南寧電廠斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)大軸承檢修方案討論

孫超宇

（大連天重散裝機(jī)械設(shè)備有限公司，遼寧 大連 116000）

1 檢修程序

南寧電廠#1斗輪機(jī)型號(hào)為DQ900/1500·35，是長(zhǎng)春電力設(shè)備總廠制造，屬于大型機(jī)械設(shè)備，長(zhǎng)72.1m，寬10m，高20.1m。檢修工期計(jì)劃為3天。

第1天：#1斗輪機(jī)懸臂梁旋轉(zhuǎn)到提前堆好的煤堆平面上，使懸臂與#6皮帶機(jī)縱向垂直，將懸臂梁下部平面坐落在煤堆上平面上面后，系統(tǒng)斷電。測(cè)量#1斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)和門座架之間的實(shí)際距離，并結(jié)合200t千斤頂?shù)谋倔w高度以及千斤頂?shù)捻斏谐?，利用?19鋼管和30mm厚鋼板制作4個(gè)回轉(zhuǎn)大軸承頂升支座。拆除#1斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)大軸承保護(hù)罩。

第2天：在門座架的4個(gè)支腿處分別架好1個(gè)200t機(jī)械螺旋千斤頂。準(zhǔn)備就緒后，松開回轉(zhuǎn)大軸承與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接的55條M36螺栓，將拆下的螺栓和螺母、墊圈等集中收好放到指定位置。頂升回轉(zhuǎn)平臺(tái)，頂升總高度約100mm左右。頂升至合適高度后，選4點(diǎn)，拆下回轉(zhuǎn)大軸承的回轉(zhuǎn)滾柱，檢查、測(cè)量、記錄后清洗滾柱，回裝。落下回轉(zhuǎn)平臺(tái)，穿好回轉(zhuǎn)大軸承與門座架連接的55條螺栓。

第3天：緊固回轉(zhuǎn)大軸承與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接的55條螺栓?；剞D(zhuǎn)大軸承保護(hù)罩回裝。千斤頂和工裝等撤離現(xiàn)場(chǎng)。

2 檢修安全保證措施

①停止#1斗輪機(jī)及#6皮帶機(jī)運(yùn)行，拉開#1斗輪機(jī)主尾車皮帶機(jī)、斗輪機(jī)構(gòu)、懸臂皮帶機(jī)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、大車行走機(jī)構(gòu)以及#6皮帶機(jī)頭、尾電機(jī)電源開關(guān)，并在電源開關(guān)上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌；于動(dòng)火區(qū)域皮帶機(jī)皮帶及電纜部位用防火布遮擋，防止火花及焊渣掉落皮帶及電纜上；③危險(xiǎn)點(diǎn)：落物傷人。防范措施：搬運(yùn)大軸承保護(hù)罩、工器具等設(shè)備時(shí)，做好現(xiàn)場(chǎng)隔離及防傾倒措施；④危險(xiǎn)點(diǎn)：引起火災(zāi)。防范措施：電焊焊渣、切割機(jī)火星飛濺，使用防火布遮擋，噴水降溫，防止引燃煤塵發(fā)生火災(zāi)；⑤危險(xiǎn)點(diǎn)：觸電。防范措施：禁止亂拉電線。打磨機(jī)、電焊機(jī)等電動(dòng)工具完好，無缺陷方可使用，使用電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，防止觸電；⑥危險(xiǎn)點(diǎn)：高空墜落。防范措施：高空作業(yè)必須按規(guī)定系好安全帶。在大軸承內(nèi)工作時(shí)必須系安全帶，防止墜落事故發(fā)生；⑦施工安全交底：交底落實(shí)。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽字，停工后再開工進(jìn)行二次安全技術(shù)交底；每天開工前依據(jù)安全檢查卡進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，每天不少于兩次過程監(jiān)督檢查；開工前員工進(jìn)行人身安全風(fēng)險(xiǎn)分析預(yù)控，并在人身安全風(fēng)險(xiǎn)分析預(yù)控本上確認(rèn)簽字。配備一名消防監(jiān)護(hù)人，確保防火到位。

3 頂升法檢修

（1）頂升前準(zhǔn)備。本次檢修采用“頂升法”檢修斗輪機(jī)的回轉(zhuǎn)大軸承，即將回轉(zhuǎn)平臺(tái)以上部分整體（包括回轉(zhuǎn)平臺(tái)、門柱、斗輪頭、懸臂皮帶機(jī)、上部金屬結(jié)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、司機(jī)室、配重組）頂起，檢修大軸承。①煤堆準(zhǔn)備。#1斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)以上部分重約200t，懸臂長(zhǎng)35m，雖然有配重機(jī)構(gòu)，但是，回轉(zhuǎn)平臺(tái)以上部分重心仍然傾向懸臂一側(cè)，檢修時(shí)須把懸臂架起，以使回轉(zhuǎn)平臺(tái)上部分重心與幾何中心靠近，減少頂升時(shí)不平衡力。為此，在與斗輪機(jī)行走軌道垂直方向南側(cè)，提前堆煤至較懸臂水平高度稍高200mm左右，斗輪體處下方空出，以使懸臂能夠接觸煤堆，作軸承檢修時(shí)懸臂支撐架子，以防頂升軸承時(shí)出現(xiàn)失誤導(dǎo)致斗輪機(jī)傾翻；于固定尾車。選擇風(fēng)力不大于3級(jí)的晴天開工。將尾車降到取料位置；③斗輪機(jī)定位。保持斗輪機(jī)懸臂與軌道垂直，抬起懸臂，行走斗輪機(jī)至預(yù)定位置，此時(shí)斗輪機(jī)懸臂前端落在事先堆放的煤堆上（煤堆與懸臂之間墊上適當(dāng)枕木），使懸臂被煤堆架起；④固定斗輪機(jī)?？紤]到斗輪機(jī)行走軌道不是很平整，加之施工期間斗輪機(jī)可能受到風(fēng)力影響，以及大軸承檢修時(shí)斗輪機(jī)受到的外力影響，施工前必須用夾軌器固定斗輪機(jī)下部機(jī)體；⑤準(zhǔn)備頂升。4個(gè)頂升點(diǎn)處各布置一臺(tái)200t螺旋千斤頂，每個(gè)千斤頂上頂住一個(gè)預(yù)制好的支座，抬起千斤頂至均勻吃力即可。然后，松開大軸承內(nèi)圈的55條M36螺栓，注意，此時(shí)只能松開，因?yàn)榭臻g高度不夠，螺栓仍然插在大軸承螺栓孔里面。

（2）頂升大軸承及檢測(cè)。①頂升大軸承。所有影響大軸承檢修的罩子等部件拆除后，由一人統(tǒng)一指揮，4只千斤頂同步頂升，在此過程中，密切注意各標(biāo)尺的讀數(shù)，最大誤差控制在不超過2mm，待上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)（大軸承仍然連接在門座架平臺(tái)上）頂起約100mm時(shí)停止；于用4根300工字鋼（或Φ219鋼管等其他工裝材料）將回轉(zhuǎn)平臺(tái)與門座架平臺(tái)均布焊牢；③檢測(cè)。隨機(jī)選四處位置，解體大軸承，檢查測(cè)量軸承滾柱磨損情況，做好測(cè)量數(shù)據(jù)記錄，清洗滾柱后回裝。

（3）大軸承回裝。用與上述方法倒序步驟將回裝平臺(tái)以上部分回裝，組裝調(diào)整。

4 結(jié)語

實(shí)踐證明，制定的對(duì)國電南寧電廠DQ900/1500·35型#1斗輪機(jī)大軸承檢修方案是成功的，工期僅用3天，費(fèi)用3萬元，既保證了安全，又節(jié)約了資金，并鍛煉了職工隊(duì)伍。自檢修后1年多的運(yùn)行，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，大小齒輪嚙合良好，運(yùn)行正常、達(dá)到額定出力。