幾種糞污減量化生產(chǎn)模式探析

易松強 ，林克團 ，劉光楠 ，張含 ，王冷眉 ，和玉丹 ，楊文清

（1.江西省畜牧技術(shù)推廣站，江西南昌 330046；2.江西省玉山黑豬原種場；3.石城縣農(nóng)糧局；4.上饒縣農(nóng)業(yè)局；5.江西生物科技職業(yè)學(xué)院）

畜禽糞污是養(yǎng)殖生產(chǎn)過程中造成環(huán)境污染問題的重要來源，集約化養(yǎng)殖生產(chǎn)的環(huán)境污染更突出,儼然已成為畜牧業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的瓶頸。江西規(guī)模養(yǎng)殖水平名列全國前茅，全省年出欄500頭以上的生豬規(guī)模養(yǎng)殖場達(dá)1.1萬個，占出欄比重69%。減量化生產(chǎn)是指在生豬生產(chǎn)過程中，即通過源頭分流，將糞污減少到最低量，有效減少生豬廢棄物的產(chǎn)生，實現(xiàn)生豬清潔生產(chǎn)中提出的糞污減量化生產(chǎn)。下面主要探討與分析日糧營養(yǎng)調(diào)控模式、高床養(yǎng)殖模式、負(fù)壓通風(fēng)模式、“三改兩分”模式和發(fā)酵床養(yǎng)殖模式五種模式。

1 日糧營養(yǎng)調(diào)控模式

主要通過研發(fā)豬日糧理想蛋白質(zhì)模式和添加植酸酶、合成氨基酸等，來提高飼料中營養(yǎng)物質(zhì)的利用率,從而降低豬糞尿中氮、磷的排泄量，控制日趨嚴(yán)重的氮磷排放，同時通過改變?nèi)占Z本身的理化性質(zhì)來改變糞尿的理化性質(zhì)減少糞尿臭氣產(chǎn)生，最終達(dá)到生豬糞污處理減量化生產(chǎn)目的。

1.1 采用理想氨基酸模式，減少糞尿中氮的排放

從氨基酸平衡著手，在畜禽日糧中使用合成氨基酸，能夠降低飼料粗蛋白質(zhì)水平，提高日糧中氮的利用率，減少糞尿中氮的排泄量。這樣既可以節(jié)約蛋白質(zhì)飼料資源，又可以減輕集約化畜牧業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的氮污染問題。一頭豬從斷奶到體重達(dá)100kg屠宰時，消耗8～9kg氮，其中，被吸收沉積為瘦肉的氮不超過3kg，而5～6kg氮則被排泄掉。在被排泄的氮中，33%在糞便中，67%在尿中。在規(guī)模豬場，排入環(huán)境中的氮在70%以上。平均而言，每減1%的蛋白質(zhì)，就可以使氮排出降低10%，低蛋白日糧至少可以使氮排放減少25%，一個萬頭豬場一年糞尿的排泄量是3萬噸(1.7萬噸尿，1.3萬噸糞)，采用低蛋白日糧技術(shù)后，糞尿的排泄量減少7 000t以上。

1.2 通過添加酶制劑，減少糞尿中磷的排放

豬飼料中添加植酸酶，可使磷的利用率提高50%～70%，糞磷含量降低30%～50%，蛋白質(zhì)和氨基酸的消化率提高2%～5%，排泄量減少5%～10%。釋放植酸鹽中被整合的鈣、鋅、銅、鐵等礦物元素，利用率提高9%～13%。飼用酶制劑能有效地促進(jìn)動物對飼料中各種營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收，減少畜禽排泄物中有機物、氮和磷等的排出量。酶制劑還可以降解飼料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子,所以應(yīng)用飼用酶制劑不僅可以提高常規(guī)飼料的利用率,而且有利于開發(fā)非常規(guī)飼料資源,擴大飼料資源的選擇范圍,節(jié)約糧食提高經(jīng)濟效益。

1.3 添加微生態(tài)制劑，改善腸道環(huán)境，提高營養(yǎng)物質(zhì)的利用率，減少糞污的排放量

微生態(tài)制劑中的益生菌進(jìn)入動物腸道后可維持動物腸道微生物區(qū)系平衡，而腸道微生物區(qū)系平衡在一定程度上決定著動物的健康狀況、生產(chǎn)性能及營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收。研究表明，復(fù)合微生態(tài)制劑（含乳酸桿菌、芽孢桿菌、酵母菌等）可提高生長豬（28～52kg）的生長性能，飼料轉(zhuǎn)化率和養(yǎng)分消化率。

2 高床養(yǎng)殖模式

高床養(yǎng)殖模式重點是對欄舍進(jìn)行合理設(shè)計，達(dá)到減量目的。將“2/3漏縫地板”、“斜坡集糞槽”、“飲用余水導(dǎo)流設(shè)計”三者之間有機結(jié)合的高床養(yǎng)殖清潔生產(chǎn)模式。豬場欄舍設(shè)計采用2/3水泥漏縫地板，豬糞尿通過漏縫地板進(jìn)入欄舍架空層集污區(qū)，實現(xiàn)豬場零沖欄工藝，大大降低了廢水產(chǎn)生量。高床欄舍下部采用斜坡設(shè)計，斜坡分為縱向和橫向，產(chǎn)生糞便及尿液經(jīng)橫向斜坡，固體糞便被截留在斜坡上，通過欄舍縱向斜坡設(shè)計，尿液經(jīng)斜坡流向集水溝，大大降低廢水中有機物的濃度，易于廢水的收集和處理。

據(jù)了解，江西五豐牧業(yè)公司采取上述高床養(yǎng)殖欄舍設(shè)計，有效減少了廢水的產(chǎn)生量。經(jīng)初步測算，正常飼養(yǎng)8 000多頭肥豬，經(jīng)減量化處理后，每天產(chǎn)生廢水不超過40t，減少廢水72%。

南昌市正華農(nóng)牧公司目前總存欄生豬2.7萬余頭，年出欄商品豬5萬余頭。為達(dá)到畜禽養(yǎng)殖糞污“減量化、無害化、資源化”的目標(biāo)，該公司投入糞污處理設(shè)施、設(shè)備資金近300萬元。節(jié)約水資源40萬余t∕年（節(jié)約沖洗豬欄用水20萬t，利用天然雨水20萬t），減少污水排放量26萬余t∕年，降低生產(chǎn)成本費用76萬元 （其中節(jié)約沖欄用水36萬元，節(jié)約污水處理費用40萬元）。

3 負(fù)壓通風(fēng)模式

負(fù)壓通風(fēng)養(yǎng)豬，是指在傳統(tǒng)養(yǎng)豬技術(shù)基礎(chǔ)上，通過改變豬舍通風(fēng)設(shè)計及豬舍墻體設(shè)計，實現(xiàn)負(fù)壓抽風(fēng)，是室內(nèi)與室外空氣交換，將室內(nèi)熱氣、穢氣完全排出，自然流入新鮮空氣，極大地減輕豬的呼吸道系統(tǒng)疾病，較好地實現(xiàn)了南方高溫季節(jié)豬欄內(nèi)溫度的可調(diào)性，同時也實現(xiàn)了欄舍冬暖夏涼。

遂川嘉裕牧業(yè)公司經(jīng)過多年的探索與實踐，自主創(chuàng)新設(shè)計，研究出了適宜江西地區(qū)生豬養(yǎng)殖的單列式負(fù)壓通風(fēng)生物發(fā)酵床欄舍建設(shè)技術(shù)，并新建新型生物發(fā)酵床欄舍1.2萬m2。該欄舍采用空心通風(fēng)墻設(shè)計，外部采取進(jìn)風(fēng)道配以水霧降溫系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)，室內(nèi)配置自動溫濕控制設(shè)備和機械排風(fēng)裝置，3～5min可全部置換欄舍內(nèi)空氣，該項技術(shù)于2012年獲得了國家發(fā)明專利證書。

4 “三改兩分”模式

“三改兩分”模式，即改人工干清糞為漏縫地板下自動化干清糞、改無限用水為控制用水、改明溝排污為暗道排污，采取固液分離、雨污分離等措施，實現(xiàn)糞污減量化和綜合管理優(yōu)化，疏通末端處理利用關(guān)鍵接口，促進(jìn)水資源、養(yǎng)分資源節(jié)約與循環(huán)利用。

按照“三改兩分”要求，從源頭上削減糞污排放量。推廣免沖欄舍、沼液清糞、火焰消毒等環(huán)保工藝，以及碗式飲水裝置和免沖洗漏縫地板等節(jié)水設(shè)備。通過綜合措施，初步估算全省規(guī)模養(yǎng)殖場每年可節(jié)約用水約1 800萬噸。如江西五豐牧業(yè)公司，通過改用節(jié)水型碗式飲水裝置和免沖洗的漏縫地板等措施，日用水量由原來的200t減少為50t，日產(chǎn)生污水量由原來的170t減少為30t。

5 發(fā)酵床養(yǎng)殖模式

發(fā)酵床養(yǎng)豬是在養(yǎng)豬舍內(nèi)利用農(nóng)林生產(chǎn)的下腳料，如鋸末、稻殼、秸稈等，混合一定數(shù)量的微生物菌種，如乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌、放線菌等，制成發(fā)酵床進(jìn)行養(yǎng)豬。通過微生物發(fā)酵，使豬糞、尿的有機物質(zhì)得到充分的分解和轉(zhuǎn)化，從而達(dá)到免沖洗豬圈，實現(xiàn)養(yǎng)豬糞污零排放。微生物在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的熱量，可以保持墊料和豬舍的溫度，殺死墊料中不利于生豬生長的多數(shù)病原微生物和霉菌；微生物代謝產(chǎn)生的細(xì)菌素、溶菌酶、過氧化氫等，可以抑制許多細(xì)菌和病原菌的生長，豬只不斷拱食墊料，有益菌進(jìn)入腸道內(nèi)代謝產(chǎn)生的多種消化酶、氨基酸、維生素及多糖產(chǎn)物等，可增強機體免疫功能，促使生豬的生長發(fā)育。

遂川嘉裕牧業(yè)公司于2008年自主研發(fā)生物發(fā)酵床養(yǎng)豬技術(shù)，并新建總面積達(dá)12萬m2的負(fù)壓通風(fēng)式生物發(fā)酵床養(yǎng)豬欄舍，飼養(yǎng)育肥豬。欄舍設(shè)計為長方形，坐北朝南，欄舍高度為4.2m，欄舍跨度長度為48m，墊料池深度為90cm。該場發(fā)酵床養(yǎng)殖投資近1200萬元，其中欄舍總造價960萬元，墊料費用為90余萬元。通過發(fā)酵床養(yǎng)殖商品豬，可節(jié)省水0.5m3/豬，藥品 10 元/豬，人工費 10 元/豬，排污處理費一年可以節(jié)省近10萬元，使用后的墊料做有機肥出售每年收入3萬元。

此種模式是一種以發(fā)酵床技術(shù)為核心，利用有氧菌發(fā)酵、消化有機物原理，使豬糞、尿等排泄物在欄內(nèi)有氧條件下被微生物分解，完全零排放，可達(dá)到糞污不外排（墊料可利用）、豬場臭味基本沒有，有效解決養(yǎng)豬對環(huán)境的污染，并且具有省工省力的優(yōu)勢，墊料經(jīng)幾年使用后成為有機肥料，不僅能改良土壤，而且能促進(jìn)農(nóng)作物生長，具有較高的經(jīng)濟價值。