降低GDX2包裝機(jī)三輪模盒損壞次數(shù)的研究

滿力誠+王健成

【摘 要】論文主要解決GDX2三號輪第二工位剔除煙包時(shí)容易導(dǎo)致模盒損壞問題。通過現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析，確認(rèn)了三個(gè)造成模盒損壞的主要因素。通過增加推煙板厚度和增加吹風(fēng)裝置，模盒損壞次數(shù)顯著減少。

【Abstract】This paper mainly solves the problem that when the cigarette pack is removed from the second station of GDX2 round 3， it will easily cause the damage of the mold box. Through the field investigation and statistic analysis， three main factors which caused the damage of the mold box were confirmed. The number of mold box damage is significantly reduced by increasing the thickness of the push tobacco plate and increasing the blowing device.

【關(guān)鍵詞】GDX2硬盒包裝機(jī)；模盒損壞；推煙板；風(fēng)驅(qū)

【Keywords】GDX2 hard box packing machine； mold box damage； push tobacco board； blowing drive

【中圖分類號】TS43 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）12-0145-02

1 降低GDX2三輪模盒損壞次數(shù)的項(xiàng)目背景

GDX2包裝機(jī)正常運(yùn)行過程中，在三號輪第二工位處將鋁箔紙折疊不好的煙包剔除，剔除后的煙包順著設(shè)備表面滑落至設(shè)備底部接煙托盤。但有時(shí)煙包可能卡在設(shè)備面板和模盒之間，導(dǎo)致無法正常剔除，造成三輪模盒卡壞，影響設(shè)備運(yùn)行效率，增加了維修成本[1]。因此操作工在操作設(shè)備時(shí)，需時(shí)刻清理掉三輪模盒下面的不良煙包，防止堆積過高而將設(shè)備卡壞，既增加了設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，也增加了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

經(jīng)查詢設(shè)備維修記錄，3號輪模盒2015年共更換35件，通過和維修工、操作工溝通確認(rèn)，其中有29件是由于鋁紙煙包剔除不徹底，剔除掉的煙包卡在設(shè)備面板和模盒之間造成的，由此產(chǎn)生的維修費(fèi)用共計(jì)13659元。

2 對GDX2三輪模盒損壞原因進(jìn)行分析

針對三輪模盒損壞這一現(xiàn)象，從“5M1E”即“人、機(jī)、料、法、環(huán)、”六個(gè)方面進(jìn)行原因分析，在排除了環(huán)境和測量兩個(gè)因素后，找到了8個(gè)可能致使該問題產(chǎn)生的末端因素[2]。

人：GDX2包裝機(jī)組操作工均經(jīng)過理論和實(shí)操培訓(xùn)，具有高級操作工職業(yè)資格，故非要因。對5#和6#硬盒包裝機(jī)操作工停機(jī)清理三輪模盒剔除處煙包次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)6#包裝機(jī)清理煙包頻次較高，而實(shí)際損壞的三輪模盒數(shù)量較少，5#包裝機(jī)清理煙包次數(shù)較少，實(shí)際損壞的三輪模盒數(shù)量較多。因此，操作工清理煙包的次數(shù)與三輪模盒損壞數(shù)量有著直接的聯(lián)系，操作工清理不及時(shí)是造成三輪模盒損壞的要因。

機(jī)：通過調(diào)查，4#、5#和6#設(shè)備表面無異常，且設(shè)備符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，故非要因。經(jīng)觀察，煙包在下落過程中鋁箔紙容易脫落而導(dǎo)致煙支散開，而且三輪模盒剔除口空間狹窄，使雜亂的煙支和鋁箔紙?jiān)谙侣溥^程中與設(shè)備表面摩擦力增大，是導(dǎo)致煙包下落不暢造成煙包堆疊或堵塞的要因[3]。

料：經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)，鋁箔紙折疊符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，沒有任何異常，故非要因。

法：所有硬盒包裝機(jī)組均具備本機(jī)型的設(shè)備操作規(guī)程，且操作規(guī)程描述細(xì)致，明確表述了硬盒包裝機(jī)操作注意事項(xiàng)，故非要因。

3 針對導(dǎo)致問題的末端因素制定對策表

針對要因分析，提出了如下對策和措施（見表1）。

4 項(xiàng)目工作方案的具體實(shí)施

以5#包裝機(jī)組為試驗(yàn)機(jī)組，實(shí)施對三輪模盒鋁紙缺陷煙包剔除機(jī)構(gòu)的改造工作。

實(shí)施一：設(shè)計(jì)電氣控制電路圖和接線圖。為了對剔除裝置進(jìn)行改造，找到GDX2包裝機(jī)三號輪煙包剔除電氣控制圖，新增加一路電磁閥線路與鋁箔紙缺陷檢測電路并聯(lián)，利用缺陷煙包剔除機(jī)構(gòu)電磁閥2Y913的控制信號來觸發(fā)新增加的吹氣電磁閥Y01，從而確保剔除機(jī)構(gòu)與吹氣動(dòng)作同步（見圖1）。

實(shí)施二：根據(jù)三號輪剔除板的尺寸設(shè)計(jì)并制作風(fēng)驅(qū)。安裝剔除板，機(jī)械電氣聯(lián)合調(diào)試。調(diào)節(jié)吹氣氣壓，使氣壓既能夠?yàn)樘蕹裏煱峁┏渥愕膭?dòng)力，又不至于產(chǎn)生揚(yáng)塵。（圖2）

5 項(xiàng)目實(shí)施效果總結(jié)與分析

對5#包裝機(jī)維修情況進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)，四個(gè)月以來，由于剔除鋁紙煙包導(dǎo)致的三輪模盒損壞次數(shù)為0。

由此直接節(jié)省的維修費(fèi)用約為：（平均每月模盒損壞數(shù)-實(shí)際損壞模盒數(shù)）×月數(shù)×單價(jià)=2.41×4×471=4540.44元。

節(jié)約的維修時(shí)間約為：（平均每月模盒損壞數(shù)-實(shí)際損壞模盒數(shù)）×月數(shù)×更換一件模盒所需時(shí)間=2.41×4×5=48.2min。

接下來再次利用一周的時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，由統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，包裝機(jī)平均每天需要人工清理三輪模盒次數(shù)為6次，與之前的統(tǒng)計(jì)結(jié)果做對比，可發(fā)現(xiàn)操作工停機(jī)時(shí)間減少了83min，即每天節(jié)約13.8min，按照每月22天額定工作日計(jì)算，項(xiàng)目實(shí)施后全年可多生產(chǎn)卷煙553.8箱。

【參考文獻(xiàn)】

【1】王榮疆，張煉加.GDX2包裝機(jī)3號輪剔除裝置缺陷改進(jìn) [J]. 裝備制造技術(shù)，2013（08）：135-136.

【2】張彬.GDX2鋁箔紙?zhí)蕹龣C(jī)構(gòu)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)用 [J]. 中國科技信息，2010（20）：168-169.

【3】岑天揚(yáng).GDX2包裝機(jī)組鋁箔紙?zhí)蕹姶盆F的改進(jìn)[J]. 電工技術(shù)，

2012（06）：56+72.endprint