較高。1臺40m3的塔式有氧發(fā)酵罐只能生產1td蛋雞糞有機肥,僅電費、輔料和人工成本就需要500元/t。設備折舊成本按160元、鮮糞成本按40元/t計算,生產1t蛋雞糞有機肥的總成本約為700元,夏季高溫季節(jié)加工效率低:由于夏季高溫季節(jié),雞糞含水率達90%以上,發(fā)酵罐中需要添加更多的輔料以降低水分,造成了雞糞加工效率低;產品銷售和盈利困難,造成養(yǎng)殖戶投資的積極性較差。由于蛋雞糞便生產成本較高,成本價約為700元/T,而市場中其他利用無機或有機質原料生產的有機肥價格只有600~800元/t,造成了蛋雞糞有機肥沒有競爭力、銷售困難,甚至虧本生產,養(yǎng)殖戶投資的積極性差;一次性投資大,普通蛋雞養(yǎng)殖場(戶)難以承擔。(2)滾筒式有氧發(fā)酵罐處理模式:①先在含水率為80%左右的鮮雞糞中添加少量的秸稈等輔料和微生物,利用設備的加熱裝置快速將雞糞與秸稈的混合物加熱到一定溫度,設備滾筒將雞糞加熱過程中產生的水分通過自身的轉動離出,將鮮雞糞含水率降到60%~65%,微生物開始發(fā)酵,經過2~3d的時間,生產出含水率為40%~50%蛋雞糞肥。每天投放鮮雞糞,循環(huán)進行。優(yōu)點:每天處理雞糞的量大,1臺45m的滾筒式有氧發(fā)酵罐可處理鮮雞糞3td。缺點:技術不夠成熟,還在不斷的改進中;雞糞加工過程分離出約25%的糞水,糞水容易產生二次污染,流失了部分養(yǎng)分,影響了蛋雞糞肥的肥效;生產的蛋雞糞肥含水率40%~50%,還需要再進行翻堆晾曬,使水分降到符合有機肥含水率30%的標準,增加了費用。②在青島市的畜牧業(yè)發(fā)展的過程中,這幾種模式都存在過,但在政府的政策引導下,在青島市畜牧局的努力下,在標準化生產和菜籃子工程等項目帶動下,前幾種處理模式越來越少,后幾種處理模式慢慢興起,占得比例越來越高。并且?guī)缀跛械牡半u場都配備了地面硬化,上有遮雨棚,與自己養(yǎng)殖規(guī)模相適應面積的臨時糞污臨時存放場。前兩種模式養(yǎng)殖戶資金投入少,運行費用低,技術要求低,操作方便,較易推廣,但明顯對環(huán)境的影響較大,對大氣、土壤及周邊的環(huán)境污染較重,且對雞的傳染病的防控也造成不利影響;后面三種模式處理效果較好,對環(huán)境污染也比較小,但投資較大,養(yǎng)殖戶投資的積極性不高,生產出來的有機肥產品成本較高,銷售不暢,效益不夠好。這些問題都對蛋雞糞污的資源化利用產生不利的影響。
蛋雞糞污的處理問題一直制約著蛋雞事業(yè)的發(fā)展,要想解決這一難題需要從以下幾個方面入手:
2.1 思想觀念上要有所改變 以前人們普遍認為蛋雞的糞污是污染源,嚴重污染環(huán)境,制約了畜牧業(yè)的發(fā)展,其實蛋雞的糞污是沒有充分利用起來的資源,如經過處理加以利用,可以為社會提供能源和優(yōu)質的有機肥,改良土地的肥力和因為長期使用化肥而造成的土地板結狀況。
2.2 要解決蛋雞糞污的污染問題,要統籌考慮 從蛋雞的飼養(yǎng),在飼料的配方上充分考慮蛋雞生產的生理需要的基礎上,提供全價飼料,控制各種營養(yǎng)素的添加量,特別的各種礦物質,這樣既能達到減量化排放的目的,又為雞糞的后續(xù)處理成有機肥創(chuàng)造條件,避免礦物質過多,造成土地的鹽堿化。
2.3 在糞污處理上,還需政府引導、政策扶持、多方合作 以肥料化、能源化為主攻方向,以后三種處理模式為主,積極促進農牧循環(huán)、種養(yǎng)結合發(fā)展,依托第三方處理機構和社會化服務組織,延伸畜禽糞污資源化利用產業(yè)鏈條。畜禽糞污資源化利用市場化運作總體上仍處于探索階段,絕大部分養(yǎng)殖場戶的畜禽糞污仍以自行處理為主,中小規(guī)模養(yǎng)殖場戶糞污資源化利用尚缺乏有效手段,畜禽糞污處理利用設施設備一次性投入大,養(yǎng)殖戶投資的積極性不高;有機肥在農田的使用沒有化肥使用方便,種植戶使用的積極性不高,也需要政府進行政策扶持和引導。
蛋雞的糞污不是污染源,而是沒有利用起來的資源,不應成為蛋雞養(yǎng)殖業(yè)的障礙和負擔。通過堅持政府支持、企業(yè)主體、市場化運作的運營機制,協調畜牧、種植、農村能源、環(huán)保等部門合力推進,以規(guī)模養(yǎng)殖場糞污資源化利用設施改造升級為重點,推動建立畜禽糞污資源化利用產業(yè)鏈,利用路徑的逐步清晰,工作機制的不斷完善,蛋雞糞污資源化利用一定有美好的明天。
(2018–03–20)
S851.2+4
C
1007-1733(2018)06-0052-02