高輝,李盟,朱振元,宋巧英,邱靖一,王藝臻,劉婷婷
(天津科技大學(xué)食品工程與生物技術(shù)學(xué)院,天津300457)
共軛亞油酸(conjugated linoleic acid簡(jiǎn)稱CLA)是含有共軛雙鍵的十八碳二烯酸的總稱,是一種具有許多生理活性的天然脂肪酸,是亞油酸(Linoleic acid,18:2 n-6)的幾何異構(gòu)體,其中每個(gè)雙鍵可為順式或反式構(gòu)型。因其在18碳脂肪酸的碳鏈上的不同位置,至少包括了28種異構(gòu)體,最常見的、最具有生理活性的異構(gòu)體是c9,t11-CLA和t10,c12-CLA[1-4]。研究發(fā)現(xiàn)共軛亞油酸與亞油酸在空間結(jié)構(gòu)、理化性質(zhì)以及生理功能等方面都具有顯著差異,共軛亞油酸經(jīng)腸粘膜吸收滲入到血脂、細(xì)胞膜及脂肪組織,或者經(jīng)過代謝進(jìn)一步合成一系列活性物質(zhì)而發(fā)揮重要的生理功能[5]。此外,共軛亞油酸可以提高人體的免疫力,降低人體內(nèi)脂肪含量,同時(shí)對(duì)抗癌,抗動(dòng)脈粥樣硬化,預(yù)防糖尿病以及改善骨組織代謝有重要的生理意義[6-8]。更有對(duì)實(shí)驗(yàn)老鼠進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)能減少致癌物引起的皮膚癌、胃癌、乳腺癌、結(jié)腸癌和胸腺癌[9-11]。
隨著人類對(duì)保健食品的大量需求,共軛亞油酸的需求量也就逐漸增大。目前關(guān)于CLA的合成方法很多,其中主要包括生物合成法和化學(xué)合成法[12-13]。近年來,也有人研究利用超臨界流體的方法來萃取CLA[14]。化學(xué)合成法多采用堿異構(gòu)法,轉(zhuǎn)化率一般較高,但合成產(chǎn)物異構(gòu)體組成十分復(fù)雜,產(chǎn)物分離純化步驟較多,成本較高[15]。生物合成法是采用特定的酶或微生物催化相應(yīng)的底物得到CLA,其中微生物合成法較為常用,許多微生物能夠通過發(fā)酵形成一種能夠合成CLA的酶[14]。目前常用生產(chǎn)CLA的有乳酸桿菌、丁酸弧菌、瘤胃菌、丙酸桿菌、真桿菌屬等[16-17]。
乳酸桿菌產(chǎn)CLA的能力近年來也已得到相當(dāng)廣泛報(bào)道,基本涵蓋乳酸桿菌各個(gè)種屬。Lin[18]等研究表明,脫脂乳中亞油酸可被嗜酸乳桿菌(Lb.acidophilus)轉(zhuǎn)化為CLA。Kishino等[19]報(bào)道了一批微生物可將亞油酸轉(zhuǎn)化至共軛亞油酸,其中的一株植物乳桿菌(Lb.plantarum)可將高達(dá)85%的亞油酸轉(zhuǎn)化為c9,t11-CLA和t9,t11-CLA,同時(shí)發(fā)現(xiàn)這株植物乳桿菌AKU1009a甚至可直接利用蓖麻油酸和蓖麻油產(chǎn)CLA。
豆?jié){亞油酸含量高達(dá)51.7%~57%[20]。本試驗(yàn)使用植物乳桿菌發(fā)酵豆?jié){制品,生產(chǎn)出富含共軛亞油酸的功能型固態(tài)酸豆乳。分別從豆?jié){的制備工藝條件優(yōu)化以及植物乳桿菌產(chǎn)共軛亞油酸的最佳發(fā)酵條件的優(yōu)化,不僅提高了豆?jié){中腸道有益菌的數(shù)量和豆?jié){蛋白質(zhì)含量,也最大程度上完善了共軛亞油酸的生產(chǎn)。因此,本試驗(yàn)對(duì)促進(jìn)富含共軛亞油酸固態(tài)發(fā)酵豆乳制品的開發(fā)具有一定的研究?jī)r(jià)值和廣闊的市場(chǎng)前景。
黃豆:市售散稱;脫脂奶粉:光明乳業(yè)股份有限公司;蔗糖、瓊脂:均為食品級(jí)市售;植物乳桿菌(Lactobacillus plantarum):由天津科技大學(xué)生物資源與功能食品實(shí)驗(yàn)室提供。
共軛亞油酸標(biāo)準(zhǔn)品:美國(guó)NU-CHEK公司;正己烷、氯仿、無水硫酸鈉、甲醇:天津江天化工技術(shù)有限公司。
Pico&Fresco臺(tái)式離心機(jī):Heraeus美國(guó)科俊儀器有限公司;LS-B50L型立式壓力蒸汽滅菌器:上海華線醫(yī)用核子儀器有限公司;DZF-6020型真空干燥箱:上海一恒科技有限公司;VS-1300L-U超凈工作臺(tái):蘇凈集團(tuán)安泰公司;UV-29200型紫外可見分光光度計(jì):北京瑞利分析儀器公司。
脫脂奶粉12g,蒸餾水100mL,115℃滅菌15min。
MRS培養(yǎng)基:1.0%牛肉膏,1.0%胰蛋白胨,0.5%酵母提取物,2.0%葡萄糖,0.1%吐溫-80,0.2%K2HPO4,0.5%乙酸鈉,0.2%檸檬酸二銨,0.02%MgSO4·7H2O 和 0.005%MnSO4·H2O(pH6.5),固體培養(yǎng)基加瓊脂1.8%~2.0%。121℃滅菌30 min。
逐漸減少脫脂還原乳比例,提高豆?jié){的比例,115℃滅菌15 min,備用。
稱100 g黃豆→加水浸泡→加一定量的水用勻漿機(jī)打制→過濾除去豆渣→加熱煮沸
對(duì)豆?jié){粗蛋白含量測(cè)定,檢測(cè)方法按照凱氏定氮法[21]。
1.4.3.1 浸泡時(shí)間對(duì)豆?jié){蛋白質(zhì)含量的影響
分別設(shè)置 4、8、12、15、18、20、22 h 7 組試驗(yàn),在水豆比10∶1(mL/g)的情況下制漿,然后測(cè)定豆?jié){蛋白質(zhì)含量。
1.4.3.2 水豆比例對(duì)豆?jié){蛋白質(zhì)含量的影響
分別設(shè)置不同水豆比 10 ∶1、11 ∶1、12 ∶1、13 ∶1、14∶1(mL/g)5組試驗(yàn),在泡豆時(shí)間15 h條件下制漿,然后測(cè)定豆?jié){蛋白質(zhì)含量。
1.4.3.3 加熱時(shí)間對(duì)豆?jié){蛋白質(zhì)含量的影響
在水豆比10∶1(mL/g)、泡豆時(shí)間15 h的條件下。首先在豆?jié){加熱前取一次樣,然后加熱,當(dāng)豆?jié){沸騰開始計(jì)時(shí),分別于沸騰后3、5、8、10 min時(shí)取一次樣,然后再測(cè)定豆?jié){蛋白質(zhì)含量。
根據(jù)以上單因素試驗(yàn)結(jié)果,考察泡豆時(shí)間、水豆比例以及加熱沸騰時(shí)間,分別取不同的水平,設(shè)計(jì)L9(34)正交試驗(yàn),確定豆?jié){制備的最佳工藝條件。正交試驗(yàn)因素水平見表1。
表1 正交試驗(yàn)因素水平Table 1 Factors and levels of the orthogonal experimental design
1.4.5.1 菌種活化
在無菌條件下,將冷凍干燥的植物乳桿菌接種到滅菌后的乳培養(yǎng)基中,于37℃恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)至乳凝固,以5%的接種量繼續(xù)接種到乳培養(yǎng)基2代~3代,使菌種恢復(fù)活力。
1.4.5.2 菌種馴化與保藏
菌種恢復(fù)活力后,以5%接種量按照以下豆?jié){比例培養(yǎng)基馴化:活化乳培養(yǎng)基→20%豆?jié){培養(yǎng)基→40%豆?jié){培養(yǎng)基→60%豆?jié){培養(yǎng)基→80%豆?jié){培養(yǎng)基→100%豆?jié){培養(yǎng)基,觀察凝乳時(shí)間以及狀態(tài)。每一個(gè)濃度梯度都傳2代~3代,保證菌種在相應(yīng)的濃度穩(wěn)定傳代。在馴化過程中,菌種會(huì)退化,這時(shí)需要用1.3.2復(fù)壯培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯。對(duì)馴化后的菌種進(jìn)行低溫斜面保藏。
準(zhǔn)確稱取共軛亞油酸標(biāo)準(zhǔn)品10.0mg放入100mL容量瓶中,用正己烷定容至刻度,振蕩使其充分溶解,此時(shí)共軛亞油酸標(biāo)準(zhǔn)液濃度為0.1 mg/mL,然后分 別 吸 取 0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0 mL放入25 mL的容量瓶中,用正己烷定容至刻度,配制成濃度分別為 2、4、6、8、10、12、14、16、18、20 μg/mL的標(biāo)準(zhǔn)溶液,以正己烷為參比在233 nm處測(cè)定吸光度,以共軛亞油酸濃度為橫坐標(biāo),以吸光度為縱坐標(biāo),繪制共軛亞油酸標(biāo)準(zhǔn)曲線。
本文使用氯仿-甲醇法提取共軛亞油酸。首先取1 mL發(fā)酵液于離心管中,在加入2 mL的氯仿:甲醇(2∶1,體積比),振蕩均勻,于 4℃,5 000 r/min離心15 min,收集下層,加入一定量的無水硫酸鈉干燥,然后在30℃真空濃縮,最后用正己烷定容至10 mL,混勻以備檢測(cè)[22]。
以正己烷為參比,在180 nm~290 nm紫外波長(zhǎng)下進(jìn)行掃描,讀取233 nm處的吸光度。若吸光度不在標(biāo)準(zhǔn)曲線范圍內(nèi),則再對(duì)樣品進(jìn)行稀釋,然后再進(jìn)行測(cè)定。
通過預(yù)試驗(yàn)分析以及為了提高發(fā)酵豆乳產(chǎn)品的品質(zhì),本文采用蔗糖作為甜味劑,瓊脂作為穩(wěn)定劑、乳化劑,以及發(fā)酵時(shí)間和接種量這4個(gè)因素為主要研究對(duì)象進(jìn)行試驗(yàn),以期為正交試驗(yàn)準(zhǔn)備。發(fā)酵基礎(chǔ)培養(yǎng)基為80%豆?jié){培養(yǎng)基。
1.4.9.1 發(fā)酵時(shí)間對(duì)CLA產(chǎn)量的影響
從馴化后的豆?jié){培養(yǎng)基以5%接種量接種到新的滅菌的豆?jié){基礎(chǔ)培養(yǎng)基中,不添加蔗糖和瓊脂,37 ℃下分別恒溫培養(yǎng) 12、18、24、30、36、42、48 h,發(fā)酵結(jié)束后測(cè)定共軛亞油酸含量。
1.4.9.2 接種量對(duì)CLA產(chǎn)量的影響
從馴化后的豆?jié){培養(yǎng)基分別以1%、2%、3%、4%、5%接種量接種到新的滅菌的豆?jié){基礎(chǔ)培養(yǎng)基中,不添加蔗糖和瓊脂,37℃培養(yǎng)24 h至乳凝固后提取發(fā)酵液,用于測(cè)共軛亞油酸含量。
1.4.9.3 蔗糖添加量對(duì)CLA產(chǎn)量的影響
分別設(shè)置蔗糖添加量為1%、3%、5%、7%、9%5個(gè)水平,每個(gè)水平以5%的量進(jìn)行接種,并且設(shè)置空白對(duì)照組,不添加瓊脂,37℃培養(yǎng)24 h至乳凝固后提取發(fā)酵液,測(cè)定共軛亞油酸含量。
1.4.9.4 瓊脂添加量對(duì)CLA產(chǎn)量的影響
分別設(shè)置瓊脂添加量為0.5%、0.6%、0.7%、0.8%、0.9%、1.0%6個(gè)水平,每個(gè)水平以5%的量進(jìn)行接種,并且設(shè)置空白對(duì)照組,不添加蔗糖,37℃培養(yǎng)24 h至乳凝固后,觀察其凝乳的穩(wěn)定狀態(tài)并提取發(fā)酵液,測(cè)定共軛亞油酸含量。
根據(jù)以上單因素試驗(yàn)結(jié)果,考察發(fā)酵時(shí)間、接種量、蔗糖添加量以及瓊脂添加量,分別取不同的水平,設(shè)計(jì)L9(34)正交試驗(yàn),確定菌株產(chǎn)共軛亞油酸的最佳培養(yǎng)條件。
不同浸泡時(shí)間豆?jié){蛋白含量見圖1。
表2 正交試驗(yàn)因素水平Table 2 Factors and levels of the orthogonal experimental design
圖1 不同浸泡時(shí)間豆?jié){蛋白含量Fig.1 Protein content of soymilk with different immersion
從圖1可以看出,隨著浸泡時(shí)間的增加豆?jié){蛋白質(zhì)含量增加,這是由于黃豆經(jīng)過浸泡后,蛋白質(zhì)更容易溶出,但是當(dāng)浸泡時(shí)間超過15 h后,豆?jié){蛋白質(zhì)含量下降,可能是因?yàn)榻輹r(shí)間太長(zhǎng),黃豆浸泡液中有大量的白色乳液,這可能是蛋白質(zhì)流失到浸泡液中。綜合考慮,本試驗(yàn)采用8、12、15 h為浸泡時(shí)間的3個(gè)水平。
不同水豆比例下豆?jié){蛋白含量見圖2。
圖2 不同水豆比例下豆?jié){蛋白含量Fig.2 Protein content of soymilk with different weight rations of water and beans
由圖2可知,隨著水豆比例的增加,豆?jié){逐漸被稀釋,豆?jié){中蛋白質(zhì)的濃度也逐漸降低,為了提高豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,經(jīng)綜合考慮選用10∶1、11∶1、12∶1(mL/g)為水豆比例的3個(gè)水平。
不同加熱時(shí)間下豆?jié){蛋白含量見圖3。
圖3 不同加熱時(shí)間下豆?jié){蛋白含量Fig.3 Protein content of soymilk with different heating time
由圖3可知,隨著加熱時(shí)間的增加,豆?jié){溶液逐漸被濃縮,豆?jié){中蛋白質(zhì)含量逐漸升高,但是當(dāng)加熱時(shí)間超過8 min時(shí),豆?jié){會(huì)出現(xiàn)糊味并且蛋白質(zhì)在豆?jié){表面凝聚成一層厚厚的膜,使豆?jié){口感和顏色都欠佳。因此本試驗(yàn)選用3、5、8 min為加熱時(shí)間的3個(gè)水平。
正交試驗(yàn)結(jié)果見表3。由表3極差分析可知,各因素的主次順序?yàn)锽(水豆比例)>C(加熱時(shí)間)>A(泡豆時(shí)間)。通過單因素和正交試驗(yàn),確定豆?jié){制備的最佳條件為A3B1C3,即泡豆時(shí)間15 h,水豆比例10∶1(mL/g),加熱時(shí)間 8 min。豆?jié){蛋白質(zhì)含量在此條件下為3.96%。
表3 L9(34)正交試驗(yàn)結(jié)果Table 3The results of orthogonal experiment of L9(34)
通過對(duì)植物乳桿菌在不同豆?jié){濃度的培養(yǎng)基進(jìn)行培養(yǎng)轉(zhuǎn)接,通過觀察凝乳時(shí)間以及生長(zhǎng)特性,研究發(fā)現(xiàn)植物乳桿菌可以在100%豆?jié){培養(yǎng)基中較好的生長(zhǎng),而且具有穩(wěn)定傳代的性狀。為了提高豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,本試驗(yàn)選用80%的豆?jié){培養(yǎng)基作為后續(xù)試驗(yàn)的基礎(chǔ)培養(yǎng)基,并且對(duì)該濃度下馴化的菌種進(jìn)行低溫斜面保藏,每次使用前都需要進(jìn)行活化2次~3次后使用。
CLA標(biāo)準(zhǔn)曲線見圖4。
圖4 CLA標(biāo)準(zhǔn)曲線Fig.4 Standard curve of CLA
由圖4可得到共軛亞油酸標(biāo)準(zhǔn)曲線,其線性回歸為Y=0.0739x+0.0314,其中Y代表233nm處的吸光度,x代表待測(cè)樣品共軛亞油酸濃度,R2=0.997 4說明回歸擬合效果較好。
發(fā)酵時(shí)間對(duì)CLA產(chǎn)量的影響見圖5。
圖5 發(fā)酵時(shí)間對(duì)CLA產(chǎn)量的影響Fig.5 Effect of fermentation time on CLA production
由圖5可得CLA產(chǎn)量隨著發(fā)酵時(shí)間的變化,在一定時(shí)間內(nèi),隨著時(shí)間的增加植物乳桿菌不斷生長(zhǎng)繁殖,使亞油酸異構(gòu)酶含量也增加,但是當(dāng)時(shí)間超過36 h時(shí),CLA產(chǎn)量逐漸降低,可能是隨著時(shí)間的延長(zhǎng)乳酸菌產(chǎn)酸量增多導(dǎo)致培養(yǎng)基內(nèi)pH值下降從而抑制了亞油酸異構(gòu)酶活性。因此選用發(fā)酵時(shí)間24、30、36 h 3 個(gè)水平。
接種量對(duì)CLA產(chǎn)量的影響見圖6。
圖6 接種量對(duì)CLA產(chǎn)量的影響Fig.6 Effect of inoculation amount on CLA production
由圖6可得,隨著接種量的增加,培養(yǎng)基內(nèi)乳酸菌繁殖更加旺盛,CLA產(chǎn)量也隨之增加。但是當(dāng)接種量超過3%時(shí),可能因?yàn)榕囵B(yǎng)基內(nèi)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)有限使菌種競(jìng)爭(zhēng)性抑制加強(qiáng)導(dǎo)致菌種衰退甚至死亡,使CLA產(chǎn)量下降。本試驗(yàn)選用2%、3%、4%為接種量3個(gè)水平。
蔗糖添加量對(duì)CLA產(chǎn)量的影響見圖7。
圖7 蔗糖添加量對(duì)CLA產(chǎn)量的影響Fig.7 Effect of sucrose content on CLA production
由圖7可得,隨著蔗糖添加量的增加,為植物乳桿菌生長(zhǎng)提供了更多的碳源,CLA產(chǎn)量也逐漸增加。當(dāng)添加量超過7%時(shí),CLA產(chǎn)量逐漸降低,原因可能是高糖溶液使乳酸菌細(xì)胞處于高滲溶液從某種程度上抑制了乳酸菌的生長(zhǎng),且有文獻(xiàn)表明一定濃度的蔗糖溶液對(duì)CLA的生成有一定的抑制作用[23-26]。綜合考慮,本試驗(yàn)選用6%、7%、8%為蔗糖添加量3個(gè)水平。
瓊脂添加量對(duì)CLA產(chǎn)量的影響見圖8。
由圖8可得,瓊脂添加量對(duì)CLA產(chǎn)量無較明顯的影響,但是當(dāng)瓊脂添加量超過0.8%時(shí),CLA產(chǎn)量顯著下降而且在培養(yǎng)基的溶解性以及凝乳效果都較差,可能是由于瓊脂量較多在某種程度上為植物乳桿菌的生長(zhǎng)提供了阻力。因此,本試驗(yàn)選用0.6%、0.7%、0.8%為瓊脂添加量的3個(gè)水平。
圖8 瓊脂添加量對(duì)CLA產(chǎn)量的影響Fig.8 Effect of agar content on CLA production
正交試驗(yàn)結(jié)果見表4。由表4極差分析可知,各因素的主次順序?yàn)锽(接種量)>A(發(fā)酵時(shí)間)>C(蔗糖添加量)>D(瓊脂添加量)。通過單因素和正交試驗(yàn)K值推斷出最優(yōu)結(jié)果為A3B3C1D3,然后再與編號(hào)6條件下所制得酸豆乳的共軛亞油酸產(chǎn)量進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),在A3B3C1D3條件下測(cè)得共軛亞油酸含量為29.68 μg/mL,此含量低于編號(hào)6條件下的共軛亞油酸產(chǎn)量,因此確定培養(yǎng)條件的最佳水平為A2B3C1D2,即蔗糖添加量6%、瓊脂添加量0.7%、接種量4%、培養(yǎng)時(shí)間30 h,其共軛亞油酸產(chǎn)量為29.83 μg/mL。
表4 L9(34)正交試驗(yàn)結(jié)果Table 4The results of orthogonal experiment of L9(34)
本試驗(yàn)首先從單因素和正交試驗(yàn)確定了豆?jié){制備的最佳工藝流程為:泡豆15h、水豆比例10∶1(mL/g)、加熱沸騰時(shí)間8 min,在此條件下,豆?jié){中蛋白質(zhì)含量為3.96%。由于植物乳桿菌不能直接在豆?jié){培養(yǎng)基中生長(zhǎng),因此本文對(duì)乳酸菌在不同比例的豆?jié){培養(yǎng)基中進(jìn)行馴化,最終選擇80%豆?jié){培養(yǎng)基為后續(xù)基礎(chǔ)發(fā)酵培養(yǎng)基。通過單因素和正交試驗(yàn)確定菌株產(chǎn)CLA的最佳發(fā)酵條件為:蔗糖添加量6%、瓊脂添加量0.7%、接種量4%、培養(yǎng)時(shí)間30 h,在此條件下,最終得到的CLA產(chǎn)量為29.83 μg/mL。
[1]于國(guó)萍,寇秀穎.產(chǎn)共軛亞油酸乳酸菌的選育及培養(yǎng)基的確定[J].食品工業(yè)科技,2005(5):60-62
[2]Pariza,M.W.Conjugated linoleic acid,a newly recognized nutrient[J].Chem Ind,1997,16:464-466
[3]Bauman D E,Corla B A,Baumgard L H,et al.Conjugated linoleic acid(CLA)and the dairy cow[M].Nottingham:Nottingham University Press,2001:221-250
[4]Park Y.Conjugated linoleic acid(CLA):good or bad trans fat?[J].J Food Compos Anal,2009,22:4-12
[5]趙秀玲.共軛亞油酸的功能性質(zhì)及其應(yīng)用前景[J].江蘇調(diào)味副食品,2009,26(5):39-43
[6]李瑞,夏秋瑜,趙松林,等.共軛亞油酸的功能性質(zhì)及安全性評(píng)價(jià)[J].食品研究與開發(fā),2007,28(9):168-171
[7]Mougiosv V,Matsakas A,Petridou A,et al.Effect of supplementation with conjugated linoleic acid on human serum lipids and body fat[J].Journal of Nutritional Biochemistry,2001,12:585-594
[8]趙占宇.共軛亞油酸(CLA)對(duì)大黃魚脂肪代謝、免疫、肉制品及PPAR基因表達(dá)的影響[D].杭州:浙江大學(xué),2008:29-32
[9]Gerhard J,Jana K,Frank T,et al,V.Conjugated linoleic acids:physiological effects in animal and man with special regard to body composition[J].European Journal of Lipid Science and Technology,2000,102(11):695-703
[10]Pariza,M W,Park,et al.The biological active isomers of conjugated linoleic acid[J].Progress in Lipid Research,2001,40(4):283-298
[11]Roche H M,Noone E,Nugent,et al.Conjugated linoleic acid:a novel therapeutic nutrient?[J].Nutrition Research Review,2001,14(1):173-187
[12]曹瑩,楊林,陳振宇,等.共軛亞油酸的合成、分析與氧化穩(wěn)定性[J].化學(xué)通報(bào),2004(4):257-265
[13]王瑾,徐春濤.共軛亞油酸生理功能及其合成方法[J].食品工程,2009(3):15-17
[14]陳杭君,陳麗敏,郜海燕,等.共軛亞油酸的制備、純化及檢測(cè)方法研究進(jìn)展[J].中國(guó)食品學(xué)報(bào),2012,12(5):137-143
[15]趙宏偉.共軛亞油酸高產(chǎn)菌株的誘變選育及其在發(fā)酵乳上的應(yīng)用研究[D].北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院,2011:3-9
[16]王麗敏,呂加平,王強(qiáng).微生物生產(chǎn)共軛亞油酸的研究進(jìn)展[J].中國(guó)乳品工業(yè),2005,33(11):38-41
[17]王中太,曹健,尹艷麗,等.共軛亞油酸的生物合成及相關(guān)酶基因的克隆與表達(dá)[J].化學(xué)與生物工程,2008,25(4):7-11
[18]Lin T Y,Lin C W,Lee C H.Conjugated linoleic acid concentration as affected by lactic cultures and added linoleic acid[J].Food Chem,1999,67(1):1-5
[19]Kishino S,Ogawa J,Omura Y,et al.Conjugated linoleic acid production from linoleic acid by lactic acid bacteria[J].J Am Oil Chem Soc,2002,79(2):159-163
[20]宋穎.雞蛋豆?jié){真的不能同食嗎?[EB/OL].(2016-04-19)[2017-05-28].http://www.51ttyy.com/dietitian/article/42.html.
[21]曹玉姣.豆?jié){機(jī)制漿工藝的優(yōu)化及豆?jié){品質(zhì)的分析[D].武漢:華中農(nóng)業(yè)大學(xué),2013
[22]朱振元,唐亞麗,楊雪穎,等.產(chǎn)共軛亞油酸菌株的篩選及條件優(yōu)化[J].中國(guó)食品學(xué)報(bào),2017,17(12):63-68
[23]Tung Y Lina,Chin-Wen Lin,Chien-Hsing Lee.Conjugated linoleic acid concentration as affected by lactic cultures and added linoleic acid[J].Food Chemistry,1999,67:1-5
[24]Tung Y Lin.Conjugated linoleic acid concentration as affected by lactic cultures and additives[J].Food Chemistry,2000,69:27-31
[25]Beate Kamlage,Ludger Hartmann.Linoleic Acid Conjugation by Human Intestinal Microorganisms Is Inhibited by Glucose and Other Substrates In Vitro and in Gnotobiotic Rats[J].Nutr.,2000,130:2036-2039
[26]邵群,邊際,馬麗,等.乳酸菌發(fā)酵生產(chǎn)共軛亞油酸條件的研究[J].山東師大學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2001,16(4):443-446