設(shè)備帶與暗龍骨可拆卸條形礦棉板吊頂施工技術(shù)

衣秀才 楊鵬飛 李 偉 王建凱 梁澤宇

中建一局集團(tuán)裝飾工程有限公司 北京 100161

礦棉板頂棚一直是現(xiàn)代辦公空間常用的吊頂方式，該吊頂方式具有施工簡便、吸聲、隔熱環(huán)保等特點。

礦棉板頂棚使用的多為明龍骨吊頂方式，通常明龍骨吊頂尺寸規(guī)格多為600 mm×600 mm，但此方法施工完成后，裝飾效果不能得到很大的提高，隨著時間的變化，龍骨會出現(xiàn)掉色變形的問題，且礦棉板容易出現(xiàn)下墜彎曲，影響頂棚的整體平整度。

若采用暗龍骨吊頂施工，礦棉板的接縫直線度及接縫高低差難以保證，燈具、風(fēng)口等設(shè)備也無法和頂棚很好地連接，影響其裝飾效果。

經(jīng)過不斷改進(jìn)創(chuàng)新，將礦棉板和設(shè)備帶融為一體施工，不僅使得礦棉板排列新穎，而且能夠與設(shè)備帶完美結(jié)合，同時頂棚上的設(shè)備布置整齊有序，整體的裝飾效果簡潔大方，頂棚不需加設(shè)檢修口，可根據(jù)需求隨意進(jìn)行頂棚設(shè)備的檢修及礦棉板的更換。

1 技術(shù)背景

目前，在建筑裝修的吊頂施工中，傳統(tǒng)做法是安裝主龍骨后將T形或H形的次龍骨通過掛件吊掛在主龍骨上，此種吊頂結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部分龍骨外露影響整體美觀；在使用這種方法進(jìn)行礦棉板吊頂施工時，對礦棉板的尺寸有嚴(yán)格限制，要求其寬度不能大于1 200 mm，不僅如此，設(shè)備帶和吊頂板的位置不能根據(jù)造型靈活布置。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中吊頂采用暗龍骨安裝固定后拆卸不便，需增設(shè)專門的設(shè)備檢修口，用于后期吊頂及設(shè)備的維修維護(hù)，施工成本高，后期更換維修操作復(fù)雜，浪費大量的人力、物力。

基于上述情況，通過不斷總結(jié)嘗試，發(fā)明了礦棉板吊頂體系，目的是提供一種可拆卸的條形礦棉板暗龍骨吊頂，不僅可解決傳統(tǒng)吊頂施工中吊頂安裝固定后拆卸不便、需增設(shè)專門的設(shè)備檢修口用于后期吊頂及設(shè)備的維修維護(hù)、施工成本高、后期更換維修操作復(fù)雜、浪費大量的人力物力等難題，也解決了現(xiàn)有技術(shù)中對礦棉板的尺寸有嚴(yán)格限制、設(shè)備帶和吊頂板的位置不能根據(jù)造型靈活布置的技術(shù)問題。此外，還解決了現(xiàn)有吊頂結(jié)構(gòu)復(fù)雜、部分龍骨外露、美觀度不夠的問題[1-4]。

2 工程概況分析

北京亦莊經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)某項目，總建筑面積60 692 m2，地上2層及7層的頂棚均為條形礦棉板，安裝形式為暗龍骨。礦棉板的設(shè)計尺寸為300 mm×1 500 mm、300 mm×1 800 mm這2種尺寸，礦棉板之間設(shè)有寬300 mm的鋁制設(shè)備帶，頂棚上的燈具、風(fēng)口煙感等設(shè)備均整齊有序地布置在設(shè)備帶上，且礦棉板與四周墻體均有高20 mm的石膏板疊級邊棚。采用此種暗龍骨吊頂體系，礦棉板吊頂單項工程施工共節(jié)省人工73工時，節(jié)省38主龍骨22 981 m，并且獲得實用新型專利證書。

3 設(shè)備帶與暗龍骨可拆卸條形礦棉板吊頂體系施工原理

通過吊桿將38主龍骨安裝完成，再通過吊桿將特殊加工的設(shè)備帶Z形龍骨與38主龍骨進(jìn)行連接，Z形龍骨的間距為300 mm，2根Z形龍骨為一組，每組Z形龍骨的間距與礦棉板的長度尺寸一致（常規(guī)有1 200、1 500、1 800 mm），同時每組Z形龍骨又與L形邊龍骨進(jìn)行連接，設(shè)備帶、燈具、風(fēng)口等均與Z形龍骨進(jìn)行連接安裝。將礦棉板卡在特殊加工的H形龍骨上后與Z形設(shè)備帶龍骨進(jìn)行掛式連接，完成礦棉板的安裝（圖1）。

圖1 礦棉板頂棚體系示意

4 設(shè)備帶與暗龍骨工藝特點及主要施工工藝

4.1 工藝特點分析

設(shè)備帶與暗龍骨可拆卸條形礦棉板吊頂具有施工簡單、操作性強(qiáng)、節(jié)省工期等特點。同時，鋁制設(shè)備帶有利于吊頂內(nèi)管線布置安裝，與機(jī)電等專業(yè)施工交叉小，吊頂板塊全部為規(guī)格板，無需現(xiàn)場二次加工，無損耗。礦棉板可根據(jù)需求隨意拆卸，方便對頂棚礦棉板的更換維修和對隱蔽設(shè)備的檢修。此種吊頂體系主要適用于公共建筑、工業(yè)建筑中面積較大的吊頂空間使用。

4.2 施工工藝流程

頂棚放線→吊桿施工→38輕鋼龍骨安裝施工→設(shè)備帶龍骨安裝施工→礦棉板邊龍骨安裝施工→鋁制設(shè)備帶安裝→風(fēng)口安裝→燈具安裝→礦棉板及配套龍骨安裝施工

4.3 主要施工工藝

1）排板放線：根據(jù)圖紙進(jìn)行排板放線，彈出吊桿的點位，即設(shè)備帶龍骨的位置，并彈出礦棉板排板的控制線，以保證相連區(qū)域的板縫為通縫狀態(tài)。

2）吊桿施工：測量現(xiàn)場實際標(biāo)高后預(yù)制吊桿，根據(jù)排板位置用沖擊鉆進(jìn)行頂棚鉆眼，進(jìn)行吊桿安裝施工。

3）安裝38主龍骨：通過吊掛件將38主龍骨和吊桿進(jìn)行連接安裝，龍骨的間距為1 200 mm。

4）安裝設(shè)備帶Z形主龍骨：將Z形設(shè)備帶的龍骨通過吊桿及掛件與38主龍骨垂直進(jìn)行連接，采用U形接頭將Z形龍骨進(jìn)行連接延長，設(shè)備帶龍骨與龍骨的間距為300 mm（依據(jù)設(shè)備帶寬度）。每2個Z形設(shè)備帶龍骨為一組，每組設(shè)備帶龍骨的間距與礦棉板的長度尺寸一致（常規(guī)尺寸1 200、1 500、1 800 mm），Z形設(shè)備帶龍骨安裝時采用拉通線的方式進(jìn)行頂棚整體平整度的控制，采用激光儀及配合利用連通器原理進(jìn)行頂棚整體標(biāo)高的控制，通過逐一調(diào)節(jié)Z形設(shè)備帶龍骨上吊桿的螺絲進(jìn)行整體找平工作，找平后擰緊螺絲（圖2）。

圖2 設(shè)備帶龍骨安裝節(jié)點

5）安裝礦棉板邊龍骨：礦棉板邊龍骨使用W形龍骨（主要起到裝飾效果，采用L形、W形等均可），用膨脹螺栓與墻面進(jìn)行固定，膨脹螺栓間距不大于600 mm，邊龍骨安裝時注意下口標(biāo)高應(yīng)與Z形設(shè)備帶龍骨下口標(biāo)高一致（圖3）。

圖3 礦棉板邊龍骨施工節(jié)點

6）安裝設(shè)備帶及風(fēng)口、燈具、煙感等設(shè)備：設(shè)備帶龍骨施工完成后，將設(shè)備帶用拉鉚釘與Z形設(shè)備帶龍骨相連接，用H形礦棉板龍骨間距1 200 mm一道垂直于設(shè)備帶臨時固定，以便控制每組設(shè)備帶間距相同，然后按照排板將燈具、風(fēng)口與Z形龍骨進(jìn)行連接安裝，安裝設(shè)備帶前采用拉通線的方式進(jìn)行頂棚整體平整度的控制和校驗調(diào)整，以保證最終頂棚整體的平整度（圖4）。

7）礦棉板安裝：依照圖紙排板進(jìn)行礦棉板安裝，從垂直設(shè)備帶方向的中間開始向兩端進(jìn)行安裝，安裝礦棉板時采用拉通線的方式來控制板縫的直線度，礦棉板的安裝方式為將礦棉板插入H形暗龍骨上，再將H形暗龍骨掛在Z形設(shè)備帶龍骨上，依次重復(fù)進(jìn)行施工。

圖4 設(shè)備帶及風(fēng)口、煙感、燈具布置

5 對比分析

5.1 社會效益分析

采用可拆卸條形礦棉板施工，較普通礦棉板施工提早完成約15 d，在現(xiàn)場復(fù)雜的施工環(huán)境下，保證了施工節(jié)點的如期執(zhí)行，獲得了業(yè)主及管理單位的一致好評，增加了業(yè)主的滿意度，提高了公司的品牌效益。

5.2 經(jīng)濟(jì)效益分析

本工程采用可拆卸礦棉板進(jìn)行頂棚吊頂施工，相比普通礦棉板吊頂共節(jié)約人工73工時，相當(dāng)于節(jié)約了人工費21 900元，節(jié)約主龍骨22 981 m。

6 結(jié)語

本文對設(shè)備帶與暗龍骨可拆卸條形礦棉板吊頂體系應(yīng)用進(jìn)行了系統(tǒng)的闡釋，該種吊頂體系既能滿足相應(yīng)的裝飾設(shè)計效果，又很好地達(dá)到了使用功能要求。在不增加頂棚轉(zhuǎn)換層和檢修口的前提下，能方便對大于1 200 mm的通風(fēng)管道或其他設(shè)備的部位進(jìn)行吊頂施工及頂棚設(shè)備的更換檢修。

本吊頂體系在某精裝修工程中的成功應(yīng)用，也為以后的公共建筑、工業(yè)建筑中面積較大的吊頂施工提供了很好的借鑒經(jīng)驗。