土建施工中清水混凝土技術的應用及其實施要點

文/鄭書偉 湖南省工業(yè)設備安裝有限公司 湖南株洲 412000

相比之下，水工混凝土技術的應用能給民用建筑帶來更多的性能保證，無論是強度指標還是穩(wěn)定性，都能降低傳統(tǒng)的混凝效果。當清水混凝土技術在運行時，必須對不同的內容進行不同的把握，在技術操作系統(tǒng)中實現連鎖的目標是必要的，他可以最大限度地發(fā)揮民用建筑的價值。在混凝土施工的土建工程中，混凝土施工技術的應用是保證工程質量的關鍵，這就要求技術人員要嚴格遵循施工規(guī)范，保證技術的應用科學，為土木工程的綜合質量控制打下堅實的基礎。

1、清水混凝土施工技術在土建施工中的重要性及存在的問題

1.1 水工混凝土施工技術在土建施工中應用的重要性

水工混凝土在土木工程中的應用在技術應用上具有許多優(yōu)點，主要體現在施工質量上的優(yōu)勢。在混凝土施工技術的具體應用中，可以避免存在空鼓和施工過程的脫落現象，該應用也是提高操作質量的重要技術，該技術可以有效地避免常見的施工問題。因此，應用質量控制能力較為突出。

1.2 水工混凝土施工技術在土建施工中的應用

從清水混凝土施工技術的實際應用情況可以發(fā)現，其中存在許多問題需要解決，這些問題已成為阻礙施工質量的主要威脅之一，主要有混凝土施工技術的應用范圍上經常會受到方案的限制。在混凝土施工中，由于施工技術的應用，對建筑的美觀起到了一定的改善作用，與建筑設計的特色相結合，如果在設計方案不合適的話，也會影響混凝土施工技術的應用效果。

在清水混凝土施工技術的實際應用中，施工中容易出現質量問題。在施工過程中，澆筑施工涉及到多個環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)的連接程度接近，因此當施工環(huán)節(jié)出現質量問題時，會引起相關的施工質量問題。其中，澆筑施工涉及到大量的工作內容，如攤鋪施工、壓實施工和表面改性等。從混凝土施工的現狀來看，由于澆筑混凝土高度不符合規(guī)范要求，出現了離析質量問題。在搗固作業(yè)過程中，振動控制工作的時間不合理，容易出現混凝土孔隙的質量問題，影響混凝土結構的安全。

2、水工混凝土施工技術在土建施工中的應用方法

水工混凝土施工技術在土建施工中的應用，應注意各施工環(huán)節(jié)的質量控制，并對水工混凝土施工技術的具體應用方法進行以下研究。

2.1 注重清水混凝土的質量控制

為了保證混凝土施工技術的科學應用和抗旱效果，將充分重視加強對材料質量的控制，這也是施工技術應用質量控制環(huán)節(jié)的基礎。在材料控制方面，將按照標準實施的要求，保證混凝土原材料的質量，安排專業(yè)的質檢人員對材料進行檢驗，避免有缺陷的材料進行施工現場。在水工混凝土材料管理的實施中，需要對各種材料進行管理，以避免因材料質量而引起的施工質量問題。

2.2 加強模板安裝的規(guī)格和質量

在水工混凝土施工技術的應用過程中，模板的安裝更為重要。如果不能有效地控制該部分的質量，必然會影響后續(xù)的施工質量。在這一過程中，我們必須充分重視加強模板安裝操作的控制要點，安裝模板施工環(huán)節(jié)要做好質量監(jiān)督工作，嚴格監(jiān)督管理人員履行職責，維護進度。模板安裝的監(jiān)理內容廣泛，有必要對相應的零件規(guī)格和數量進行有效檢查，如標高質量和實際操作標準，注意模板的清洗質量控制。從工藝模板施工過程中應注意的是加強模板的質量，使模板內外清晰，使用模板的尺度必須明確，在這些基礎施工技術的質量控制方面得到了加強，有助于模板操作的全面質量控制。

2.3 加強鋼筋混凝土鋼筋技術的質量控制

技術在施工中的應用是鋼筋混凝土工程施工中的重要環(huán)節(jié)，對施工質量的箍筋框必須進行有效的控制，采用形狀模板保證鋼筋的穩(wěn)定性。此外，還需要有相應的人員來檢查鋼結構的質量，并保證焊接過程的質量和數量，以及鋼筋的距離控制?；炷翝仓笃冢瑫Υ罅康匿摻钸M行使用，保障密實梁柱節(jié)點的控制，以及位置的有序化，以控制鋼筋的施工質量，使混凝土灌注工程的整體質量得到有效的控制。

2.4 澆筑振搗施工質量的控制

在混凝土施工技術應用中，關鍵環(huán)節(jié)是澆筑振搗步驟的實施，在施工過程中要注意操作的規(guī)范化，澆筑和振動需要嚴格按照規(guī)范進行操作。并結合自身的施工條件，采用分層澆筑的方法可以進行澆注作業(yè)。澆注時間間隔不宜過長，將時間控制在兩小時內。澆筑和振動應結合振動機械的應用，保證澆筑層厚度達到施工標準。

3、案例分析

恒大華府施工工程底板砼由于為自防水砼，砼用量相對集中，質量要求高，先進行主樓基礎施工，再根據設計后澆帶分段施工。澆筑砼一次澆筑完，除設計后澆帶外不留施工縫，而且要控制砼內部與表面溫差不超過25度，以免砼表面出現溫度裂縫。

3.1 施工時重點采取以下措施

1）為使砼澆筑工作連續(xù)進行，不致出現冷縫，澆筑時組織2臺輸送泵分層連續(xù)澆筑。澆筑順序采取從一端向另一端推進的方法。為避免泵管的振動影響底板筋位置，泵管需架設在支設的鋼管架上。

2）由于使用泵送砼，塌落度大，流動性好，采用斜面分層布料施工法：“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂”的方法澆筑。

3）砼要分層澆筑，分層振搗，每層澆筑高度應根據鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30至40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

底板澆筑時每臺輸送泵配3臺振搗棒，并備用振搗棒4臺。振搗仔細，不能漏振。

4）砼的養(yǎng)護：要保證在澆筑后14晝夜內處于足夠的濕潤狀態(tài)，砼二次抹壓后加水，覆蓋一層塑料薄膜及一層草袋進行保濕、保溫養(yǎng)護。

5）底板外墻澆搗高500mm反邊，同時按設計要求預埋止水鋼板。

3.2 砼的澆筑

1）施工順序：按各流水段分區(qū)分片依據進度計劃統(tǒng)籌安排澆注。

2）砼的攪搗：柱、梁采用插入式振動器施工，板采用平板式振動器施工。其施工方法采用“快插慢拔、點均勻分布、循序搗實”的施工工藝。振動器振搗時，前后排應搭接30—50mm.

3）柱、墻砼澆筑：柱、墻混凝土澆搗采用塔吊澆搗。當柱高超過3m時，在柱2m處開澆灌洞，采用串筒送料以防砼離析，在送料前先在柱底放入5cm厚砂漿，柱砼澆筑至梁（板）下2cm處。柱一次澆灌高度不得超過400mm。

4）樓梯砼澆筑：樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，送到踏步位置再與中波步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平，安好扶手預埋件。混凝土表面處理；混凝土澆搗至標高后，在混凝土初凝前用括杠按標高刮去泌水、找平后，再用木抹子壓實、壓平。初凝后終凝前再用木抹子抹壓一遍，使混凝土表面更密實，閉合收水裂縫，避免收縮裂縫產生。

5）梁柱接頭處采用同柱砼強度等級的砼，可采用塔吊單獨運輸或柱墻梁板同時澆搗，先澆墻柱位置。

6）樓板在澆搗混凝土時必須確保其平整度達到找平層的質量要求。

3.3 砼養(yǎng)護

設專門班組進行混凝土保溫、保濕養(yǎng)護工作。并注意在砼澆灌終凝后灑水淋濕麻袋即可。養(yǎng)護屋厚度的增減根據溫差情況及降溫速率而定，特別是混凝土升溫和早期降溫過程中要加強保溫養(yǎng)護，即雙層保溫養(yǎng)護層，在降溫中期可采取單層保溫養(yǎng)護。當采用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥拌制時，養(yǎng)護時間不少于14天。

砼強度未達到1.2N/mm2時，不得在其上踩踏或從事其它作業(yè)。

3.4 砼試塊留置

混凝土標準養(yǎng)護試塊按每一施工段、每一工作臺班、每澆搗100m3留置一組，連續(xù)澆搗超過1000m3按每200m3留置1組。根據現場進展情況抽測商品砼的塌落度。根據現場實際情況留置同條件養(yǎng)護試塊和拆模試塊，現場制作的標準試塊和抗?jié)B試塊，存放在標準養(yǎng)護室內養(yǎng)護。制作的同條件養(yǎng)護試塊，存放在與澆搗取樣的部位旁邊進行同條件養(yǎng)護，存放的試塊必須標識清楚以防丟失。

結語：

文章對土建施工中的清水混凝土技術應用和實施要點進行了探討，在現階段的工作中，取得了很大的進步，與以往的工作可靠性相比，整體的可行性得到了很好的提升。清水混凝土技術在施工中是比較流行的，應堅持在應用過程中，對不同的技術要點做出不同的把握，應從長遠的角度出發(fā)，更好地健全土建體系；促進地方社會進步。相信在今后的工作中，清水混凝土技術的應用將創(chuàng)造更高的價值。