關(guān)于煤礦皮帶機(jī)常見故障的分析與維修

王飛飛

（山西汾西礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司高陽煤礦，山西孝義032306）

引言

機(jī)械化發(fā)展是現(xiàn)代企業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展的必要因素，對于煤礦生產(chǎn)和運營來說，只有具備良好的機(jī)械化條件才能取得高效發(fā)展，而皮帶機(jī)就是其中一種有效的運輸機(jī)械，對于煤礦生產(chǎn)有著不可小覷的作用。皮帶運輸機(jī)方便安裝且耗能少，運輸能力極好[1]，然而在對運輸機(jī)使用的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障，本文將如何解決這些故障進(jìn)行詳細(xì)的討論。

1 皮帶輸送機(jī)簡單介紹

從結(jié)構(gòu)層面分析，皮帶運輸機(jī)分為測傾皮帶機(jī)、爬坡皮帶運輸機(jī)和轉(zhuǎn)彎皮帶運輸機(jī)等；從用途層面分析，皮帶運輸機(jī)分為鋼繩芯高強(qiáng)度膠帶和難燃型膠帶以及帆布芯膠帶等[2]。皮帶運輸機(jī)的整個結(jié)構(gòu)由機(jī)架作為支撐，其整個運行機(jī)器由皮帶、傳達(dá)裝置和皮帶輥筒等組成。

2 煤礦皮帶機(jī)常見故障及處理

2.1 皮帶使用壽命短

在煤礦對皮帶機(jī)的使用過程中，經(jīng)常會遇到皮帶機(jī)使用壽命短的問題，不僅嚴(yán)重的影響著煤礦企業(yè)的購置成本，而且也影響到了煤礦的生產(chǎn)效率。皮帶機(jī)的使用壽命和皮帶的質(zhì)量密切相關(guān)，因此，在對皮帶機(jī)進(jìn)行購置時要仔細(xì)地查看皮帶質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)皮帶存放時間過長或者存在皮帶老化或者龜裂的現(xiàn)象，則不能購買[3]。

2.2 皮帶跑偏

皮帶跑偏故障對煤礦的影響非常大，因為皮帶機(jī)運輸?shù)呢浳锒嗍且兹计?，比如煤、碳等[4]，而皮帶跑偏容易導(dǎo)致皮帶摩擦生熱，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時可能導(dǎo)致煤炭燃燒，不利于煤礦工作人員的安全，也不利于煤礦的順利生產(chǎn)。

原因分析：在對皮帶機(jī)進(jìn)行安裝時如果出現(xiàn)錯誤容易導(dǎo)致皮帶跑偏，比如，當(dāng)滾筒和輸送帶之間的角度不合理時會導(dǎo)致皮帶燃燒。另外，如果皮帶機(jī)上的貨物沒有擺放平衡也會導(dǎo)致皮帶跑偏。

處理方法：首先，在對皮帶機(jī)進(jìn)行安裝時，要注意檢查零件是否合格，選擇合格的零件進(jìn)行裝配。其次,要保證輸送帶街頭的接縫處平直，對于10 m以上長度的直線度的公差值應(yīng)該控制在20 mm以內(nèi)[5]。再次，要防止輸送帶接頭變形，要加強(qiáng)對接頭的質(zhì)量管理，防止皮帶跑偏。

2.3 聲音異常

如果皮帶機(jī)在運行的過程中出現(xiàn)嗡嗡聲則表示皮帶機(jī)聲音異常故障，因為皮帶機(jī)工作時聲音也是非常小甚至幾乎不發(fā)生。

原因分析：當(dāng)皮帶機(jī)的位置出現(xiàn)偏移時會導(dǎo)致皮帶機(jī)軸承之間發(fā)生磨合，就會有異常聲音出現(xiàn)[6]。當(dāng)皮帶機(jī)軸承損壞時也會導(dǎo)致此狀況發(fā)生。另外當(dāng)軸承之間的咬合出現(xiàn)問題時也會導(dǎo)致皮帶機(jī)發(fā)出異聲。

處理方法：首先，在對皮帶機(jī)進(jìn)行安裝時要防止位置偏移。其次，經(jīng)檢查如果異聲產(chǎn)生的原因是因為軸承損壞要及時將損壞的軸承更換，并對其進(jìn)行潤滑處理。最后，要檢查軸承之間的咬合力，如咬合力不足應(yīng)，及時地加強(qiáng)軸承之間的咬合力。

2.4 皮帶斷裂

在煤礦生產(chǎn)中為了提高工作效率皮帶機(jī)往往處于不停的運轉(zhuǎn)中，而長時間的運轉(zhuǎn)容易導(dǎo)致皮帶斷裂，不僅影響工作進(jìn)程，還影響著煤礦工作人員的安全。

處理辦法：當(dāng)皮帶發(fā)生斷裂時，要及時地更換皮帶，選擇強(qiáng)度高的皮帶，并且平時要注意檢查皮帶的溫度，一旦出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象及時對其進(jìn)行冷卻，避免皮帶斷裂[7]。

2.5 皮帶打滑

皮帶打滑故障在皮帶機(jī)運行過程中比較常見，而皮帶發(fā)生打滑的原因有兩個，第一，皮帶機(jī)除塵工作沒有做到位，皮帶機(jī)內(nèi)灰塵積累太多影響到了皮帶的張力。第二，皮帶機(jī)的主動輪的摩擦力過小，使其不能抵消主動帶輪之間的摩擦力，比如皮帶發(fā)生超載、皮帶發(fā)生松弛現(xiàn)象等[8]。

處理方法：首先，確定皮帶打滑的原因，并有針對性地給予處理。其次，如果是因為灰塵積累導(dǎo)致皮帶張力不足，則需要及時停機(jī)除塵，將灰塵徹底清理干凈后再讓皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)，并保證對皮帶機(jī)內(nèi)的灰塵做定期檢查和清理。如果是因為皮帶機(jī)的主動輪摩擦力太小，則可以對重錘張緊裝置進(jìn)行配重增加，對于螺旋張緊皮帶機(jī)可以通過加大張緊長度行程來使張緊力得到增加[9]。如果皮帶發(fā)生了塑形變形，要將變形部位截掉，對主動帶輪表面進(jìn)行增大摩擦處理。

2.6 凸凹段曲率半徑造成皮帶機(jī)故障

2.6.1 起拱或打折

皮帶運輸機(jī)的起拱或者打折故障，也就是我們所說的中部凸起故障，經(jīng)常發(fā)生在凸段皮帶的橫截面中部[10]。

原因分析：皮帶橫斷面上外側(cè)和中部的單位長度上的拉力值差距太大，導(dǎo)致皮帶容易滑動，容易造成皮帶滑志中部并發(fā)生打折或起拱，而且凸段曲率半徑受到槽角的影響，槽角越小，凸段曲率半徑越大，槽角越大，其反而越小，當(dāng)槽角大于40°時，皮帶機(jī)的尾部或者頭部容易發(fā)生起拱或者打折[11]。

處理措施：可以增加圖短曲率半徑以使槽角縮小，以保證皮帶機(jī)過度平緩。也可以通過縮小槽角使凸段曲率半徑率變大來解決此故障。

2.6.2 凹段啟動時彈起

皮帶彈起故障常發(fā)生于皮帶機(jī)啟動且皮帶上沒有放置物料時，沒有物料導(dǎo)致凹斷間的皮帶發(fā)生彈起。

處理措施：及時地放置物料，防止凹斷皮帶彈起。

2.7 皮帶撒料

撒料故障通常發(fā)生于導(dǎo)料槽和落料斗等地方[12]。當(dāng)物料在皮帶機(jī)上的位置沒有位于中心時就容易出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，另外，如果皮帶跑偏也會導(dǎo)致撒料故障。

解決措施:防止物料時要確保物料處于皮帶的中心位置，而且，在日常的工作中要注重檢查皮帶機(jī)的輸送能力，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時解決，定期對皮帶機(jī)進(jìn)行維護(hù)。另外，如果皮帶發(fā)生跑偏導(dǎo)致撒料，要立刻將皮帶調(diào)整至正確位置，避免撒料的發(fā)生。

3 結(jié)語

皮帶機(jī)具有方便安裝、耗能少以及運輸能力強(qiáng)的優(yōu)點，因此及時地解決皮帶機(jī)在運行過程中出現(xiàn)的故障對于煤礦企業(yè)來說意義重大，能夠延長皮帶機(jī)的使用壽命，同時能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

[1]李志鵬.淺析帶式輸送機(jī)跑偏原因與防治[J].科技與企業(yè)，2014（16）：78.

[2]胡正武.對皮帶運輸機(jī)常見故障探析[J].河南科技，2013（13）：138-139.

[3]張明理，皮帶運輸機(jī)常見故障分析與處理[J].城市建設(shè)理論研究，2012（10）：62.

[4]張雁峰，井下皮帶機(jī)常見故障分析與處理[J].中小企業(yè)管理與科技，2012（11）：49

[5]宋志海，帶式輸送機(jī)皮帶跑偏原因及調(diào)整方法分析[J].中國科技博覽，2014（10）：76.

[6]林博.煤炭碼頭皮帶機(jī)常見故障分析與對策[J].機(jī)電信息，2011（27）：23.

[7]張雁峰.井下皮帶機(jī)常見故障分析與處理[J].中小企業(yè)管理與科技，200（33）：128.

[8]李毅民.皮帶機(jī)常見故障的分析與處理[J].港口裝卸，2001（6）：136.

[9]代道峰.皮帶運輸機(jī)常見故障分析與處理[J].科海故事博覽，2011（10）：115.

[10]王陽.皮帶機(jī)常見故障分析與處理[J].安徽科技，2010（11）：43-44.

[11]秦連軍.皮帶輸送機(jī)常見故障分析與處理方法[J].煤炭技術(shù)，2009（8）：18-20.

[12]侯翠花.皮帶運輸機(jī)常見故障及處理方法淺析[J].科技信息，2012（17）：124.