董磊
(哈爾濱正浩建筑裝飾工程有限公司 黑龍江省哈爾濱市 150040)
大體積混凝土由于體積較大,澆筑過程中混凝土內(nèi)外部水分蒸發(fā)程度不同,外部水分損失過快,內(nèi)部濕度變化較小,因此會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)干縮變形,從而產(chǎn)生干縮裂縫。大體積混凝土干縮裂縫的產(chǎn)生與混凝干縮程度有關(guān),當(dāng)混凝土相對(duì)濕度較低,而且水泥漿體存在較大的干縮性時(shí),這種情況下則極易產(chǎn)生干縮裂縫。
塑性收縮裂縫多是產(chǎn)生于混凝土澆筑完成后處于塑性狀態(tài)下,通常會(huì)發(fā)生在混凝土澆筑后4~5h左右,此時(shí)水泥水化反應(yīng)較強(qiáng),水分快速蒸發(fā)和出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,混凝土失水出現(xiàn)收縮。通常在干熱或是大風(fēng)天氣情況下容易產(chǎn)生塑性收縮裂縫,而且容易發(fā)生在混凝土表面積較大的面上,裂縫不會(huì)延伸到混凝土板的邊緣。
熱脹冷縮是混凝土自有的性質(zhì),在混凝土結(jié)構(gòu)外部環(huán)境或是內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度發(fā)生變化時(shí),混凝土必然會(huì)發(fā)生變形,從而產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力大于抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土表面則會(huì)產(chǎn)生裂縫。這種溫度裂縫通常在混凝土施工后3~5d即會(huì)出現(xiàn)。
大體積混凝土裂縫發(fā)生主要是源于水泥水化過程中釋放大量的熱量,因此在施工時(shí)盡可能的選擇低熱或是中熱的礦渣硅酸鹽水泥,同時(shí)控制混凝土中水泥用量,可以通過增加活性細(xì)摻料來替代部分水泥,以此來對(duì)混凝土溫升進(jìn)行控制,全面提高混凝土硬化后體積析穩(wěn)定性。粗骨料盡量選擇粒徑較大、質(zhì)量優(yōu)良及級(jí)配較好的石子,以此來減少混凝土收縮和泌水現(xiàn)象。選擇細(xì)骨料時(shí),以中粗砂為主,確保粒徑的均勻性。對(duì)于外加料和外加劑的摻加,可以通過摻加適量的粉煤灰和減水劑,但控制好具體的摻量,以此來降低水化熱,并對(duì)水化熱釋放速度起到延緩的作用,增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。
精心設(shè)計(jì)混凝土配合比,在保證混凝土具有良好工作性的情況下,應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水膠比)二摻(摻高效減水劑和高性能引氣劑)一高(高粉煤灰摻量)”的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,生產(chǎn)出高強(qiáng)、高韌性、中彈、低熱和高極拉值的抗裂混凝土。其次,增配構(gòu)造筋提高抗裂性能。配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中,在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強(qiáng)措施。
對(duì)混凝土入模溫進(jìn)行控制,由于入模溫度與出機(jī)溫度、運(yùn)輸工具、運(yùn)距、施工天氣等有關(guān),因此在溫度較高天氣情況下施工時(shí),可以利用遮擋措施來覆蓋堆在露天施工現(xiàn)場的砂石,或是在澆筑前利用冷水對(duì)砂石進(jìn)行降溫處理,也可以在攪拌過程中向混凝土中加入冰水。冬季施工時(shí),可以在混凝土澆筑前利用蒸汽對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱,適當(dāng)加熱原材料溫度,以此來提高冬季施工時(shí)混凝土的入模溫度。在具體澆筑混凝土過程中,一次澆筑的混凝土溫度不宜過高和過厚,這樣混凝土溫度才能保證均勻上升。同時(shí)澆筑過程中還要保證振搗的密實(shí)性,并對(duì)振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度進(jìn)行有效控制,避免出現(xiàn)漏振或是過振的情況?;炷潦┕び捎谑艿綔囟扔绊戄^大,因此,建筑施工人員在施工過程中,可以通過埋設(shè)冷水管對(duì)混凝土進(jìn)行降溫。大體積混凝土澆筑過程,建筑工程施工人員注意水化溫升,保持混凝土內(nèi)外溫度的平衡,混凝土澆筑過程中,應(yīng)當(dāng)確?;炷恋膬?nèi)外溫差,保持在25℃左右,防止水化熱引起混凝土變形現(xiàn)象的產(chǎn)生,避免混凝土表面裂紋產(chǎn)生,確保混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的提高。
選擇合理養(yǎng)護(hù)措施也是預(yù)防混凝土裂縫與收縮現(xiàn)象出現(xiàn)的重要途徑。在建筑施工過程中,施管人員應(yīng)當(dāng)通過提高環(huán)境濕度等養(yǎng)護(hù)措施,有效避免混凝土因表面干裂而產(chǎn)生的裂縫。與此同時(shí),工程施工人員應(yīng)當(dāng)通過減少施工環(huán)境內(nèi)外溫度差、緩解施工環(huán)境降溫速度、減小應(yīng)力因素等養(yǎng)護(hù)措施,使混凝土的抗壓能力和抗拉能力得以有效提升。除此之外,工程人員在養(yǎng)護(hù)措施的執(zhí)行過程中,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行比建筑工程規(guī)定時(shí)間更長一些的養(yǎng)護(hù)工作。因?yàn)樵诨炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí),雖然混凝土的水化熱高峰已經(jīng)過去,但混凝土內(nèi)部仍然存在著較多的熱量,而且混凝土具有散熱困難的特性,需要更長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)。針對(duì)這一特性,建筑工程施工人員進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)當(dāng)通過養(yǎng)護(hù)時(shí)間的合理延長,消除混凝土裂縫產(chǎn)生因素。
在建筑工程大體積混凝土施工過程中,需要對(duì)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),針對(duì)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行深入,從混凝土組成材料、施工安排、澆筑前后和養(yǎng)護(hù)保溫等各個(gè)環(huán)節(jié)采取具有針對(duì)性的措施來加以控制,全面提高大體積混凝土的施工質(zhì)量,確保整體工程的質(zhì)量,為建筑工程使用年限的延長奠定良好的基礎(chǔ)。
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