孫 偉, 王 茁, 朱明偉
(東北大學(xué)機械工程與自動化學(xué)院 沈陽,110819)
利用黏彈性材料耗能實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)件的振動抑制已成為一種重要的被動阻尼減振方法。創(chuàng)建可以有效預(yù)估黏彈性復(fù)合結(jié)構(gòu)動力學(xué)特性的模型是該阻尼減振技術(shù)的基礎(chǔ),要獲得分析模型,必須首先知道黏彈性材料的力學(xué)特性參數(shù)。黏彈性阻尼材料的力學(xué)特性參數(shù)包括儲能模量和損耗因子(或耗能模量),具有頻率依賴性的特點,這是黏彈性阻尼材料最獨特的力學(xué)特點。黏彈性材料的頻率依賴性使有效辨識材料的力學(xué)特性參數(shù)成為一項具有挑戰(zhàn)性的研究任務(wù)。
目前,研究人員已提出大量的模型來表征黏彈性材料的頻率依賴性,典型的模型包括:復(fù)模量模型[1]、Golla-Hughes-McTavish模型[2]、滯彈性位移場模型[3]和分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型[4]等。這使辨識黏彈性材料參數(shù)變?yōu)楂@得上述表征模型的各個特性參數(shù)。在上述模型中,分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型可以有效表征真實黏彈性材料在時域和頻域的力學(xué)行為,因而得到了廣泛應(yīng)用[5-7]。
將數(shù)值分析和振動實驗相結(jié)合的反推法是辨識黏彈性材料力學(xué)特性參數(shù)的一種常用方法,很多學(xué)者針對黏彈性復(fù)合梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行了反推辨識。Barkanov等[8]基于響應(yīng)面優(yōu)化技術(shù),通過實測復(fù)合梁的振動衰減響應(yīng)來辨識用復(fù)模量模型表征的黏彈性材料參數(shù)。Shi等[9]通過實測復(fù)合梁的共振頻率和模態(tài)損耗因子,利用數(shù)值優(yōu)化法反推黏彈性材料的彈性模量和損耗因子。上述研究最大的缺陷是僅能針對共振頻率處的數(shù)據(jù)點進(jìn)行參數(shù)辨識,而由于數(shù)據(jù)點數(shù)量上的欠缺可能導(dǎo)致辨識的黏彈性參數(shù)與真實值存在偏差。文獻(xiàn)[10]針對一個自由阻尼層懸臂梁,用力錘激勵測得頻響函數(shù),采用兩步法反推出用分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型表征的黏彈性材料參數(shù)。該方法已經(jīng)不局限于僅針對共振頻率點進(jìn)行參數(shù)辨識,是黏彈性材料力學(xué)特性參數(shù)辨識方法上的一個巨大進(jìn)步。但是,錘擊測試涉及激勵位置難以準(zhǔn)確確定的問題,不精確的激勵點可能影響?zhàn)椥圆牧蠀?shù)的辨識結(jié)果。另外,上述研究在創(chuàng)建的理論模型中只考慮了單一的黏彈性材料阻尼,沒有考慮梁夾持端以及空氣中存在的阻尼(這里定義為剩余等效黏性阻尼)。這樣的模型將導(dǎo)致測量的阻尼值總是大于計算的阻尼值,將影響?zhàn)椥圆牧蠀?shù)的辨識結(jié)果。
筆者提出一種基于掃頻響應(yīng)來反推黏彈性材料分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型參數(shù)的方法。該方法具有以下特點:a. 以具有自由阻尼層的懸臂板形試件為對象開展黏彈性材料參數(shù)辨識研究;b. 理論模型中同時考慮了材料阻尼和剩余等效黏性阻尼;c. 利用共振點及非共振點處的數(shù)據(jù)實施分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型參數(shù)辨識;d. 利用基礎(chǔ)激勵下掃頻得到的頻域響應(yīng)進(jìn)行參數(shù)辨識。研究中建立了基礎(chǔ)激勵作用下黏彈性復(fù)合板有限元方程,給出了求解振動響應(yīng)的方法。提出面向振動響應(yīng)、基于靈敏度法的匹配計算來實現(xiàn)黏彈性參數(shù)的反推辨識。最后,以貼敷ZN-1型黏彈性材料的懸臂鈦板為對象,實現(xiàn)了該黏彈性材料用分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型描述的力學(xué)特性參數(shù)辨識。
如圖1所示,基于反推法的黏彈性材料參數(shù)辨識主要涉及3項技術(shù),分別為振動測試、理論建模及匹配計算。待辨識的黏彈性材料分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型可表示為
(1)
圖1 基于反推法辨識黏彈性材料分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型的原理Fig.1 The procedure of identifying the fractional derivative model of viscoelastic materials
對于不同的聚合物組合以及承受的力學(xué)狀態(tài)的差異,通常黏彈性材料表現(xiàn)出不同的力學(xué)特點[10]。這里選擇貼敷黏彈性材料的板型試件來辨識黏彈性材料參數(shù),是因為基于梁型試件辨識的結(jié)果不一定完全滿足板型試件動力學(xué)分析的需要。
辨識原理中的振動測試包含兩部分:a.獲得阻尼處理前懸臂板的各階模態(tài)阻尼比;b.獲得基礎(chǔ)激勵作用下黏彈性阻尼板的頻域掃頻響應(yīng)。其中,模態(tài)阻尼比將作為剩余等效黏性阻尼引入分析模型,而測得的頻域掃頻響應(yīng)主要用于反推辨識黏彈性材料參數(shù)。理論分析主要用于求解黏彈性阻尼板的頻域振動響應(yīng),筆者創(chuàng)建的模型中同時考慮了黏彈性材料阻尼以及剩余等效黏彈性阻尼。
匹配計算是為了使理論模型獲得的振動響應(yīng)值與實驗值的偏差最小,進(jìn)而反推出所要獲得的分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型參數(shù)。這里提出了以振動響應(yīng)為目標(biāo)函數(shù)、基于靈敏度的匹配計算方法。需要說明的是,匹配計算可同時基于共振及非共振點進(jìn)行材料參數(shù)辨識,但是考慮到共振點信噪比較高,因而應(yīng)優(yōu)先選擇共振點。此外,選擇的共振及非共振頻率點總數(shù)應(yīng)大于分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型待辨識參數(shù)的個數(shù),對于本實例選擇的頻率點數(shù)應(yīng)大于4。
如圖2所示,當(dāng)薄板產(chǎn)生彎曲振動時,自由阻尼層會隨基體一起運動,在阻尼層內(nèi)部將產(chǎn)生拉壓變形而產(chǎn)生耗能,從而起到減振的作用。筆者認(rèn)為對于這樣的結(jié)構(gòu),層間剪切效應(yīng)可以被忽略,而將黏彈性阻尼層與基體視為一體。事實上,文獻(xiàn)[10-11]也是按照這種忽略層間效應(yīng)來對黏彈性自由阻尼層復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模的。
設(shè)坐標(biāo)軸恰好位于復(fù)合板中性面上,Hv為黏彈性阻尼層厚度,He為金屬基體厚度,Hev為基體及黏彈性層中面之間的距離,d為金屬基體中面到復(fù)合結(jié)構(gòu)中性面的距離。
圖2 基礎(chǔ)激勵下的黏彈性復(fù)合懸臂板Fig.2 The cantilever plate attached with viscoelastic FLD under base excitation
對式(1)的分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型進(jìn)行實部及虛部分解,可得到復(fù)模量模型,其表達(dá)式為
(2)
用此復(fù)模量模型進(jìn)行黏彈性阻尼板的振動特性分析。由于在辨識算法中僅涉及若干頻率點對應(yīng)的振動響應(yīng)值,頻率信息已包含在內(nèi),因而在響應(yīng)的求解過程中不需要考慮黏彈性材料的頻率依賴性。
對于處于基礎(chǔ)激勵作用下的該黏彈性復(fù)合板,其頻域運動方程為
(-ω2M+iωC+K*)X=F
(3)
其中:M為復(fù)合板的質(zhì)量矩陣;C為由夾持邊界及空氣產(chǎn)生的剩余等效黏性阻尼矩陣;K*為基體及黏彈性阻尼層共同產(chǎn)生的復(fù)剛度矩陣(包含了材料阻尼);X和F分別為相對響應(yīng)向量和激振力向量。
X和F表達(dá)式為
X=U0-GU
(4a)
(4b)
這里采用模態(tài)疊加法求解黏彈性復(fù)合板在基礎(chǔ)激勵作用下的振動響應(yīng)。求解實模態(tài)的特征方程可表示為
(5)
求得的各階模態(tài)振型向量可組成模態(tài)振型矩陣φ,用模態(tài)振型矩陣φ對式(3)進(jìn)行解耦,得到一組獨立的以模態(tài)坐標(biāo)xNr(r=1,2,…,n)表達(dá)的運動方程,即
(6)
式(6)括號內(nèi)第1項和第3項系數(shù)分別為
其中:ηr為第r階模態(tài)損耗因子,來自于黏彈性材料阻尼。
根據(jù)振型阻尼假設(shè),式(6)中括號內(nèi)第2項可以寫為
(8)
其中:ξr為第r階剩余等效模態(tài)阻尼比,可按照結(jié)構(gòu)阻尼處理前的各階模態(tài)阻尼比引入。
將式(7),(8)代入式(6),可以將方程轉(zhuǎn)換到模態(tài)坐標(biāo)下,整理后得到
(9)
由式(9)可知,在響應(yīng)的求解中同時考慮了兩種阻尼:a. 由黏彈性材料產(chǎn)生的模態(tài)損耗因子ηr;b. 由剩余等效黏性阻尼產(chǎn)生的模態(tài)阻尼比ξr。
(10)
結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)激勵作用下振動響應(yīng)為
(11)
其中:|·|為求模運算。
實際計算時一般不用取所有n階模態(tài),考慮的階次m只需大于分析頻率范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)的最高階次即可。
對于圖2所示的黏彈性自由阻尼復(fù)合板,選用四邊形板單元(該單元共有4個節(jié)點,每個節(jié)點有3個自由度)進(jìn)行模擬。按照以下流程求解剛度矩陣和質(zhì)量矩陣。
1) 將薄板復(fù)合結(jié)構(gòu)劃分為若干個單元。
2) 求解單元的剛度及質(zhì)量矩陣,求解式分別為
De和Dv分別為基體和黏彈性阻尼層的彈性矩陣,表達(dá)式為
(13a)
(13b)
其中:μe和μv分別為彈性基體和黏彈性層的泊松比。
復(fù)合板的中性面到基體中心的距離d表示為
d=EvHvHev/(EeHe+EvHv)
(14)
3) 在考慮約束條件的基礎(chǔ)上組合單元剛度矩陣及單元質(zhì)量矩陣,最終可形成黏彈性復(fù)合板的總剛度矩陣K*和總質(zhì)量矩陣M。
參照式(1),將待辨識的分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型的4個參數(shù)E0,E∞,τ和α作為設(shè)計變量,采用差分法獲得靈敏度。以E0為例,第i個頻率點振動響應(yīng)對設(shè)計變量E0的靈敏度SE0,i可表示為
(15)
其中:ΔE0為設(shè)計變量的變化量(即步長),這里設(shè)為10-4E0;ΔxE0,i為設(shè)計變量變化ΔE0時振動響應(yīng)的變化量(殘差)。
同樣,分別求出振動響應(yīng)對E∞,τ和α的靈敏度SE∞,i,Sτ,i和Sα,i。假設(shè)在整個辨識中共選擇P個頻率點,則求得的針對設(shè)計變量的靈敏度可組成靈敏度矩陣S,即
(16)
該匹配計算的目標(biāo)函數(shù)為
(17)
其中:Wx,Wb分別為振動響應(yīng)和設(shè)計變量的權(quán)重矩陣;Δb為設(shè)計變量變化量所組成的向量;Δx為對應(yīng)各頻率點振動響應(yīng)的殘差組成的向量。
Δb和Δx的表達(dá)式為
(18a)
(18b)
需要說明的是,式(18)中的殘差對應(yīng)所有設(shè)計變量變化時響應(yīng)的變化量。
得到如下迭代公式
(19)
經(jīng)過若干次迭代,滿足收斂條件后迭代終止,獲得對應(yīng)分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型待辨識的4個參數(shù)。需要說明的是,考慮到共振點對應(yīng)的響應(yīng)值信噪比高,設(shè)置權(quán)重時應(yīng)將共振點的權(quán)重設(shè)為大值,將非共振點權(quán)重設(shè)為小值。
以貼敷ZN-1型黏彈性材料的懸臂鈦板為例,基于掃頻獲得頻域響應(yīng)反推分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型參數(shù)。
阻尼處理前后的鈦板如圖3所示。該薄板的長、寬分別為154.1 mm,109.6 mm,鈦板基體的厚度為1.32 m,薄板夾持區(qū)長度為20 mm,擰緊力矩為32 N·m。在薄板的一側(cè)貼敷ZN-1型黏彈性材料,厚度為0.5 mm。鈦板的材料參數(shù)是已知的:儲能模量為110.32 GPa,密度為4 420 kg/m3,損耗因子為0.000 7。ZN-1型黏彈性材料的密度可實測獲得,具體為789.5 kg/m3,黏彈性材料及鈦板的泊松比分別取0.49和0.3,ZN-1型黏彈性材料的分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型參數(shù)需要辨識獲得。
實驗現(xiàn)場如圖4所示,涉及的儀器設(shè)備如表1所示。整個測試過程中均用激光測振儀拾振,參照圖4中的坐標(biāo),拾振點位置為x=11 mm,y=67 mm。在基于反推法的辨識中,實驗系統(tǒng)與理論模型相對應(yīng)是至關(guān)重要的。剔除夾持區(qū)后,實驗結(jié)構(gòu)為受振動臺基礎(chǔ)激勵的、單面全部貼敷ZN-1型阻尼材料的和由夾具固定的(實踐表明,32 N·m的螺栓擰緊力矩可以保證板的底部為完全固定約束)懸臂結(jié)構(gòu)系統(tǒng),這就保證了實驗系統(tǒng)與理論模型之間激勵條件、結(jié)構(gòu)形式和邊界條件均具有一致性。
圖3 鈦板實驗件Fig.3 Specimens used in the experiment
圖4 測試現(xiàn)場圖Fig.4 Actual photograph of vibration test
表1 主要測試儀器Tab.1 The instruments used in this test
對阻尼處理前的薄板進(jìn)行錘擊測試,采用半功率帶寬法由獲得的頻響函數(shù)辨識出各階模態(tài)阻尼比,測試結(jié)果如表2所示。利用振動臺,設(shè)定包含共振頻率的掃頻區(qū)間,對阻尼處理后的薄板進(jìn)行分段掃頻測試。選擇第1,3,5階共振區(qū)的頻域響應(yīng)用于黏彈性材料參數(shù)辨識,對應(yīng)的激勵幅度分別為0.25,1和2 g,相應(yīng)的測試結(jié)果如圖5所示。
表2阻尼處理前薄板的模態(tài)阻尼比
Tab.2Modaldampingratiosofthetitaniumplatewithoutdampingtreatment%
參照圖5所示的掃頻響應(yīng),選擇3個共振頻率點以及每個共振頻率左右各一個非共振頻率點(即3個共振點,6個非共振點),利用本研究方法進(jìn)行參數(shù)辨識。
圖5 實驗測試及理論計算得到的頻域響應(yīng)Fig.5 Frequency domain responses obtained by experiment and analysis
整個模型共劃分了100個單元,121個節(jié)點,利用Matlab編程完成整個計算。參考文獻(xiàn)[13]選擇ZN-1型黏彈性材料分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型的初值,具體為:E0=1.8 MPa,E∞=12.5 MPa,τ=2.42×10-4,α=0.99。計算各頻率點處振動響應(yīng)對分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型參數(shù)的靈敏度以及振動響應(yīng)的殘差向量。接著,將分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型各參數(shù)的權(quán)重均取0.25,在振動響應(yīng)的權(quán)重矩陣中,共振點處的權(quán)重取0.2,非共振點處的權(quán)重取0.06。最后,將確定的靈敏度矩陣、振動響應(yīng)殘差向量以及權(quán)重矩陣代入式(17)進(jìn)行迭代計算。設(shè)收斂條件為:計算得到的振動響應(yīng)與相應(yīng)的實驗值偏差小于1%。經(jīng)過若干次迭代,可反推獲得ZN-1型黏彈性材料的分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型參數(shù),具體結(jié)果如表3所示。例如,以激振頻率為橫軸, ZN-1型黏彈性材料的儲能模量或損耗因子為縱軸,則可對該材料進(jìn)行頻率依賴性頻域表征,如圖6所示。
表3ZN-1型黏彈性材料的分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型參數(shù)
Tab.3FractionalderivativemodelparametersofZN-1viscoelasticmaterial
參數(shù)E0E∞τα辨識值1.5MPa11.3MPa1.02×10-40.97
圖6 ZN-1型黏彈性材料的頻率依賴性表征Fig.6 Characterization of ZN-1 viscoelastic material with frequency dependent characteristics
為了說明辨識結(jié)果的合理性,將獲得的黏彈性材料分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型寫成復(fù)模量的形式并代入到黏彈性阻尼板振動響應(yīng)分析模型中。黏彈性復(fù)合板的頻域振動響應(yīng)需按照各頻率點進(jìn)行求解(計算步長為1 Hz)。首先,針對每個頻率值確定黏彈性材料的儲能模量和損耗因子;其次,確定總剛度矩陣K*和總質(zhì)量矩陣M,并進(jìn)行模態(tài)分析;然后,取8階模態(tài),將表2中的阻尼值作為剩余等效黏性阻尼輸入分析模型,按照模態(tài)疊加法求解每個頻率點對應(yīng)的響應(yīng)值;最后,依次類推求解各頻率點對應(yīng)的響應(yīng)值,繪制與實驗頻率范圍一致的頻域響應(yīng)曲線,如圖5所示。提取各指定頻率點對應(yīng)的理論計算與實驗測試獲得的振動響應(yīng)值并進(jìn)行比對,如表4所示??梢钥闯?,理論計算獲得的黏彈性阻尼板頻域響應(yīng)值與實測值幾乎一致,證明了辨識結(jié)果的合理性。
表4實驗測試及理論計算獲得的振動響應(yīng)
Tab.4Vibrationresponsesobtainedbyexperimentandanalyticalcalculation
頻率點/Hz振動響應(yīng)/(m·s-1)實驗測試?yán)碚撚嬎闫?%56.540.03090.03041.6259.13?0.23510.23560.2162.030.02440.02471.23363.090.13080.13291.61367.11?0.48540.48400.28372.210.12350.12591.94642.100.01930.01993.11645.08?0.06440.06480.62649.360.01300.01353.85
*號為共振點
1) 在同時考慮黏彈性材料阻尼以及剩余等效黏性阻尼的基礎(chǔ)上,創(chuàng)建了黏彈性阻尼板振動響應(yīng)分析模型。以理論計算獲得的振動響應(yīng)與實測值偏差最小為目標(biāo)函數(shù),研發(fā)出基于靈敏度的匹配算法,在同時保證計算精度和計算效率的前提下實現(xiàn)了黏彈性材料分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型參數(shù)的辨識。
2) 以ZN-1型黏彈性材料為例,用本研究方法辨識出該材料的分?jǐn)?shù)階導(dǎo)數(shù)模型參數(shù)。將獲得的辨識結(jié)果代入到黏彈性阻尼板振動響應(yīng)分析模型中,并比較計算得到的響應(yīng)值與實測值,發(fā)現(xiàn)兩者幾乎一致,從而證明了辨識結(jié)果的合理性。利用實例中9個頻率點(3個共振點,6個非共振點)辨識出的黏彈性材料參數(shù)對復(fù)合板結(jié)構(gòu)進(jìn)行動力學(xué)分析,完全可以再現(xiàn)實際的黏彈性阻尼板頻域振動響應(yīng)行為。
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