煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)故障及其處理

許子龍

（山西新元煤炭有限責(zé)任公司，山西壽陽045400）

引言

隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，在煤礦生產(chǎn)中，煤礦皮帶機(jī)也發(fā)揮著至關(guān)重要的作用[1]。但是，皮帶機(jī)在實(shí)際使用中因各種原因會出現(xiàn)一些故障，給人們的正常生產(chǎn)造成了一定影響。因此，為了保證煤礦的正常生產(chǎn)，必須要有效解決這些故障。

1 煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)常見的故障

1.1 皮帶跑偏

煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過程中，皮帶跑偏的故障比較常見，裝載的貨物不均衡，帶式輸送機(jī)在運(yùn)行時就會發(fā)生角度傾斜。皮帶跑偏輕則導(dǎo)致皮帶磨損和撤料，對于礦山輸送機(jī)使用的壽命造成一定的影響；重則導(dǎo)致皮帶燒焦和軟化，引發(fā)火災(zāi)，停機(jī)事故的發(fā)生，甚至?xí)?dǎo)致工作人員的傷亡，使整個生產(chǎn)線因此而停產(chǎn)[2]。

1.2 皮帶運(yùn)輸機(jī)聲音異常

皮帶機(jī)在正常工作時，聲音較小，若有異常噪音出現(xiàn)，則可能是托輥嚴(yán)重偏離了中心或者軸承損壞，減速機(jī)與電機(jī)間的聯(lián)軸器出現(xiàn)問題，致使驅(qū)動滾筒和裝置以及托輥組和改向滾筒發(fā)出異常響聲。

1.3 皮帶運(yùn)輸機(jī)斷帶

針對煤礦生產(chǎn)，任務(wù)非常繁重，輸送需要日夜不停地進(jìn)行工作。皮帶長時間進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致皮帶使用的壽命降低，造成斷絲，或者內(nèi)部的鋼絲繩芯被腐蝕以及表層的橡膠被磨損。設(shè)備在進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，因大塊煤塊等相關(guān)硬物卡阻膠帶，使膠帶的張力增大，從而引發(fā)斷帶。另外，膠帶跑偏很容易引起磨損漏斗和撕裂膠帶的情況，膠帶的接頭受負(fù)荷大，或者強(qiáng)度小，導(dǎo)致煤塊和矸石砸到膠帶上，造成撕裂。

1.4 輸送帶打滑

輸送帶離開滾筒時，由于張力不足，初張力太小，導(dǎo)致輸送帶打滑。此外，機(jī)尾的浮沉過多，積累了許多煤塵，沒有將老化的部件及時進(jìn)行更換，也沒有及時進(jìn)行檢修，增大了阻力而導(dǎo)致打滑[3]。高度相對越低，物料水平的速度就會越快，針對于下層皮帶側(cè)向的沖擊就會變得越大，在皮帶的模斷面上，物料偏斜得比較嚴(yán)重，致使皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

2 煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)常見故障的處理措施

皮帶運(yùn)輸機(jī)廣泛應(yīng)用于煤礦行業(yè)，其不但運(yùn)送能力大、速度快、效率高、適用范圍廣，而且工作阻力小，可有效保證煤礦作業(yè)的順利進(jìn)行，提升生產(chǎn)效率，同時，可降低管理和生產(chǎn)的難度。但是，由于技術(shù)條件還存在一些問題，皮帶運(yùn)輸機(jī)在進(jìn)行使用的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障，根據(jù)對現(xiàn)場資料和情況以及經(jīng)驗的了解和掌握，提出一些處理措施。

2.1 皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行故障處理

斷帶、跑偏、打滑和撕裂等是煤礦皮帶機(jī)運(yùn)輸常見的故障，煤礦生產(chǎn)的產(chǎn)量和效率直接受皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的影響，因此，必須做好煤礦皮帶機(jī)的故障處理工作[4]。

1）煤礦生產(chǎn)以前，為了使煤礦生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行，必須要檢查皮帶機(jī)的設(shè)備。

2）處理皮帶機(jī)的皮帶跑偏。皮帶機(jī)進(jìn)行運(yùn)行時，經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶跑偏，若想使整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)得以有效保證，必須要處理好皮帶跑偏的情況。將皮帶跑偏進(jìn)行處理的有效措施，就是皮帶輸送機(jī)改向滾筒與輸送機(jī)驅(qū)動滾筒的位置進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)跑偏的不同原因和現(xiàn)象，采取相應(yīng)的處理方法，將跑偏的問題有效地進(jìn)行解決[5]。首先，將承載托輥組進(jìn)行調(diào)整。皮帶偏向到哪一側(cè)，偏向托輥組的那一側(cè)就朝著皮帶前進(jìn)方向進(jìn)行前移，或者向另一側(cè)后移；其次，將驅(qū)動滾筒進(jìn)行調(diào)整，改變滾筒的位置。頭部滾筒的膠帶如果向滾筒右側(cè)跑偏，就需將右側(cè)軸承座向前移動，膠帶如果向滾筒左側(cè)跑偏，左側(cè)軸承座就應(yīng)該向前移動，將左側(cè)軸承座向后移動或者右側(cè)軸承座向后移動；調(diào)整張緊處。張緊裝置是將膠帶能夠始終保持具有足夠張緊力的裝置；皮帶的直徑大小不一導(dǎo)致跑偏。將滾筒表面的灰塵和黏煤清理干凈，將包膠重新加工或者及時更換。將膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。皮帶的運(yùn)輸機(jī)皮帶如果不長，跑偏情況則會經(jīng)常發(fā)生，調(diào)整起來難度也非常大。因此，長皮帶的運(yùn)輸機(jī)使用此方法一定要慎重。調(diào)心托輥組會將皮帶的使用壽命縮短。

2.2 皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送斷帶處理

在煤礦運(yùn)輸過程中，專業(yè)技術(shù)人員必須要加強(qiáng)對輸送機(jī)的管理，以免大塊煤塊和其他異物對膠帶產(chǎn)生卡阻，檢修和預(yù)防的維護(hù)管理措施也應(yīng)加強(qiáng)[6]。在選用鋼絲強(qiáng)芯的強(qiáng)力膠帶時，應(yīng)選用質(zhì)量高的膠帶，使接頭硫化質(zhì)量得以有效保證，對于鋼絲繩芯和膠帶接頭應(yīng)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，或者定期進(jìn)行檢測。此外，進(jìn)行采購時，外觀的檢查也十分重要，檢查是否有老化和龜裂的情況，以及制造完后是否存時間過長，從而使皮帶機(jī)的質(zhì)量得以有效地保證。

2.3 撕裂事故處理

其一，對于已經(jīng)磨損的漏斗企業(yè)應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，以免煤塊和矸石直接砸向膠帶；其二，將設(shè)置膠帶縱向撕裂的監(jiān)測裝置進(jìn)行更改，將故障及時發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理。

2.4 打滑處理

將拉緊的裝置進(jìn)行調(diào)整，起初的張力加大；既要提升電機(jī)能力，又要減輕煤礦皮帶機(jī)輸送負(fù)荷。另外，膠帶在打滑時，利用重錘的張緊裝置將配重進(jìn)行添加，利用對張緊行程的調(diào)整來將張緊力增大，利用液壓張緊皮帶機(jī)和螺旋張緊來防止皮帶打滑。對膠帶進(jìn)行定時檢查，發(fā)現(xiàn)膠帶變形老化的現(xiàn)象時，必須要重新硫化。企業(yè)管理人員必須要加強(qiáng)對于皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的管理，發(fā)現(xiàn)皮帶打滑的問題時要及時處理。此外，采用皮帶打滑的保護(hù)裝置，運(yùn)用速度傳感器對皮帶運(yùn)行的速度進(jìn)行實(shí)時地采集，通過速度傳感器所發(fā)出信號，將打滑故障自動地停止。

3 結(jié)語

在煤礦生產(chǎn)過程中，皮帶運(yùn)輸機(jī)具有至關(guān)重要的作用，煤礦運(yùn)輸業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，受煤礦皮帶機(jī)使用狀況、使用壽命以及質(zhì)量的直接影響。所以，必須要了解皮帶機(jī)的常見故障，掌握故障處理的方法，使皮帶機(jī)能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。具體在安全的監(jiān)察監(jiān)管工作中，必須將檢驗檢測工作納入其中，強(qiáng)制性地定期對運(yùn)輸機(jī)等相關(guān)基礎(chǔ)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗檢測，對技術(shù)人員進(jìn)行督促，對皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)保養(yǎng)和維護(hù)以及修理進(jìn)行加強(qiáng)，使皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全性得到有效地提升，以免引發(fā)各類事故[7]。另外，皮帶機(jī)操作人員必須要熟悉機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及工作原理，了解和掌握其故障處理和日常的維修保養(yǎng)知識。

[1]康樂.煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障的分析與處理[J].機(jī)械管理開發(fā)，2017（3）：89-90；123.

[2]張棟，劉鵬，李建.淺談井下皮帶機(jī)常見故障與處理技術(shù)要點(diǎn)[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2016（16）：146-147.

[3]孟碧坤.煤礦掘進(jìn)機(jī)常見故障分析及處理方法研究[J].機(jī)械管理開發(fā)，2016（3）：119-120；126.

[4]甄香連.煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見故障處理分析[J].山東煤炭科技，2016（1）：89-91.

[5]馮寶忠.煤礦運(yùn)輸皮帶機(jī)常見故障原因及處理措施[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2015（22）：100.

[6]易輝.煤礦皮帶機(jī)常見故障分析及處理方法淺談[J].科技風(fēng)，2015（22）：89.

[7]李勝紅.井下皮帶機(jī)常見故障與處理技術(shù)研究[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2014（2）：113.