沈 虹, 曾銳利, 楊萬成, 周 斌, 馬維平, 張玲玲
(陸軍軍事交通學(xué)院投送裝備保障系 天津,300161)
柴油發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)轉(zhuǎn)時工作環(huán)境惡劣,容易發(fā)生故障。柴油機(jī)不同部件故障具有不同的故障特征,各種特征信號存在耦合與調(diào)制現(xiàn)象,且信號特征微弱,容易被發(fā)動機(jī)復(fù)雜的其他分量和強(qiáng)噪聲淹沒,從而難以區(qū)分故障類型、準(zhǔn)確診斷故障部位[1]。為了有效診斷柴油機(jī)故障,大量研究都集中在抑制噪聲和干擾[2-9]。一些學(xué)者為了有效提取復(fù)雜信號的故障特征,從特征增強(qiáng)的角度進(jìn)行了研究。文獻(xiàn)[10-11]對于齒輪和軸承信號應(yīng)用小波變換獲得時頻圖像,實(shí)現(xiàn)了周期瞬態(tài)特征的增強(qiáng),但該方法處理對象是周期特征明顯的齒輪、軸承信號,不太適合周期循環(huán)變化的柴油機(jī)信號。傅里葉變換僅適用于分析和處理平穩(wěn)信號,魏格納維爾分布能夠用來分析非平穩(wěn)信號,但其存在交叉項(xiàng)干擾的問題,容易造成時頻特征模糊不清。Gabor變換可以克服Fourier變換不具有局部化分析能力的問題,達(dá)到時頻局部化的目的。對于具有周期循環(huán)變化特點(diǎn)的柴油機(jī)振動信號,如果將Gabor時頻分布上的循環(huán)周期性瞬態(tài)特征映射在極坐標(biāo)上的同一或相鄰位置,特征將得到增強(qiáng)。
筆者提出了一種基于時頻圖像極坐標(biāo)增強(qiáng)的柴油機(jī)故障診斷方法,從特征增強(qiáng)的角度提取柴油機(jī)故障特征。首先,介紹時頻圖像極坐標(biāo)增強(qiáng)原理,通過仿真信號驗(yàn)證算法的有效性;其次,以濰柴WD615型柴油機(jī)5種機(jī)械磨損故障為實(shí)例,通過時頻圖像極坐標(biāo)增強(qiáng)方法,展示發(fā)動機(jī)5種故障狀態(tài)差別;最后,提取正常和5種故障狀態(tài)下的極坐標(biāo)圖像上的區(qū)域能量作為特征參數(shù),通過支持向量機(jī)進(jìn)行訓(xùn)練分類和模式識別,有效識別出柴油發(fā)動機(jī)的6種技術(shù)狀態(tài),取得了良好的效果。
經(jīng)典Fourier變換只能反映信號的整體特性,而Gabor變換可以達(dá)到時頻局部化的目的。Gabor變換定義為
(1)
其中:核函數(shù)gm,n(t)=g(t-na)ej2πmbt,由g(t)做移位和調(diào)制得到;a為單位時間長度;b為單位頻率長度;Cm,n為Gabor變換系數(shù),反映了信號通過Gabor變換后的時頻分布。
如果信號中存在周期性的瞬態(tài)特征,則Gabor時頻分布將這些瞬態(tài)特征在時頻平面上表現(xiàn)為:等時間軸間隔內(nèi)的區(qū)域會出現(xiàn)相似的能量分布,為了直觀清晰地表現(xiàn)振動信號的周期性瞬態(tài)沖擊特性,增強(qiáng)信號特征,將直角坐標(biāo)系下的時頻分布映射到極坐標(biāo)系下,得到極坐標(biāo)角度-頻率分布圖。設(shè)Cx(m,n)為信號時頻平面的Gabor變換系數(shù),給定周期T,令
(2)
其中:θ∈[0,2π]。
由于柴油機(jī)振動信號并不是嚴(yán)格的周期信號,存在循環(huán)波動性,各個周期長度不完全一致,因此坐標(biāo)映射公式修改為
(3)
顯然, 如果信號x(t)中存在周期Ti的成分,其Gabor變換系數(shù)Cx(m,n)也存在周期為Ti的成分。將Gabor變換系數(shù)Cx(m,n)按照式(3)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,則信號x(t)中周期為Ti的時頻分布映射為極坐標(biāo)上同一位置或相鄰的點(diǎn),且該處系數(shù)等于各個周期系數(shù)絕對值之和,從而信號周期性特征在極坐標(biāo)系上得到增強(qiáng)。需要說明的是,極角360°對應(yīng)發(fā)動機(jī)的一個工作循環(huán)轉(zhuǎn)角,即720°曲軸轉(zhuǎn)角。
為了驗(yàn)證算法的有效性,構(gòu)造由周期性沖擊信號和白噪聲構(gòu)成的仿真信號x(t),表達(dá)式為
(4)
其中:載波頻率fn=3 kHz;位移常數(shù)x0=5;阻尼系數(shù)ξ=0.1;沖擊故障發(fā)生的周期T=0.02 s;采樣頻率fs=20 kHz;采樣點(diǎn)數(shù)N=4 096;t為采樣時刻;n(t)為功率為1的白噪聲。
仿真信號的時域波形如圖1所示。對信號進(jìn)行Gabor變換,時頻分布如圖2所示。由于噪聲影響,時域波形圖中沖擊成分難以辨識,經(jīng)過Gabor變換,能量較大的周期性沖擊特征能夠從時頻分布圖中初步識別出來。
圖1 仿真信號時域波形Fig.1 Time domain waveform of simulation signal
圖2 仿真信號Gabor時頻分布Fig.2 Gabor time-frequency distribution of simulation signal
將信號的Gabor時頻分布按等時周期向極坐標(biāo)進(jìn)行映射增強(qiáng),根據(jù)時頻分布選取多個周期,分別按照0.05,0.04和0.02 s作為等時周期進(jìn)行映射,結(jié)果如圖3所示。將信號按照0.05 s作為周期映射時,信號的能量散射到整個極坐標(biāo)平面,無法進(jìn)行準(zhǔn)確分析和特征提取。將信號按照0.04 s和0.02 s作為周期向極坐標(biāo)進(jìn)行映射時,信號不同周期的瞬態(tài)沖擊成分明顯得到增強(qiáng),噪聲平均分布在整個單位圓上。將信號按照0.02 s作為周期映射時,信號的瞬態(tài)特征增強(qiáng)最明顯,圖3(c)可以清晰直觀地看到信號3 kHz頻率成分。通過仿真信號分析對比,可以看出該算法對非平穩(wěn)信號增強(qiáng)效果良好。
圖3 仿真信號時頻圖像極坐標(biāo)增強(qiáng)Fig.3 Polar coordinate enhancement of simulation signal time-frequency diagram
為了有效分析發(fā)動機(jī)缸體振動信號、增強(qiáng)故障特征,實(shí)現(xiàn)不同故障狀態(tài)時信號故障特征提取和診斷,筆者研究了基于時頻圖像極坐標(biāo)增強(qiáng)的柴油機(jī)故障診斷方法。通過時頻圖像極坐標(biāo)增強(qiáng)表示,可以直觀清晰地表現(xiàn)振動信號的周期性瞬態(tài)沖擊特性,削弱非周期分量和隨機(jī)噪聲干擾,突出弱信號特征,從非穩(wěn)態(tài)振動信號中深度挖掘不同故障狀態(tài)的特征參數(shù),將特征參數(shù)輸入小樣本識別能力較強(qiáng)的支持向量機(jī)進(jìn)行模式識別,實(shí)現(xiàn)故障診斷,具體實(shí)現(xiàn)步驟如下。
1) 根據(jù)1缸上止點(diǎn)信號,按發(fā)動機(jī)的工作周期對采集來的振動信號進(jìn)行分段處理,分別截取其6個工作循環(huán)信號xi(t),i=1,2,…,6。
5) 對極坐標(biāo)角頻分布圖進(jìn)行扇區(qū)劃分,提取正常和不同故障狀態(tài)下、不同扇區(qū)的扇面累加能量作為特征參數(shù)。
6) 將特征參數(shù)輸入支持向量機(jī)(support vector machine,簡稱SVM)進(jìn)行分類訓(xùn)練。
筆者以濰柴WD615型6缸柴油發(fā)動機(jī)作為試驗(yàn)對象,選取第2缸分別設(shè)置5種常見故障:連桿軸承故障、進(jìn)氣門故障、活塞故障、活塞銷故障和活塞活塞銷并發(fā)故障。試驗(yàn)時盡量不改變其他條件,人為設(shè)置不同配合副的配合間隙,每次更換一種故障部件,模擬不同部件的磨損工況,正常和故障的配合間隙參數(shù)如表1所示。
表1 柴油機(jī)試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置Tab.1 Test parameters of engine
采樣頻率為20 kHz,采樣點(diǎn)數(shù)為40 000個,采樣時保持柴油機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在1 000 r/min。為了模擬實(shí)際工況,減小溫度和機(jī)油壓力對故障的影響,每次采集信號前首先預(yù)熱,保證每次試驗(yàn)時缸體溫度在75±5℃,機(jī)油壓力在0.25±0.02 MPa范圍內(nèi),采集不同故障時缸體上部右側(cè)正對第2缸中部的振動信號,同步采集1缸上止點(diǎn)信號。
圖4為正常和不同故障狀態(tài)下采集的振動信號及其功率譜圖,振動信號長度取6個工作循環(huán),約13 000點(diǎn)??梢钥闯觯煌墓收锨闆r時域信號雖然有所區(qū)別,但是沒有明顯的規(guī)律性,難以定量衡量。在功率譜圖中,連桿軸承故障與正常狀態(tài)分布相似,能量略高于正常狀態(tài),氣門故障功率譜分布較分散,高頻部分也有一定頻率成分,其他技術(shù)狀態(tài)信號頻率成分大都集中在6 kHz以內(nèi),沒有明顯規(guī)律且重復(fù)性差。并發(fā)故障信號功率譜能量略高于其他技術(shù)狀態(tài),但從能量和峰值難以區(qū)分不同故障狀態(tài),因此不易提取出反映故障狀態(tài)的特征。
圖4 正常和故障狀態(tài)振動信號及其功率譜Fig.4 Vibration signal and power spectrum of normal and fault status
根據(jù)1缸上止點(diǎn)信號截取振動信號的6個工作循環(huán)進(jìn)行Gabor變換,以正常狀態(tài)和活塞故障狀態(tài)為例,直角坐標(biāo)系下時頻分布圖如圖5所示。可以看出,時頻分布存在循環(huán)波動,不同工作循環(huán)內(nèi)的信號存在相近的時間周期(0.11 s左右)和相似的的頻率成分,各工作循環(huán)內(nèi)的區(qū)域上存在相似的能量分布。正常狀態(tài)下時頻分布相對均勻,存在一定周期的沖擊成分?;钊收蠣顟B(tài)下沖擊能量增大,周期特征明顯增強(qiáng)??傮w來說,信號時頻分布的周期性特征在直角坐標(biāo)系下表現(xiàn)的不直觀。
圖6為正常和5種不同故障狀態(tài)特征信息經(jīng)過極坐標(biāo)增強(qiáng)的角頻分布圖像。可以看出,不同故障狀態(tài)下的極坐標(biāo)增強(qiáng)圖像從分布和幅值上都有所差異。正常狀態(tài)時,極坐標(biāo)平面的能量分布較為均勻,沖擊間隔近似均等。與正常狀態(tài)相比,故障狀態(tài)下能量呈現(xiàn)聚集狀態(tài)。連桿軸承故障時,能量分布向低頻部分聚集,極角240°左右的能量較其他角度明顯突出。按照發(fā)動機(jī)1-5-3-6-2-4的做功順序,對應(yīng)的是第2缸做功時刻的能量,這正好與第2缸存在故障相吻合。氣門故障狀態(tài)時,極角150°~180°,240°~270°范圍的能量增加明顯,對應(yīng)的是第3缸和第2缸做功時刻進(jìn)氣行程階段的能量,反映出第2缸存在故障,活塞故障、活塞銷故障和活塞活塞銷并發(fā)故障均造成了240°~270°范圍的能量急劇增大,對應(yīng)第2缸做功時刻,但增幅程度不同且對應(yīng)頻率范圍有所區(qū)別,活塞故障能量增幅最大,并發(fā)故障頻率分布范圍最寬,在1.5 kHz ~5 kHz范圍內(nèi)。
圖5 直角坐標(biāo)系下信號時頻分布圖Fig.5 Time-frequency distribution of signal in rectangle coordinate
圖6 不同故障特征的極坐標(biāo)增強(qiáng)圖像Fig.6 Polar coordinate enhancement diagram of different fault feature
與直角坐標(biāo)系的時頻分布圖相比,圖6中極坐標(biāo)增強(qiáng)圖像清晰直觀地表現(xiàn)出第2缸瞬態(tài)沖擊能量隨著故障狀態(tài)而變化的趨勢。將極坐標(biāo)平面均分為0°~30°,31°~60°,61°~90°,91°~120°,…,331°~360°的12個扇面,將扇面能量進(jìn)行累加作為特征參數(shù),共得到12個特征參數(shù)C1~C12。分別計(jì)算發(fā)動機(jī)6種技術(shù)狀態(tài)下的基于時頻圖像極坐標(biāo)增強(qiáng)的特征參數(shù)如表2所示,X1~X6分別為6種技術(shù)狀態(tài)下的振動信號。
表2 提取出的不同故障狀態(tài)下的圖像特征參數(shù)Tab.2 Extracted image feature parameters of different fault status
采集每種技術(shù)狀態(tài)下30組信號,共180組,其中, 每種技術(shù)狀態(tài)隨機(jī)抽取25組數(shù)據(jù)作為訓(xùn)練樣本,共150組,其余5組數(shù)據(jù)作為測試樣本,共30組。對150組訓(xùn)練樣本數(shù)據(jù)用上述方法進(jìn)行特征提取,將提取出來的特征向量作為標(biāo)準(zhǔn)特征樣本輸入到SVM多故障分類器中進(jìn)行訓(xùn)練,SVM采用徑向基核函數(shù)(radial basis function,簡稱RBF),應(yīng)用交叉驗(yàn)證法確定最佳訓(xùn)練參數(shù)值,懲罰因子c為0.870 55,RBF和函數(shù)中的方差g為0.5。將30組測試樣本計(jì)算出特征向量,輸入已經(jīng)訓(xùn)練好的SVM中進(jìn)行故障的模式識別,診斷結(jié)果如表3所示。
表3 診斷結(jié)果Tab.3 Diagnosis result
根據(jù)表3可知,基于時頻圖像極坐標(biāo)增強(qiáng)的特征提取方法能有效識別出發(fā)動機(jī)的6種技術(shù)狀態(tài),準(zhǔn)確定位出故障部位,檢驗(yàn)結(jié)果充分說明了該方法的有效性。
1) 基于時頻圖像極坐標(biāo)增強(qiáng)的柴油機(jī)故障診斷方法可以針對發(fā)動機(jī)振動信號的非平穩(wěn)循環(huán)特征,將信號的周期瞬態(tài)特征映射到極坐標(biāo)平面上,削弱非周期分量和隨機(jī)干擾,增強(qiáng)故障特征,從而為發(fā)動機(jī)故障診斷提供了有效手段。
2) 針對發(fā)動機(jī)的5種常見故障,極坐標(biāo)增強(qiáng)圖像上的能量分布可以反映故障狀態(tài),通過累加不同角度區(qū)間的扇面能量,有效提取出發(fā)動機(jī)振動信號的故障特征,建立了6種狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)特征樣本。診斷實(shí)例表明,該方法能有效診斷發(fā)動機(jī)的5種常見故障,為發(fā)動機(jī)多故障準(zhǔn)確診斷探索了一種新方法。
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