化纖產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展核心在“六化”

□劉堂福

化纖產(chǎn)業(yè)是浙江省具有國際競爭優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，也是紡織業(yè)整體競爭力提升的重要支柱和新材料產(chǎn)業(yè)的重要組成。近年來，浙江省化纖產(chǎn)業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，產(chǎn)量規(guī)模穩(wěn)居全國首位，但也存在產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩、技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)等問題。筆者針對(duì)現(xiàn)狀問題，提出突出“六化”促進(jìn)浙江化纖產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

發(fā)展現(xiàn)狀

產(chǎn)量規(guī)模連續(xù)多年居全國首位。2017年全省化纖產(chǎn)量2055.7萬噸，占全國化纖產(chǎn)量的42%，高于第二位江蘇省12個(gè)百分點(diǎn)，連續(xù)多年位居全國首位，但是近兩年占比有所下降。其中，滌綸產(chǎn)量約2000萬噸，占全國滌綸超過50%。全省化纖產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入約2500億元，占全省工業(yè)營業(yè)收入3.7%左右，占全國化纖產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入的31.6%。

擁有一批競爭力強(qiáng)的龍頭企業(yè)。2017年全國化纖產(chǎn)量前10名中，浙江企業(yè)有5家，其中桐昆、新鳳鳴、恒逸、雙兔、榮盛分別居第一位、第二位、第四位、第七位、第八位。浙江省化纖產(chǎn)業(yè)已有恒逸、榮盛、桐昆、新鳳鳴、海利得、尤夫、華峰、華鼎等8家上市企業(yè)。與此同時(shí)，產(chǎn)業(yè)集中度不斷提高，2016年?duì)I業(yè)收入達(dá)100億元以上的化纖企業(yè)有5家，化纖產(chǎn)能達(dá)20萬噸/年及以上生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)達(dá)到35家，合計(jì)產(chǎn)能占全產(chǎn)業(yè)50%以上。伴隨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，企業(yè)收購、兼并重組等情況越來越多，如恒逸相繼收購龍騰化纖、浙江紅劍、明輝化纖、遠(yuǎn)東化纖等企業(yè)，榮盛收購賜富化纖等。

具有突出的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢。浙江省化纖產(chǎn)業(yè)鏈較為完整，上游化纖原料以及下游紡織服裝產(chǎn)業(yè)也在全國占據(jù)重要地位。其中，浙江省內(nèi)PTA產(chǎn)能1400萬噸，浙江企業(yè)在省外投資建設(shè)PTA產(chǎn)能800萬噸，合計(jì)產(chǎn)能約2000萬噸，占全國比重約40%。浙江省內(nèi)PX產(chǎn)能265萬噸，占全國比重約20%。隨著浙江石化、恒逸文萊石化、新鳳鳴PTA等一批項(xiàng)目在建，化纖原料產(chǎn)能供給能力將進(jìn)一步增強(qiáng)。下游紡織產(chǎn)業(yè)較為發(fā)達(dá)，浙江紡織企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值約占全國紡織工業(yè)20%，居全國第二位。紡織品服裝出口額約占全國比重25%，居全國第一。

與此同時(shí)，浙江省化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展主要面臨以下三個(gè)方面的問題和挑戰(zhàn)：

產(chǎn)能和企業(yè)結(jié)構(gòu)性問題突出。浙江省化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展主要是以常規(guī)纖維產(chǎn)能擴(kuò)張為主，常規(guī)化、同質(zhì)化產(chǎn)品過度發(fā)展問題突出。企業(yè)效益兩級(jí)分化加劇，上市公司及一些重視纖維差別化功能化開發(fā)的企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)和盈利能力較強(qiáng)，新增項(xiàng)目投資、兼并重組意愿仍較為強(qiáng)勁；部分能耗大、產(chǎn)品品質(zhì)差、競爭力弱的產(chǎn)能將被淘汰，特別是早期的切片紡和單線產(chǎn)能較小的熔體直紡產(chǎn)能，在市場競爭中的弱勢地位很難改變。賜富集團(tuán)、龍騰化纖、浙江紅劍、遠(yuǎn)東化纖等一批化纖企業(yè)因各種原因相繼倒閉破產(chǎn)。

產(chǎn)品和工藝技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)。2016年浙江省化纖產(chǎn)業(yè)研發(fā)投入占主營業(yè)務(wù)收入比重僅為1.23%，并且也主要集中在先進(jìn)設(shè)備引進(jìn)方面，在纖維新品種、新技術(shù)開發(fā)等方面投入不足，高新技術(shù)纖維產(chǎn)量不高，差別化率和附加值不高，在纖維新品種、新技術(shù)開發(fā)方面與國際先進(jìn)水平尚有差距，并且與江蘇省也存在一定差距，如江蘇省化纖產(chǎn)能占全國比重低于浙江省12個(gè)百分點(diǎn)，但是營業(yè)收入占全國比重卻高于浙江省5個(gè)百分點(diǎn)，反映了江蘇省平均單位產(chǎn)品的價(jià)格明顯高于浙江省。如江蘇盛虹集團(tuán)化纖差別化率已達(dá)85%以上，被譽(yù)為“全球差別化纖維專家”。

要素成本和資源環(huán)境約束加劇。化纖產(chǎn)業(yè)上游為石油化工類產(chǎn)品，下游為紗線、面料等紡織類產(chǎn)品，分屬周期性產(chǎn)業(yè)和出口導(dǎo)向型產(chǎn)業(yè)，原材料和產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)幅度大，對(duì)化纖企業(yè)經(jīng)營業(yè)績影響明顯。同時(shí)，化纖產(chǎn)業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，勞動(dòng)力成本持續(xù)上升趨勢將長期存在，將進(jìn)一步壓縮化纖企業(yè)利潤空間。此外，化纖產(chǎn)業(yè)能耗較大、污染物排放較大，未來浙江省化纖產(chǎn)業(yè)發(fā)展將面臨日益突出的能源、環(huán)境容量以及土地等資源環(huán)境約束。

突出“六化”

突出科技成果產(chǎn)業(yè)化，建設(shè)一批高能級(jí)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)。鼓勵(lì)桐昆、新鳳鳴、恒逸、榮盛、海利得、華峰等龍頭企業(yè)加大產(chǎn)品和工藝技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新以及專業(yè)人才隊(duì)伍培養(yǎng)的投入，建設(shè)在國內(nèi)具有影響力的技術(shù)中心、工程中心、工程實(shí)驗(yàn)室、工程研究中心等高能級(jí)技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，進(jìn)一步推進(jìn)與中科院、中紡院、東華大學(xué)、浙江理工大學(xué)等科研院所的產(chǎn)學(xué)研一體化合作和科技成果產(chǎn)業(yè)化，加強(qiáng)與國際化纖領(lǐng)域科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)、人才團(tuán)隊(duì)合作，加快研發(fā)推廣應(yīng)用新一代共聚、共混、多元、多組分在線添加技術(shù)，大容量柔性制造技術(shù)，先進(jìn)綠色制造技術(shù)以及高性能纖維重點(diǎn)關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)，盡快彌補(bǔ)浙江化纖產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新短板，增強(qiáng)發(fā)展新動(dòng)能，提升核心競爭力。

突出產(chǎn)品差異化，提高中高端化纖產(chǎn)品供給能力。著力推進(jìn)化纖產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)從“增量擴(kuò)能”為主轉(zhuǎn)向“調(diào)整存量”“做優(yōu)增量”并舉，發(fā)展模式由“成本和規(guī)模驅(qū)動(dòng)”向“技術(shù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)變。立足功能性服裝、功能性家紡和工業(yè)、環(huán)保等領(lǐng)域的市場需求，加快抗靜電、阻燃、抗熔滴、抗紫外、抗化學(xué)品、抗菌防臭、免染環(huán)保等多功能、差別化纖維的研發(fā)生產(chǎn)，增強(qiáng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品供給能力，提高產(chǎn)品差別化率和附加值，也為浙江紡織業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革提供原料保障。立足航空航天、新能源汽車、海洋工程、先進(jìn)軌道交通、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的新材料需求，加快推進(jìn)碳纖維、芳綸1414、超高分子量聚乙烯纖維、聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維、可再生生物質(zhì)纖維等高新技術(shù)纖維研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，大幅提升高新技術(shù)纖維在浙江化纖產(chǎn)業(yè)中的比重，同時(shí)促進(jìn)浙江新材料、航空航天、新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

突出制造智能化，實(shí)施“機(jī)器人+”和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)。利用國家和浙江省政策支持，鼓勵(lì)和引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施“機(jī)器人+”行動(dòng)，大規(guī)模開展自動(dòng)化包裝設(shè)備、自動(dòng)化輸送設(shè)備、自動(dòng)化裝配、自動(dòng)化立體倉庫等智能化裝備應(yīng)用，結(jié)合新項(xiàng)目和新工廠建設(shè)一批產(chǎn)業(yè)機(jī)器換人示范生產(chǎn)線、示范企業(yè)、數(shù)字化車間和智能工廠，示范帶動(dòng)全省化纖產(chǎn)業(yè)整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升。實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)，開展大數(shù)據(jù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)從新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量管控到產(chǎn)品銷售、倉儲(chǔ)物流、售后服務(wù)等方面的智能化管理和大數(shù)據(jù)應(yīng)用，推進(jìn)纖維生產(chǎn)制造與終端客戶無縫信息對(duì)接，并可根據(jù)客戶需求提供柔性化、小批量、定制化產(chǎn)品。

突出生產(chǎn)綠色化，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力。加快推廣應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)和裝備，完善原液著色功能性纖維的產(chǎn)業(yè)化紡絲技術(shù)，開發(fā)高性能、高濃縮功能性色母粒的清潔生產(chǎn)技術(shù)，開發(fā)高值化循環(huán)再利用纖維生產(chǎn)技術(shù)及裝備，推廣和發(fā)展非重金屬綠色催化劑技術(shù)、資源回收利用技術(shù)、公用工程節(jié)能增效技術(shù)、揮發(fā)性有機(jī)物處理技術(shù)等綠色制造技術(shù)，提高化纖產(chǎn)業(yè)綠色化生產(chǎn)水平。與此同時(shí)，積極推廣綠色纖維標(biāo)志產(chǎn)品，全面推進(jìn)清潔生產(chǎn)認(rèn)證和低碳認(rèn)證體系建設(shè)，提高資源綜合利用水平，加快制造方式的綠色轉(zhuǎn)型。

突出產(chǎn)業(yè)鏈一體化，打造一批具有國際競爭力的企業(yè)集團(tuán)。依托浙江石化、恒逸文萊石化等重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，鼓勵(lì)規(guī)模大、實(shí)力強(qiáng)的精對(duì)苯二甲酸—聚酯企業(yè)、己內(nèi)酰胺—錦綸企業(yè)通過產(chǎn)業(yè)鏈延伸，實(shí)現(xiàn)煉化、化纖及紡織的一體化生產(chǎn)，提高產(chǎn)業(yè)鏈掌控能力和國際競爭力。積極推進(jìn)企業(yè)上市和兼并重組“鳳凰行動(dòng)”計(jì)劃，鼓勵(lì)化纖企業(yè)通過橫向聯(lián)合與垂直整合，實(shí)現(xiàn)存量資產(chǎn)的重組和優(yōu)化，打造一批產(chǎn)品技術(shù)含量高、品種豐富、具有較強(qiáng)綜合競爭力的大型化纖集團(tuán)，提高產(chǎn)業(yè)集中度。同時(shí)發(fā)展一批“專、精、特、強(qiáng)”中小型企業(yè)，提供個(gè)性化、差異化和多功能的產(chǎn)品和服務(wù)。與此同時(shí)，要進(jìn)一步做好化纖企業(yè)金融風(fēng)險(xiǎn)控制，防范“倒閉一家打擊一批”的區(qū)域性金融風(fēng)險(xiǎn)。

突出合作國際化，前瞻性謀劃建設(shè)一批國際化纖產(chǎn)能合作區(qū)。積極參與全球資源配置和國際產(chǎn)業(yè)分工，響應(yīng)“一帶一路”倡議，鼓勵(lì)龍頭企業(yè)積極開展國際產(chǎn)能合作，利用中亞、中東等地區(qū)油氣資源布局原料加工產(chǎn)能合作區(qū)，積極獲取重要原材料資源，努力緩解化纖原料緊缺問題；結(jié)合紡織業(yè)向東南亞轉(zhuǎn)移新趨勢，依托東南亞市場布局化纖及下游產(chǎn)能合作區(qū)，抓住新興客源市場，繼續(xù)占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先地位；形成產(chǎn)業(yè)鏈上下游的配套，主動(dòng)構(gòu)建具有競爭優(yōu)勢的全球分工體系和營銷體系；推進(jìn)產(chǎn)品、技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的國際化合作與互認(rèn)，提升在化纖國際標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域的話語權(quán)。