淺析細(xì)木工板新舊標(biāo)準(zhǔn)的主要差異

汪浩明，李宗云，趙靈杰

（蘇州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督綜合檢驗(yàn)檢測(cè)中心，江蘇 蘇州215133）

0 引言

2016年10月13日，新修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5849-2016《細(xì)木工板》正式發(fā)布，并于2017年5月1日正式實(shí)施，代替了舊版標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5849-2006《細(xì)木工板》。10多年以來(lái)，舊標(biāo)準(zhǔn)極大地提高了細(xì)木工板的產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范了細(xì)木工板企業(yè)的生產(chǎn)，推動(dòng)了細(xì)木工板的出口，在市場(chǎng)化發(fā)展方面起到了積極的作用，但是隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、時(shí)代的進(jìn)步和人造板制造技術(shù)的提高，很多性能指標(biāo)和檢測(cè)方法已經(jīng)滯后于行業(yè)的發(fā)展和市場(chǎng)的需求。因此，全國(guó)人造板標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)及時(shí)下達(dá)了修訂任務(wù)，并組織相關(guān)單位對(duì)舊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂并實(shí)施。如何貫徹好這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是許多業(yè)內(nèi)人士關(guān)心的問(wèn)題。文章將對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)修訂的內(nèi)容與舊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比和分析，以促進(jìn)業(yè)內(nèi)相關(guān)部門和人員更好地理解新標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。

1 新舊標(biāo)準(zhǔn)的主要差異

1.1 范圍

新標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容規(guī)定了細(xì)木工板的術(shù)語(yǔ)、定義、分類、命名、組坯指南、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志等，并增加了組坯指南條款。新標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)適用范圍進(jìn)行了更改，刪除了舊標(biāo)準(zhǔn)不適用于空心細(xì)木工板的說(shuō)法。

1.2 術(shù)語(yǔ)和定義

新標(biāo)準(zhǔn)修訂了部分術(shù)語(yǔ)和定義。其中對(duì)細(xì)木工板的定義作了較大改變，舊標(biāo)準(zhǔn)稱之為具有實(shí)木板芯的膠合板，是一種較為特殊的膠合板，新標(biāo)準(zhǔn)則是把它定義為和膠合板并列的一種人造板。新標(biāo)準(zhǔn)中表板的定義中表面層改為了最外層；板芯刪除了木格結(jié)構(gòu)板；芯條刪除了方格芯條的種類；膠拼細(xì)木工板和不膠拼細(xì)木工板這兩個(gè)定義則突出了側(cè)面拼接；芯條側(cè)面縫隙和芯條端面縫隙刪除了實(shí)體的說(shuō)法，因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)很少有空心板芯了。新標(biāo)準(zhǔn)把波紋定義為了一種缺陷，而舊標(biāo)準(zhǔn)并不明確。新標(biāo)準(zhǔn)中刪除了對(duì)實(shí)體板芯、方格板芯、實(shí)心細(xì)木工板、空心細(xì)木工板的定義。

1.3 產(chǎn)品分類及命名

新標(biāo)準(zhǔn)刪除了3種分類，分別是按板芯結(jié)構(gòu)分的實(shí)心細(xì)木工板和空心細(xì)木工板；按使用環(huán)境分的室內(nèi)細(xì)木工板和室外細(xì)木工板；按用途分的普通細(xì)木工板和建筑細(xì)木工板。新標(biāo)準(zhǔn)保留了對(duì)細(xì)木工板的3種分類，分別是按板芯拼接狀況分的膠拼細(xì)木工板和不膠拼細(xì)木工板；按表面加工狀況分的單面砂光細(xì)木工板、雙面砂光細(xì)木工板、不砂光細(xì)木工板；按層數(shù)分的三層細(xì)木工板、五層細(xì)木工板、多層細(xì)木工板。在命名方面，新標(biāo)準(zhǔn)以面板和板芯的主要樹種進(jìn)行命名，而舊標(biāo)準(zhǔn)是以面板樹種和板芯是否膠接來(lái)命名。

1.4 組坯指南

新標(biāo)準(zhǔn)將舊標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)材料的要求和板芯的質(zhì)量要求合并為組胚指南的內(nèi)容，且板芯芯條寬厚比由原來(lái)的3.5提高到了4.0。

1.5 技術(shù)要求

尺寸和外觀方面，新標(biāo)準(zhǔn)刪除了用翹曲度來(lái)分等，只保留了按外觀條件來(lái)分為優(yōu)等品、一等品和合格品，同時(shí)增加了平整度的要求。

新標(biāo)準(zhǔn)中理化性能方面的橫向靜曲強(qiáng)度取消了平均值和最小值的要求，只保留了總體的技術(shù)指標(biāo)。新標(biāo)準(zhǔn)中膠合強(qiáng)度和表面膠合強(qiáng)度項(xiàng)目變化較大，近10年來(lái)，我國(guó)進(jìn)口的橡膠木越來(lái)越多，而南方一帶的桉樹速生林不管是生長(zhǎng)量，還是蓄積量均增長(zhǎng)強(qiáng)勁，其主要用途就是制造膠合板和細(xì)木工板，因此新標(biāo)準(zhǔn)增加了橡膠木和柳桉作為用材樹種，其膠合強(qiáng)度技術(shù)指標(biāo)≥0.70 MPa。舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定三層細(xì)木工板不做膠合強(qiáng)度和表面膠合強(qiáng)度的檢測(cè)，當(dāng)表板厚度＜0.55 mm時(shí)不做膠合強(qiáng)度檢測(cè)，當(dāng)表板厚度≥0.55 mm時(shí)，五層及多層細(xì)木工來(lái)板不做表面膠合強(qiáng)度的檢測(cè)；新標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定細(xì)木工板每個(gè)膠層都需要做膠合強(qiáng)度的檢測(cè)。但是，當(dāng)表板厚度＜0.55 mm時(shí)，細(xì)木工表板膠層不作膠合強(qiáng)度的檢驗(yàn)，檢測(cè)其它膠層膠合強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)砂掉或刨掉表板后，再制作試件重新檢測(cè)。新標(biāo)準(zhǔn)取消了根據(jù)表板和芯板的厚度來(lái)確定換算系數(shù)，舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定當(dāng)表板厚度≥0.55 mm時(shí)五層及多層細(xì)木工板不進(jìn)行浸漬剝離的檢測(cè)，新標(biāo)準(zhǔn)則沒有這種要求，不管層數(shù)是多少，均要做這項(xiàng)目的檢測(cè)。甲醛釋放量的項(xiàng)目新標(biāo)準(zhǔn)取消了E0，E1，E2三個(gè)級(jí)別標(biāo)志，最新版本的GB 18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》只規(guī)定了E1級(jí)別板材的限量。

1.6 檢驗(yàn)方法

新標(biāo)準(zhǔn)增加了平整度的檢測(cè)方法，刪除了翹曲度的檢測(cè)方法。新標(biāo)準(zhǔn)的試樣制取圖作了較大的改動(dòng)，使示意圖符合新項(xiàng)目的要求。浸漬剝離性能項(xiàng)目中新標(biāo)準(zhǔn)增加了浸漬剝離試驗(yàn)的試件個(gè)數(shù)，由原來(lái)的6個(gè)增加到 了12個(gè)。新標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)前的試件處理?xiàng)l件要求統(tǒng)一符合GB/T 17657-2013《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法》中的Ⅱ類浸漬剝離試驗(yàn)，舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于室外用細(xì)木工板按Ⅰ類進(jìn)行，室內(nèi)用細(xì)木工板板按Ⅱ類進(jìn)行。新標(biāo)準(zhǔn)橫向靜曲強(qiáng)度項(xiàng)目的試件個(gè)數(shù)也增加了，由原來(lái)的6個(gè)增加到12個(gè)。新標(biāo)準(zhǔn)在膠合強(qiáng)度項(xiàng)目上由于刪除了室外用細(xì)木工板和室內(nèi)用細(xì)木工板的分類，對(duì)膠合強(qiáng)度試件試驗(yàn)前的預(yù)處理也隨之改變，新標(biāo)準(zhǔn)的方法為讓試件統(tǒng)一放在(63±3)℃的熱水中浸漬 3 h，試件取出后置于室溫下冷卻10 min，試件也不再根據(jù)表板厚度的多少采用A型或者B型，而是均采用A型試件尺寸，即槽口寬度均為25 mm。新標(biāo)準(zhǔn)中甲醛釋放量的測(cè)定方法有所改變，舊標(biāo)準(zhǔn)采用的是干燥器法，新標(biāo)準(zhǔn)則采用的是氣候箱法。干燥器法只用于生產(chǎn)質(zhì)量控制。

1.7 檢驗(yàn)規(guī)則

新標(biāo)準(zhǔn)中出廠檢驗(yàn)的理化性能項(xiàng)目為含水率、橫向靜曲強(qiáng)度和甲醛釋放量，減少了舊標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)膠合強(qiáng)度、表面膠合強(qiáng)度和浸漬剝離性能檢驗(yàn)的要求。

1.8 抽樣方案

新標(biāo)準(zhǔn)分別規(guī)定了外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、規(guī)格尺寸檢驗(yàn)、理化性能檢驗(yàn)的抽樣方案，同時(shí)抽樣的樣本量也發(fā)生了變化。舊標(biāo)準(zhǔn)中只有規(guī)格尺寸檢驗(yàn)的抽樣方案，板芯質(zhì)量和理化性能共用一個(gè)抽樣方案。

1.9 判定規(guī)則

新標(biāo)準(zhǔn)修改了對(duì)橫向靜曲強(qiáng)度的判定規(guī)則，并規(guī)定了判定細(xì)木工板等級(jí)的要求。

2 重要修訂內(nèi)容的探討與分析

2.1 定義、分類和命名的修訂

舊標(biāo)準(zhǔn)將細(xì)木工板定義為一種特殊的膠合板，這個(gè)定義和GB/T 18259-2000《人造板及其表面裝飾術(shù)語(yǔ)》中的定義明顯矛盾，新標(biāo)準(zhǔn)則將之定義為和膠合板并列的一類人造板，增加了其外延內(nèi)涵，更加嚴(yán)謹(jǐn)和規(guī)范。新標(biāo)準(zhǔn)刪除了實(shí)體板芯、方格板芯、實(shí)心細(xì)木工板、空心細(xì)木工板的定義和分類，只保留了三種分類方法。舊標(biāo)準(zhǔn)中的分類方式過(guò)于冗長(zhǎng)且混亂，除室內(nèi)用細(xì)木工板和室外用細(xì)木工板及按層數(shù)分細(xì)木工板以外，其它分類方式的技術(shù)要求均相同。新標(biāo)準(zhǔn)改變了細(xì)木工板的命名方法，新的命名方法可以讓消費(fèi)者更加直觀地了解板芯和表板所采用的樹種。舊標(biāo)準(zhǔn)則對(duì)板芯的樹種命名并未涉及，因此對(duì)于板芯的樹種使用理解的不同而引起的各種質(zhì)量爭(zhēng)端屢見不鮮。

2.2 新增組坯指南條款的修訂

新標(biāo)準(zhǔn)中組坯指南條款的增加簡(jiǎn)化了舊標(biāo)準(zhǔn)中材料和板芯質(zhì)量的雙重要求，使得標(biāo)準(zhǔn)更加簡(jiǎn)潔明了，有利于細(xì)木工板生產(chǎn)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)檢機(jī)構(gòu)人員對(duì)細(xì)木工板工藝的進(jìn)一步掌握，還有利于普通消費(fèi)者對(duì)細(xì)木工板結(jié)構(gòu)組成的了解。新標(biāo)準(zhǔn)中芯條寬厚比由原來(lái)的3.5提高到了4.0。細(xì)木工板的板芯一般是經(jīng)過(guò)鋸解的十多毫米厚的板條，芯板是經(jīng)過(guò)單板旋切機(jī)旋切的單板，板芯的質(zhì)量好壞至關(guān)重要，若板芯厚度不勻，在熱壓的過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)局部凹陷，板條之間就會(huì)膠接不牢固，從而影響浸漬剝離性能，在浸泡過(guò)程中易出現(xiàn)剝離或分層現(xiàn)象。

2.3 膠合強(qiáng)度和表面膠合強(qiáng)度的修訂

新標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)細(xì)木工板的每個(gè)膠層都要做膠合強(qiáng)度的檢測(cè)，舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)三層細(xì)木工板不作要求。實(shí)際上，膠合強(qiáng)度反應(yīng)的是各層單板之間的粘合牢固程度，不管層數(shù)的多少，都可能出現(xiàn)各層之間粘結(jié)不牢固的現(xiàn)象。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于表板厚度＜0.55 mm的細(xì)木工板也提出了更高的要求，都需要進(jìn)行表面膠合強(qiáng)度的檢測(cè)，不再和層數(shù)相關(guān)。總體上，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)細(xì)木工板的要求更加嚴(yán)格了。

2.4 浸漬剝離的修訂

新標(biāo)準(zhǔn)取消了舊標(biāo)準(zhǔn)中當(dāng)表板厚度≥0.55 mm時(shí)，五層及多層細(xì)木工板不進(jìn)行浸漬剝離檢測(cè)的要求，即不管表板的厚度是多少、層數(shù)是多少，都需要做浸漬剝離的檢測(cè)。事實(shí)上，細(xì)木工板在使用過(guò)程中，無(wú)論表板厚度多少，層數(shù)多少，都有可能會(huì)出現(xiàn)板芯和芯板的脫膠剝離現(xiàn)象，浸漬剝離是細(xì)木工板質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，也是常出現(xiàn)的不合格項(xiàng)目之一。材質(zhì)差異、芯板與板芯的含水率差異、用膠質(zhì)量和施膠工藝、板芯的厚度的均勻度、板芯的質(zhì)量、芯條的拼接工藝，都會(huì)影響到產(chǎn)品的浸漬剝離性能。導(dǎo)致產(chǎn)品浸漬剝離性能不合格的主要原因如下：①表板、芯板、板芯使用的樹種差異過(guò)大，由于不同樹種的濕脹性不同，造成板內(nèi)不同層之間內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大而導(dǎo)致膠層剝離和開裂。②表板、芯板、板芯的干燥方法不同，某些企業(yè)可能從不同渠道購(gòu)買的這三種材料，從而導(dǎo)致材料含水率差異過(guò)大和吸水膨脹程度差異，進(jìn)而導(dǎo)致板內(nèi)膠層分層和開裂。③膠粘劑粘結(jié)強(qiáng)度不強(qiáng)，防水性能差，施膠量過(guò)少，均勻性差同樣使膠層容易剝離。④板芯厚度不均或者芯條之間的縫隙過(guò)大導(dǎo)致膠合面積減少，膠結(jié)不充分，從而影響各層之間的強(qiáng)度。

2.5 橫向靜曲強(qiáng)度的修訂

細(xì)木工板作為一種結(jié)構(gòu)材料，有較高的物理力學(xué)性能的要求，其中橫向靜曲強(qiáng)度是比較重要的指標(biāo)之一，該指標(biāo)能反應(yīng)細(xì)木工板產(chǎn)品的抗彎承載力和抵抗受力變形的情況。新標(biāo)準(zhǔn)取消了依據(jù)平均值和最小值來(lái)判定產(chǎn)品合格與否，而是采用了指標(biāo)符合的百分率這一統(tǒng)計(jì)方式來(lái)進(jìn)行判定，增加了判定質(zhì)量的可靠性，將提高檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

2.6 甲醛釋放量的修訂

新標(biāo)準(zhǔn)的甲醛釋放量必須符合 GB 18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，和新版膠合板標(biāo)準(zhǔn)一樣取消了E0級(jí)的說(shuō)法，E0級(jí)目前也僅是日本和芬蘭兩個(gè)國(guó)家在強(qiáng)制執(zhí)行，對(duì)其他國(guó)家而言都是自發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，而非強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。今后，該項(xiàng)目的檢測(cè)方法改成氣候箱法，將更加真實(shí)地模擬板材甲醛在真實(shí)環(huán)境中的釋放，測(cè)試必將更加精準(zhǔn)和科學(xué)。

3 結(jié)語(yǔ)

GB/T 5849-2016《細(xì)木工板》標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，必將促使企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，研發(fā)新技術(shù)，增強(qiáng)環(huán)保性能，提升產(chǎn)品質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施有利于人造板行業(yè)的發(fā)展，將為消費(fèi)者帶來(lái)更多更滿意的產(chǎn)品，提高我國(guó)人造板業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)

［1］GB/T 5849-2016，細(xì)木工板［S］．

［2］GB/T 5849-2006，細(xì)木工板［S］．

［3］GB 18580-2017，室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量［S］．

［4］GB/T 17657-2013，人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法［S］．