軟土路基施工處理措施在工程施工中的應(yīng)用

文/崔玉久 青建集團股份公司 山東青島 266071

1、施工準(zhǔn)備

1.1 技術(shù)準(zhǔn)備

1.1.1 熟悉圖紙

項目有關(guān)人員認(rèn)真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點；對各施工圖紙，了解需施工的范圍和程度，以及結(jié)構(gòu)施工方案，做好結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)準(zhǔn)備、鋼筋翻樣等工作。

1.1.2 編制合理的施工方案

項目經(jīng)理部編制施工方案，報業(yè)主、監(jiān)理審批后作為工程施工的指導(dǎo)性文件。根據(jù)工程進(jìn)度計劃安排編制實施性的施工組織設(shè)計和主要分部分項工程的施工方案。

1.1.3 資金計劃的準(zhǔn)備

根據(jù)合同文件相關(guān)條款編制資金月度使用計劃，制定資金使用方案，財務(wù)部落實相應(yīng)資金，保證項目資金?？顚Ｓ谩Ｊ┕?zhǔn)備階段，根據(jù)材料供應(yīng)合同、勞務(wù)分包合同簽訂情況及時對相應(yīng)資金進(jìn)行落實，并建立項目專用資金帳戶，保證項目各項施工準(zhǔn)備資金充裕

1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備

根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點及建筑紅線，建立施工區(qū)內(nèi)高程和平面控制網(wǎng)，作好控制網(wǎng)的保護(hù)工作，并在此控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行工程的建筑定位及細(xì)部放線、沉降觀測等工作。

1.3 人員準(zhǔn)備

按照勞動力配備計劃，按勞動力配備計劃分階段組織勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)場。各階段工作量同時應(yīng)考慮勞動力配備的均衡性。

2、軟土路基施工處理措施應(yīng)用

2.1 軟土路基施工冒漿處理方法

在軟土路基施工中，冒漿是比較常見的一種現(xiàn)象，根據(jù)軟土路基處理方法的不同，制定不同的處理措施。在采用旋噴施工方案時，通常出現(xiàn)一定數(shù)量的土顆粒，在灌漿壓力的作用下，一部分漿液將順著注漿管的管壁冒出地面。施工人員根據(jù)冒出漿的特征，可判斷土層的地質(zhì)情況，以判斷旋噴的效果和相關(guān)參數(shù)指標(biāo)的合理性。

大量的實踐表明，當(dāng)冒漿量在注漿量20%以下為正?，F(xiàn)象，當(dāng)冒漿量大于20%或者為出現(xiàn)冒漿時，應(yīng)及時查明原因并制定有針對性的處理措施。在實際應(yīng)用中，如果流量不變而壓力突然下降時，施工人員應(yīng)對鉆桿的連接部位進(jìn)行檢查，檢查是否有泄漏的情況，如有泄漏應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理，確保其密封性；如出現(xiàn)不冒漿或者冒漿時斷時續(xù)，可選擇復(fù)噴的方式進(jìn)行檢驗。當(dāng)灌漿處有空洞、暗道時，可不提升注漿管，繼續(xù)進(jìn)行注漿至冒漿。如冒漿量大時，應(yīng)認(rèn)真分析造成冒漿量大的原因，其噴射范圍是否與注漿相適應(yīng)，為了減少冒漿可采用提高旋噴壓力、縮小噴嘴的直徑、加快旋噴的速度等來實現(xiàn)。

2.2 真空預(yù)壓法在軟土路基處理中的應(yīng)用

2.2.1 墊層

墊層在路基中具有承上啟下的作用，在墊層施工時，必須嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。在墊層施工前，首先將地基表面存在的雜物清除干凈，然后根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行素土填筑和排水砂墊層施工，并確保壓實度滿足設(shè)計要求。

2.2.2 塑料排水板

在實際應(yīng)用中，根據(jù)飽和軟粘土的特性，確定合理的排水板的間距，假如采用正三角形的排水板，應(yīng)控制其打設(shè)深度。塑料排水板是比較常用的排水板，在使用前應(yīng)確保其布置范圍級間距，用木片將塑料排水板的位置準(zhǔn)確的在地面上進(jìn)行標(biāo)記。排水板一般用門架型插板機械施工，在施工前，首先對插板機械的基礎(chǔ)進(jìn)行處理，確保插板機處于平穩(wěn)牢固的地基上。

2.2.3 板頭處理

在插板機將套管打設(shè)到一定的位置后，操作作人員應(yīng)停止打設(shè)，采用專用工具將塑料排水板剪斷，并在剪斷后進(jìn)行校核，看是否滿足要求。一般塑料排水板需打入砂墊層25cm，并確保塑料排水板豎直地埋入砂墊層中。

2.2.4 布置真空分布管、膜下真空壓力觀測點和真空泵

塑料排水板的板頭處理經(jīng)檢查滿足要求后，在加固范圍的四周進(jìn)行密封溝的開挖作業(yè)，采用人工進(jìn)行整平，然后在進(jìn)行砂墊層的鋪筑，并在砂墊層施工時做好真空管路的鋪設(shè)。根據(jù)工程的具體要求，選擇濾管的尺寸。在濾管施工時，首先在濾管外包一層無紡布濾膜，濾管交點處采用三通進(jìn)行連接，鋼管與濾管間用膠管連接，并采用鐵絲進(jìn)行綁扎。

在濾管埋入砂墊層施工時，濾管主要通過管路出膜器與密封膜外的真空管路連接至真空泵上。在實際應(yīng)用中，真空泵主要采用射流泵，并在加固區(qū)的各角點各設(shè)置一臺，加固區(qū)的兩側(cè)邊緣位置每35m交錯布置。管路布置后，需要在其上覆蓋三層聚乙烯閉氣薄膜進(jìn)行保護(hù)，薄膜邊緣埋入密封溝內(nèi)，溝內(nèi)用粘土進(jìn)行回填夯實，使薄膜周圍形成大于20cm高的堵水圍堰，薄膜上覆蓋15cm的水。為了確保密封系統(tǒng)的完好性，需要在膜上覆水進(jìn)行真空試抽試驗，當(dāng)膜內(nèi)真空度大袋90KPA即表示滿足要求，當(dāng)沉降量連續(xù)5天小于1.5mm/d時，停止抽氣。

2.2.5 試驗

為了確保加固效果和減少對周圍地質(zhì)的環(huán)境影響，需對塑料排水板前后及真空預(yù)壓前后進(jìn)行試驗，以掌握軟土路基的沉降情況。在試驗前，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，選擇兩個具有代表性的斷面，并在這兩個斷面的中心位置進(jìn)行鉆探，進(jìn)行原狀土各項物理力學(xué)性能測試及真空試驗，然后對十字板剪切強度進(jìn)行測試。

真空預(yù)壓加固完成后在相近位置進(jìn)行相同的試驗，并與加固前后的力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行對比分析，總結(jié)。當(dāng)塑料排水板打設(shè)完成后，根據(jù)所取斷面線路的中心、坡腳位置進(jìn)行孔隙水壓力、分層沉降罐、密封溝外埋設(shè)測斜管及水位管在斷面線路中心及兩側(cè)路肩位置上沉降板的變化情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，并在線路坡腳處安設(shè)真空度儀，以觀測相應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)并記錄比較。

結(jié)語：

綜上所述，針對不同的軟土路基地質(zhì)條件，采取有針對性的軟土路基處理措施，在施工時，嚴(yán)格按照實施性的施工方案組織施工，控制每道施工工序，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，確保軟土路基的施工質(zhì)量。