水稻秧盤高速播種配套技術(shù)的發(fā)展與分析

程 晉，王福義

（遼寧省農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所，沈陽 110161）

在水稻種植技術(shù)中，秧盤育秧是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。研制秧盤育秧播種生產(chǎn)線，是實(shí)現(xiàn)水稻種植機(jī)械化的重要保障。隨著工廠化秧盤育苗技術(shù)的推廣，亞洲的日本、韓國等從20世紀(jì)70年代開始研發(fā)適用于水稻秧盤育秧的播種設(shè)備。我國在消化吸收國外育秧播種設(shè)備的基礎(chǔ)上，從20世紀(jì)80年代起開始研制水稻育秧生產(chǎn)線，水稻育秧工藝不斷改進(jìn)與完善，生產(chǎn)線的機(jī)械化及自動化水平逐步提高。分析水稻高速秧盤育秧播種生產(chǎn)線技術(shù)，以及相關(guān)生產(chǎn)輔助技術(shù)的作用及發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢，為水稻高速秧盤育秧播種生產(chǎn)線的研制提供技術(shù)參考。

1 水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線

水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線作為水稻育秧機(jī)械化的主要裝備，主要包括機(jī)架總成、底土覆土總成、灌水總成、播種總成、表土覆土總成等關(guān)鍵部件，如圖1所示。

圖1 水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖Figure 1 Structural diagram of rice seeding production line for rice seedling tray

經(jīng)過多年的發(fā)展，水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線技術(shù)正朝著精量化、高速化的方向大步前進(jìn)。市場現(xiàn)有的生產(chǎn)線設(shè)備播種精度在95%以上，生產(chǎn)速度達(dá)到600盤／h。在現(xiàn)有工作效率下，一臺水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線需用秧盤600盤／h、盤土4 t／h。水稻育秧生產(chǎn)時節(jié)，需多臺生產(chǎn)線全天候作業(yè)，才能保證農(nóng)時，這對人工物料配送及秧盤擺放是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。

研究發(fā)展水稻秧盤高速播種配套技術(shù)，可以降低水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線對人力的大量需求，解決用工難問題，提高生產(chǎn)線作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，為水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線提供配套支持。

2 秧盤土上料技術(shù)

水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線的鋪底土、播種、覆表土工作部件距離地面約1.2 m，每天生產(chǎn)10 h，生產(chǎn)者需要將40 t盤土、600 kg稻種放置到裝置中，工作量巨大，往往需要多人輪換作業(yè)。

秧盤土上料技術(shù)原理是，利用滾筒攪拌、粉碎秧盤土，通過皮帶輸送到水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線相應(yīng)工作部件中，外接入料斗，利用挖掘機(jī)（人力）入料，入料口下置，方便入料，如圖2所示。

使用秧盤土上料設(shè)備后，將原有的一臺生產(chǎn)線4人輪換負(fù)責(zé)上土減少為1人，減少用工3人，節(jié)省用工成本450元／d。

秧盤土上料技術(shù)除采用人工監(jiān)控控制上料速度外，還可使用傳感器對水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線的盤土料口進(jìn)行感應(yīng)，利用變頻電機(jī)控制上料速度，提高生產(chǎn)線的自動化程度。

圖2 秧盤土上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖Figure 2 Structural diagram of rice seedling tray soil feed ing device

3 秧盤自動鋪送、疊放技術(shù)

現(xiàn)有的水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線鋪盤處，由一人負(fù)責(zé)將秧盤放置到生產(chǎn)線的起始端；在生產(chǎn)線的終點(diǎn)，由一人負(fù)責(zé)將播種后的秧盤疊放在一起。每天生產(chǎn)10 h，生產(chǎn)者需要搬起6～7 kg的秧盤6 000余次，工作量巨大，身體損傷也大。

秧盤自動鋪送、疊放技術(shù)原理是利用氣動、電動等動力，機(jī)械往復(fù)鋪放或疊放秧盤，大大減少人工作業(yè)量。秧盤自動鋪送、疊放裝置如圖3和圖4所示。

圖3 秧盤自動鋪送裝置Figure 3 Automatic rice seedling tray spreading device

圖4 秧盤自動疊放裝置Figure 4 Automatic rice seedling tray stacking up device

使用秧盤自動鋪送、疊放設(shè)備后，將原有的一臺生產(chǎn)線1人負(fù)責(zé)鋪盤、1人負(fù)責(zé)疊盤減少為1人，減少用工1人，節(jié)省用工成本150元／d。秧盤自動鋪送、疊放技術(shù)的難點(diǎn)在于減少秧盤震動，保證播種均勻度。

4 秧盤輸送技術(shù)

水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線終點(diǎn)處由一人負(fù)責(zé)將秧盤搬運(yùn)到育秧大棚擺盤位置，最少2人負(fù)責(zé)運(yùn)輸。每天生產(chǎn)10 h，生產(chǎn)者需要搬運(yùn)30 kg的秧盤行走12 000 m，工作量巨大，工作效率也不高。

秧盤輸送技術(shù)利用秧盤傳送帶或大棚物料輸送機(jī)，將疊放好的秧盤運(yùn)輸?shù)接绱笈镏付ㄎ恢?，大大減輕人工作業(yè)強(qiáng)度，如圖5所示。

圖5 秧盤輸送裝置Figure 5 Rice seedling tray conveying device

使用秧盤輸送設(shè)備后，節(jié)省用工2人，節(jié)省用工成本 300 元／d。

5 結(jié)語

水稻秧盤育秧播種生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率逐年提高，有效提高了育秧效率，使每臺生產(chǎn)線用工量由10～12人減少為5～6人，提高了生產(chǎn)自動化程度，是工廠化育苗不可缺少的設(shè)備。