“高、遠(yuǎn)、斜、扭、疊”
——上海環(huán)貿(mào)廣場(chǎng)辦公樓大堂技術(shù)難點(diǎn)解析

嚴(yán)金國(guó)

辦公樓大堂是整個(gè)上海貿(mào)廣場(chǎng)T1辦公樓的工程難點(diǎn)、亮點(diǎn)最集中的區(qū)域，我主要解決了首層辦公樓大堂5大技術(shù)難題，概況來(lái)講其技術(shù)難點(diǎn)有“高、遠(yuǎn)、斜、扭、疊”

“高”的難點(diǎn)，第一方面體現(xiàn)為樓層高。本工程入口大堂的層高為12.2～12.7m不等，最高位置達(dá)18.2m（2層、3層共享空間位置）。“高”的難點(diǎn)，體現(xiàn)在吊頂飾面、墻面飾面均要求在滿堂腳手架復(fù)雜的工況下，一次安裝成型。因?yàn)閷痈叩年P(guān)系，吊頂、高處飾面一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，是無(wú)法更換的。超高大堂精裝修的一次成型，體現(xiàn)了我對(duì)外加工質(zhì)量跟蹤及工廠內(nèi)質(zhì)量預(yù)控的能力。我對(duì)所有飾面產(chǎn)品，均在工廠內(nèi)進(jìn)行分區(qū)域切塊的的預(yù)拼驗(yàn)收，對(duì)重要產(chǎn)品，除了項(xiàng)目部、工程公司驗(yàn)收以外，還邀請(qǐng)監(jiān)理單位與業(yè)主監(jiān)察部到工廠內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收，核準(zhǔn)后方可發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)。

“高”的難點(diǎn)，第二方面體現(xiàn)為檢修難。在那么高的大堂，如何進(jìn)行吊頂與墻面燈具的檢修，如何進(jìn)行吊頂內(nèi)部閥門、電器設(shè)備的日常維護(hù)，是本工程的一大難點(diǎn)之一。通過(guò)我與業(yè)主、設(shè)計(jì)的一再要求與協(xié)調(diào)，在大堂頂部與墻面透光玻璃內(nèi)部設(shè)置了檢修馬道，在底層的后場(chǎng)區(qū)域設(shè)置通道可進(jìn)入檢修空間，并設(shè)置爬梯可進(jìn)入吊頂馬道中。

“遠(yuǎn)”的難點(diǎn)，第一方面體現(xiàn)在在主要飾面材料均為業(yè)主指定分包，大部分為飾面材料為進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品加工期長(zhǎng)。例如大堂墻面、天花與電梯廳墻面的十字烤磁漆圖案單反夾層玻璃，為香港供應(yīng)商供貨，加工周期為3個(gè)月，如果按照常規(guī)的先制作基層、后測(cè)量飾面玻璃尺寸，再出單加工的工序，對(duì)整體工期影響巨大。通過(guò)我的仔細(xì)考慮，采用先飾面出單、再制作基層的逆向施工方法。逆向施工法，體現(xiàn)出我對(duì)六面體放線技術(shù)以及飾面收口的處理能力，玻璃的規(guī)格尺寸、預(yù)開(kāi)孔洞以及每件玻璃1600個(gè)十字圖案均在加工單上反映，一次性出單。在業(yè)主指定供應(yīng)商產(chǎn)品加工周期長(zhǎng)，并且影響工期的情況下，通過(guò)先出單加工周期長(zhǎng)的飾面產(chǎn)品，來(lái)縮短飾面加工期對(duì)整體工期的影響，進(jìn)行確保了整體工期。

“遠(yuǎn)”的難點(diǎn)，第二方面體現(xiàn)在對(duì)業(yè)主指定供應(yīng)商的協(xié)調(diào)溝通上。例如大堂墻面、地面的金貝米黃石材，由于業(yè)主選定的石材已在伊朗封礦，石材的大板只有業(yè)主選定的數(shù)量。我在了解這一情況后，就在第一時(shí)間對(duì)材料的用量進(jìn)行精確的統(tǒng)計(jì)與計(jì)算。通過(guò)計(jì)算，發(fā)現(xiàn)業(yè)主指定供應(yīng)商預(yù)留墻面、地面的石材數(shù)量，與排版統(tǒng)計(jì)的數(shù)量有較大出入，數(shù)量偏少。在與業(yè)主的溝通中，業(yè)主表達(dá)不愿意采用替代產(chǎn)品的要求。我通過(guò)與設(shè)計(jì)與業(yè)主共同溝通，從設(shè)計(jì)方案上想辦法，通過(guò)對(duì)大堂整體效果的把握，我提出了在3個(gè)位置減少石材用量，增加其他飾面材料的辦法，讓問(wèn)題達(dá)到完美解決。通過(guò)深化設(shè)計(jì)外的方案策劃，在滿足業(yè)主要求的前提下，盡可能彌補(bǔ)業(yè)主指定供應(yīng)商的缺陷，達(dá)到滿足業(yè)主、設(shè)計(jì)要求的最終結(jié)果。

“遠(yuǎn)”的難點(diǎn)，第三方面體現(xiàn)在對(duì)業(yè)主指定供應(yīng)商的技術(shù)溝通上。還是大堂地面的金貝米黃石材，業(yè)主選定的石材是20厚，但通過(guò)我的施工經(jīng)驗(yàn)，地面1500×750mm規(guī)格板塊的石材如采用20厚（實(shí)際只有16～17厚），是無(wú)法確保板面平整的。我通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先鋪貼同質(zhì)材料樣板，發(fā)現(xiàn)樣板石材在十字縫位置平整的情況下，1.5m范圍內(nèi)石材的平整度誤差偏差為2～4mm，無(wú)法滿足質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。業(yè)主選定的地面石材只有20mm厚，已經(jīng)無(wú)法更換，如何解決這一質(zhì)量隱患。我對(duì)業(yè)主與供應(yīng)商提出采用復(fù)合的方法，將飾面石材復(fù)合在20mm厚的花崗巖上，變相地加厚了石材，確保了板面的平整度，彌補(bǔ)業(yè)主在材料選料上產(chǎn)生的問(wèn)題，使得問(wèn)題完美解決。

第三大難點(diǎn)“斜”，即斜向分割以及斜面造型。斜向分割主要體現(xiàn)在大堂的吊頂與9根散流器柱上。大堂鋁板吊頂?shù)目v向、斜向均設(shè)置50mm寬凹槽，加上吊頂鋁板的短邊拼接縫，整體吊頂需要進(jìn)行橫向、縱向、斜向的對(duì)縫安裝，產(chǎn)品加工難度極大。散流器柱兩側(cè)豎向傾斜的凹槽與斜向的板塊分割，使柱面的鋁板板塊均為兩邊平行、另兩邊不同的非規(guī)則四邊形，加工難度也極大。但難度最大的還是斜面造型的鋁板飾面，如電梯廳的三角斜面鋁板吊頂。大堂電梯廳整體呈“T”字形。天花兩邊設(shè)置250mm寬、550mm高的凹槽鋁板燈帶，燈帶上共布置180個(gè)LED射燈。鋁板上的燈孔采用數(shù)控雕刻機(jī)切割，保證了鋁板的平整度以及燈具整體排列成直線。三角斜面鋁板由兩塊異形三角錐體與一塊50mm寬凹槽板組合成的2340mm長(zhǎng)、570mm、550mm高的單元板塊。最大難度為異形三角錐體鋁板的加工。錐體板采用3mm厚鋁板，數(shù)控雕刻機(jī)剪板，確保加工的幾何尺寸誤差小于0.5mm。錐體板最小尖端僅為15°角，陽(yáng)角立邊的焊接打磨處理更是加工中的關(guān)鍵。在剪板完成后，對(duì)三個(gè)立邊（高度且不同）的鋁板厚度邊分別做90°角、75°角、15°角的線切割，確保陽(yáng)角立邊拼裝后呈“尖銳角”，而不是“海棠角“，避免了鋁板板厚對(duì)錐體板帶來(lái)的尺寸誤差。電梯廳三角斜面鋁板天花最終達(dá)到設(shè)計(jì)想要的效果。天花燈光的合理布局及造型的“凹凸起伏”，體現(xiàn)了“光”與“影”的完美結(jié)合。

第四大難點(diǎn)“扭”，即扭曲。這主要體現(xiàn)在立柱上的散流器片與扭曲三角石材柱上。立柱上的散流器片，自柱面90°角扭曲至水平0°角，形成43個(gè)漸變的5邊形，整體形成上大下小六面體造型。其中9個(gè)出風(fēng)口隱藏于內(nèi)部，并在散流器片后設(shè)置黑色穿孔鋁板板，起到增墻飾面的作用。三角石材柱群的最終效果很好體現(xiàn)了設(shè)計(jì)運(yùn)用“扭曲”的設(shè)計(jì)元素，體現(xiàn)了石材本身的天然質(zhì)感與層次感。在加工及安裝中，還很好地運(yùn)用了三維建模的技術(shù)。

第五大難點(diǎn)“疊”，即重疊。這里主要介紹的是：大堂點(diǎn)式幕墻駁接爪帶十字烤磁漆圖案透光單反夾膜玻璃墻面與天花。

透光玻璃墻面與天花主要位于入口大堂東、西兩側(cè)。墻面與天花整體呈倒“L”形。玻璃為6＋6mm厚夾單反透光膜背面絲網(wǎng)印刷黑色十字圖案；玻璃背面緊貼一層2mm厚孔徑為3mm、孔距為8mm，直排孔排列的啞光黑色雙面聚酯粉末噴涂的穿孔鋁板；鋁板背面再緊貼一層3mm厚的啞光黑色聚酯粉末噴涂鋁板，鋁板根據(jù)圓形點(diǎn)狀LED燈及條形LED燈的排布，切割40×40mm方孔及40mm寬的槽口，以供1.2萬(wàn)個(gè)點(diǎn)狀LED燈及200多米條狀LED燈限位安裝用。

透光玻璃的技術(shù)難點(diǎn)，在于組合各種材料的節(jié)點(diǎn)關(guān)系，以及現(xiàn)場(chǎng)安裝的平整度。在繪制加工單時(shí)不單需要考慮玻璃幾何尺寸大?。ㄔ试S誤差），還需要考慮駁接爪（頭）、噴淋以及背面LED燈的位置關(guān)系，更加困難的是玻璃十字圖案的整體排列，以及背面兩層鋁板的排版與節(jié)點(diǎn)關(guān)聯(lián)。我經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究，選擇具有萬(wàn)向調(diào)節(jié)功能的駁接頭，以及增加豎向嵌條，來(lái)消化玻璃安裝帶來(lái)的尺寸的誤差。透光玻璃的最終效果，體現(xiàn)了不同材料的有序搭接及內(nèi)裝修與模塊化LED燈的有機(jī)結(jié)合。