發(fā)電機(jī)定子冷卻水水質(zhì)控制技術(shù)分析

馬慶柱，崔 濤，黃菊艷，孫 晶

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發(fā)電機(jī)定子冷卻水水質(zhì)控制技術(shù)分析

馬慶柱，崔 濤，黃菊艷，孫 晶

（中國石油集團(tuán)電能有限公司油田熱電廠，黑龍江 大慶 163314）

通過對(duì)某電廠4臺(tái)發(fā)電機(jī)定冷水箱補(bǔ)水水源及定冷水處理方法的介紹、對(duì)發(fā)電機(jī)定冷水指標(biāo)間相互關(guān)系的論述，對(duì)比分析了3種不同的水質(zhì)處理手段（特種混床法、超凈化+堿法和離子交換+充氮密封法）在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際運(yùn)用情況。指出了目前電廠存在著標(biāo)準(zhǔn)更新緩慢、水質(zhì)處理方法選擇不佳、儀表測(cè)量準(zhǔn)確性不足、指標(biāo)重視程度不夠、定冷水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)和發(fā)電機(jī)停備用保護(hù)欠妥等方面的問題，從而造成了定冷水pH值和銅含量指標(biāo)間斷性不合格，排污、換水操作頻繁，增大環(huán)保壓力與經(jīng)濟(jì)損失的同時(shí)，也給發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行帶來了風(fēng)險(xiǎn)。本文可為今后電廠選擇定冷水處理技術(shù)，制定相關(guān)維護(hù)措施提供參考。

發(fā)電機(jī)；空芯銅導(dǎo)線；定冷水系統(tǒng)；定冷水指標(biāo)；水質(zhì)處理方法；銅腐蝕

0 前言

某電廠4~7號(hào)發(fā)電機(jī)（3×200MW和1×300MW）均采用水-氫-氫冷卻方式，其中，定冷水通過空芯銅導(dǎo)線對(duì)定子繞組進(jìn)行冷卻。4~6號(hào)機(jī)組定冷水補(bǔ)水為未加氨的除鹽水；7號(hào)機(jī)組（300MW）定冷水補(bǔ)水為加氨后的除鹽水。在4號(hào)、5號(hào)機(jī)組定冷水系統(tǒng)分別加裝了均由A公司提供的ND/NLY-5-2型和ND/NL-5-2型定冷水凈化裝置；后在6號(hào)機(jī)組定冷水系統(tǒng)加裝了由B公司提供的定冷水超凈化裝置；2013年在7號(hào)機(jī)組定冷水系統(tǒng)隨機(jī)組建設(shè)配套安裝了C公司的定冷水離子交換器。文章就定冷水指標(biāo)控制問題進(jìn)行了分析和討論，可為企業(yè)選擇水質(zhì)處理技術(shù)，制定維護(hù)措施提供借鑒。

1 發(fā)電機(jī)銅腐蝕因素及其相互關(guān)系

為了同時(shí)保證發(fā)電機(jī)的絕緣水平和空芯銅導(dǎo)線的防腐性能，文獻(xiàn)[1]~[3]規(guī)定：對(duì)于200MW及以上發(fā)電機(jī)定冷水水質(zhì)要求電導(dǎo)率(25℃)0.4～2.0μS/cm、含銅量≤20μg/L、pH值(25℃)7.0～9.0且當(dāng)pH值(25℃)7.0～8.0時(shí)，溶解氧≤30μg/L。然而，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)2年來的電廠監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有的定冷水系統(tǒng)由于處理方法[4]選擇不當(dāng)、重視程度不高和系統(tǒng)維護(hù)不及時(shí)等方面的原因，水質(zhì)指標(biāo)合格率低。在定冷水系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間處于檢修或者備用狀態(tài)過程中，采取的保護(hù)措施不到位，也給發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行帶來了隱患。

1.1 發(fā)電機(jī)銅腐蝕的影響因素

定冷水含銅量升高，銅的腐蝕產(chǎn)物在空芯銅導(dǎo)線的彎角、縮口、轉(zhuǎn)彎等處沉積，嚴(yán)重時(shí)造成局部堵塞，定冷水流量降低，引起線圈溫度上漲，甚至造成發(fā)電機(jī)線圈燒毀事故[5,6]。

根據(jù)文獻(xiàn)[1]可知：電導(dǎo)率在接近于2.0μS/cm、pH值在8.5左右，銅的腐蝕速率最低，而此時(shí)與溶解氧的濃度幾乎無關(guān)。但在中性純水中溶解氧對(duì)銅的腐蝕影響很大，只有溶解氧＞3000μg/L或＜30μg/L，銅的溶解度較低且趨于平穩(wěn)。

另外，H2和CO2與定冷水接觸后會(huì)使其電導(dǎo)率急劇增加。H2會(huì)還原銅離子形成金屬銅并遷移、沉積在定子線圈的出水端；CO2含量高會(huì)造成電導(dǎo)率上升、pH值降低?？刹扇√岣呙荛]性、添加除碳器、加裝水封或通氮密封等措施來降低定冷水中CO2含量[7]。

1.2 因素間的相互關(guān)系

電導(dǎo)率體現(xiàn)出的是離子的含量，除鹽水為定冷水補(bǔ)充水時(shí)，其值升高主要是CO2在水中形成碳酸根離子（CO2累積溶入量可用氫電導(dǎo)率CC來表征[8]）。電導(dǎo)率對(duì)發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行有雙重影響。電導(dǎo)率＜0.4μS/cm，會(huì)制約pH上限值的控制，不利于銅防腐；電導(dǎo)率高超標(biāo)嚴(yán)重時(shí)，聚四氟乙烯絕緣引水管會(huì)發(fā)生漏電、閃絡(luò)燒傷等故障[9]。做絕緣試驗(yàn)時(shí)，我國發(fā)電機(jī)生產(chǎn)廠家一般要求電導(dǎo)率＜0.4μS/cm，國外有的要求＜0.2μS/cm，這與防止銅腐蝕產(chǎn)生矛盾。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，pH值升高，電導(dǎo)率跟著上漲；降低電導(dǎo)率，pH值隨著下降，銅腐蝕加劇[10]。

pH值＜7.0，銅處于腐蝕區(qū)，銅含量升高，電導(dǎo)率增大。開放式定冷水系統(tǒng)pH值降低主要是定冷水吸收了CO2，受吸收CO2及銅腐蝕的影響，循環(huán)使用的定冷水如不加以更換或處理，其pH值將慢慢降低，銅含量及電導(dǎo)率會(huì)逐漸升高。

在接近中性范圍內(nèi)，溶解氧通常會(huì)加速銅的腐蝕。

2 某電廠4臺(tái)發(fā)電機(jī)的定冷水處理方法

根據(jù)某電廠200MW機(jī)組定冷水溶解氧7130～7440μg/L、未加氨除鹽水pH值為6.4～6.9富氧中性情況，在不做較大技術(shù)改造的情況下，發(fā)電機(jī)定冷水處理方法宜選擇富氧堿性工況，其定冷水pH=8.5左右為最佳。并盡可能保持定冷水系統(tǒng)溫度、溫差、流量、流速、壓差、電導(dǎo)率等指標(biāo)平穩(wěn)[11]，以利于提高銅表面多孔結(jié)構(gòu)的CuO膜層的穩(wěn)定性，降低定冷水中銅釋放速率。在不能保證pH值＞8.0時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎選用定冷水箱通氮除氧等方法來改變系統(tǒng)中的溶解氧，以防向貧氧區(qū)過渡，出現(xiàn)腐蝕峰值，銅表面的單斜晶系CuO與立方晶系Cu2O相互轉(zhuǎn)變時(shí)，氧化物摩爾體積的變化以及由此產(chǎn)生的晶變應(yīng)力造成腐蝕產(chǎn)物脫落，引發(fā)銅含量上漲[12,13]。

2.1 特種混床法

2.1.1 特種混床+除氧法

如圖1所示，4號(hào)發(fā)電機(jī)此種裝置主要由特種混床處理單元、除氧處理單元、取樣檢測(cè)單元及相應(yīng)管道閥門等組成。其工作原理為：定冷水（3%～5%）流經(jīng)混床處理單元時(shí)，裝置內(nèi)部專用樹脂穩(wěn)定維持定冷水指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；定冷水流經(jīng)除氧處理單元時(shí)，專用除氧催化填料使進(jìn)入單元的微量H2充分與溶解氧化合成H2O，保證定冷水中溶解氧＜30μg/L。

整套裝置就地有出口pH表和入口電導(dǎo)率表各1塊，同時(shí)就地有出水取樣點(diǎn)1處，取樣間有1塊電導(dǎo)率表。運(yùn)行維護(hù)時(shí)，裝置入口處流量計(jì)指示值應(yīng)在發(fā)電機(jī)定冷水流量的3%～5%范圍內(nèi)。高于該范圍，有可能導(dǎo)致出水電導(dǎo)率低于規(guī)定值；低于該范圍，有可能導(dǎo)致出水電導(dǎo)率高于規(guī)定值。該型號(hào)特點(diǎn)：雙塔、單元式結(jié)構(gòu)；無動(dòng)力設(shè)備，維護(hù)量??；樹脂1～2年需再生一次；初次投入前要對(duì)特種離子交換器進(jìn)行沖洗、排污；裝置停運(yùn)時(shí)須關(guān)閉氫氣截止門。

由于4號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)10余年來始終處于富氧工況運(yùn)行，銅表面形成了致密的氧化膜，保護(hù)性很強(qiáng)，系統(tǒng)向貧氧工況轉(zhuǎn)變時(shí)銅腐蝕速率減小效果不明顯。加上定冷水系統(tǒng)密封不嚴(yán)，補(bǔ)入的未加氨的除鹽水溶解氧極高且吸收有大量CO2，在不進(jìn)行嚴(yán)密性改造、補(bǔ)水除氧、充氮密封等情況下，除氧單元很難將定冷水中的溶解氧降至＜30μg/L，溶解氧工況的轉(zhuǎn)變有破壞氧化膜、增大銅含量的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)又要考慮定冷水系統(tǒng)的停備用保護(hù)，故該裝置的除氧單元未投入使用。

【英國《國際核工程》網(wǎng)站2018年10月2日?qǐng)?bào)道】 俄羅斯核燃料產(chǎn)供集團(tuán)(TVEL)主管科技工作的副總裁亞歷山大·烏格爾耶莫夫2018年9月27日宣布，產(chǎn)供集團(tuán)計(jì)劃與俄羅斯原子能工業(yè)公司(Rosenergoatom)達(dá)成協(xié)議，近期在VVER-1000反應(yīng)堆中對(duì)耐事故燃料元件進(jìn)行輻照試驗(yàn)。但沒有指明具體將對(duì)哪種耐事故燃料進(jìn)行輻照試驗(yàn)。

從其水質(zhì)運(yùn)行情況看，電導(dǎo)率最大1.7μS/cm，最小0.48μS/cm，完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求；pH值為7.73～9.0；銅含量一般情況＜10μg/L（注：統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)良好時(shí)，由HSE監(jiān)督站人員查定，排除定冷水系統(tǒng)保護(hù)措施不到位等方面的情況，下同）。

圖1 4號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水凈化裝置示意

2.1.2 特種混床+空氣凈化法

如圖2所示，5號(hào)發(fā)電機(jī)此種裝置主要由特種混床處理單元、空氣凈化單元、儀表單元、取樣檢測(cè)單元及相應(yīng)管道閥門等組成。其工作原理為：定冷水通過旁路（5%左右）流經(jīng)混床處理單元時(shí)，裝置內(nèi)部專用樹脂穩(wěn)定維持定冷水指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)；在定冷水箱上部安裝空氣凈化設(shè)備（水箱呼吸系統(tǒng)），以阻止CO2氣體進(jìn)入，確保水質(zhì)穩(wěn)定。

圖2 5號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水凈化裝置示意

整套裝置就地有定冷水箱pH表和裝置進(jìn)水電導(dǎo)率表各1塊，取樣間有1塊電導(dǎo)率表。運(yùn)行時(shí)，裝置入口處流量計(jì)指示值應(yīng)在發(fā)電機(jī)定冷水流量的5%左右。該裝置特種混床與pH調(diào)節(jié)床并聯(lián)運(yùn)行，電導(dǎo)率高了可增加特種混床的流量，pH值低了可增加pH調(diào)節(jié)床的流量。該型號(hào)特點(diǎn)：雙塔、單元式結(jié)構(gòu)；無動(dòng)力設(shè)備，維護(hù)量??；樹脂1～2年需更換一次；初次投入前要對(duì)特種離子交換器進(jìn)行沖洗、排污；每6～8個(gè)月更換水箱呼吸系統(tǒng)的CO2濾芯。實(shí)際上，因與4號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水處理過程中除氧方面差不多的原因，空氣凈化設(shè)備未投入使用。

從其水質(zhì)運(yùn)行情況看，電導(dǎo)率最大1.5μS/cm，最小0.62μS/cm，完全滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；pH值為7.64～8.74；銅含量有時(shí)超標(biāo)，最大25μg/L。

2.2 超凈化+堿法

如圖3所示，6號(hào)發(fā)電機(jī)此種裝置整套設(shè)備全部采用不銹鋼制造，不會(huì)在運(yùn)行過程中生成腐蝕產(chǎn)物；所有墊圈采用聚四氟乙烯墊，長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)腐蝕、老化和脫落。該方法是將一定濃度的NaOH溶液加在超凈化裝置出口。因系統(tǒng)密封不嚴(yán)和超凈化裝置對(duì)鈉的交換吸附會(huì)造成pH值呈緩慢下降走勢(shì)，pH值降為＜8.0時(shí)需重新加藥。事實(shí)上，因電廠一直以pH值為7.0～9.0作為控制標(biāo)準(zhǔn)，該裝置加堿功能未充分發(fā)揮。

整套裝置就地有進(jìn)、出口pH表和電導(dǎo)率表各1塊，同時(shí)就地有進(jìn)、出水取樣點(diǎn)各1處，取樣間有1塊電導(dǎo)率表。從維護(hù)情況看，該法調(diào)節(jié)pH值較為迅捷，能將銅含量降得很低，樹脂運(yùn)行周期較長(zhǎng)，可達(dá)1.5～2年。缺點(diǎn)：樹脂接近失效時(shí)需做更換，運(yùn)行維護(hù)時(shí)要定期配置堿液，對(duì)在線儀表檢測(cè)的準(zhǔn)確性和加藥系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性要求高。

從其水質(zhì)運(yùn)行情況看，電導(dǎo)率最大1.8μS/cm，最小0.1μS/cm，基本符合標(biāo)準(zhǔn)要求；pH值為7.22～8.89，受加藥不及時(shí)影響，pH值有連續(xù)走低現(xiàn)象；銅含量總體＜20μg/L。

圖3 6號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水凈化裝置示意

2.3 離子交換+充氮密封法

如圖4所示，7號(hào)發(fā)電機(jī)隨機(jī)組建設(shè)配套此法，離子交換器內(nèi)裝填等比例的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿樹脂，用以除去腐蝕顆粒物和陰陽離子等，處理水量是定冷水量的5%～10%。其定冷水箱初始設(shè)計(jì)為采用充氮密封，水箱內(nèi)氮?dú)鈮毫Ρ３衷?.014MPa，但該密封裝置未投入使用。

整套裝置就地有補(bǔ)水電導(dǎo)率表和定子進(jìn)水電導(dǎo)率表各1塊，取樣間有電導(dǎo)率表和pH表各1塊，值班室CRT畫面有補(bǔ)水電導(dǎo)率、定冷水電導(dǎo)率和pH值顯示。

從1年多來的定冷水控制指標(biāo)監(jiān)測(cè)情況看，電導(dǎo)率最大1.7μS/cm，最小0.5μS/cm，完全滿足標(biāo)準(zhǔn)要求； pH值為6.44～8.86，且有間斷性偏低現(xiàn)象；銅含量多有超標(biāo)情況，最高為39μg/L。

圖4 7號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水凈化裝置示意

3 3種發(fā)電機(jī)定冷水處理方法的應(yīng)用效果評(píng)價(jià)

按一段時(shí)間（2014年11月19日~2015年9月28日）的監(jiān)督數(shù)據(jù)合格率[14]進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果見表1?？梢缘贸觯F(xiàn)有維護(hù)方式下（凈化裝置部分功能未充分發(fā)揮），3種凈化方法的應(yīng)用效果為：特種混床法優(yōu)于超凈化+堿法，超凈化+堿法優(yōu)于離子交換+充氮密封法；同為特種混床法，由于維護(hù)等方面的原因，在5號(hào)發(fā)電機(jī)上的應(yīng)用效果要好于4號(hào)發(fā)電機(jī)。

表1 4~7號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水指標(biāo)占比情況 %

4 定冷水系統(tǒng)維護(hù)方面的問題及對(duì)策

發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)由于管理不善、運(yùn)行水平不高、凈化功能未充分發(fā)揮及水質(zhì)處理不佳等原因，會(huì)出現(xiàn)凈化裝置樹脂運(yùn)行周期短，定冷水pH值低、銅含量高、電導(dǎo)率大（有時(shí)表現(xiàn)為樹脂失效，需再生或者更換），頻繁排污、換水等問題。增大凈化裝置負(fù)擔(dān)、增加運(yùn)行操作的繁瑣性、增多檢修與運(yùn)行成本的同時(shí)，也引發(fā)銅腐蝕速率加快。

4.1 儀表測(cè)量準(zhǔn)確性

隨著pH值的升高，空芯銅導(dǎo)線的實(shí)際極化電阻值升高，銅表面逐漸形成較穩(wěn)定的鈍化保護(hù)膜，氧腐蝕減弱，降低了表層銅的氧腐蝕速率和由不穩(wěn)定銅氧化物釋放到定冷水中的銅含量；而隨著CO2累積溶入量（即氫電導(dǎo)率CC）的升高，碳酸鹽離子參與腐蝕影響，銅的實(shí)際極化電阻值降低，加快了銅的氧腐蝕速率。同時(shí)，CC高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致定冷水中pH值在線測(cè)量不準(zhǔn)確。一般來講，應(yīng)盡量保持定冷水中的CC在0.1μS/cm（對(duì)應(yīng)CO2累積溶入量13μg/L）以下的較低等級(jí)[8]。

總體來說，定冷水系統(tǒng)密封性越好、換水次數(shù)越少、補(bǔ)水量越低，夏季運(yùn)行時(shí)，定冷水溫度會(huì)普遍較高（高于38℃）。這樣，勢(shì)必影響到在線表計(jì)測(cè)量電極的使用壽命；同時(shí)，也容易導(dǎo)致在線pH表、電導(dǎo)率表測(cè)定結(jié)果的不準(zhǔn)確。所以，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督站人員與化驗(yàn)站人員的橫向溝通，時(shí)刻比照取樣間和就地的在線表計(jì)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)予以解決。

4.2 定冷水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)

根據(jù)水質(zhì)查定表單可知，由于電廠多年來一直以文獻(xiàn)[15]（電導(dǎo)率(25℃)≤2.0μS/cm；pH值(25℃)7.0～9.0；銅離子≤40μg/L）作為維護(hù)定冷水的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在2014年10月中旬以前，對(duì)定冷水指標(biāo)重視程度不夠，導(dǎo)致4臺(tái)發(fā)電機(jī)定冷水pH值經(jīng)常偏低，4~6號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水銅含量嚴(yán)重超高，5號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水銅含量多數(shù)在200μg/L以上，最高達(dá)到340μg/L，給發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行帶來了極大的風(fēng)險(xiǎn)。2014年10月中旬以后，電廠對(duì)4~6號(hào)發(fā)電機(jī)定冷水凈化裝置進(jìn)行了外委維修。主要對(duì)設(shè)備進(jìn)行了樹脂補(bǔ)充、pH調(diào)節(jié)裝置維修、儀表電極及水帽更換、布水系統(tǒng)和中排維修及設(shè)備整體調(diào)試等。從此后投用的效果看（見表1），定冷水水質(zhì)基本上達(dá)到了舊標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但離新標(biāo)準(zhǔn)的要求還有一定的差距，需要做進(jìn)一步的努力。

4.3 發(fā)電機(jī)停備用保護(hù)

從近2年的水質(zhì)查定數(shù)據(jù)中，可以看出，電廠在機(jī)組備用期間，未能持續(xù)進(jìn)行定冷水指標(biāo)的查定工作；而在2014年4號(hào)、6號(hào)機(jī)組低氮燃燒器及脫硝改造的近5個(gè)月時(shí)間之后，以及在2015年5號(hào)機(jī)組脫硝改造的近5個(gè)月時(shí)間之后，相應(yīng)的機(jī)組投運(yùn)初期，發(fā)電機(jī)定冷水含銅量明顯偏高，這是由于發(fā)電機(jī)停用保護(hù)不佳引發(fā)的。按照文獻(xiàn)[16]規(guī)定：較長(zhǎng)時(shí)間停用發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部存水放凈，用干風(fēng)吹干、充氮密封、壓縮空氣干燥等方法進(jìn)行防護(hù)或采用濕法保護(hù)，將pH值提高至8.5～9.0。建議電廠今后根據(jù)機(jī)組備用、檢修或技術(shù)改造的實(shí)際情況，重視并做好定冷水系統(tǒng)的相關(guān)工作，防止在此期間產(chǎn)生發(fā)電機(jī)銅腐蝕。

5 結(jié)論及提示

（1）新導(dǎo)則對(duì)定冷水的pH值、電導(dǎo)率、含銅量和溶解氧提出了更高的要求，定冷水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)集中體現(xiàn)在pH值和銅含量上，且具有間斷性的特點(diǎn)，說明電廠只要做好維護(hù)工作，定冷水指標(biāo)提升還是有空間的。

（2）定冷水箱最初設(shè)計(jì)時(shí)充氮密封，但在實(shí)際應(yīng)用中，難以正常投入。在敞開式的定冷水系統(tǒng)中，pH值很難穩(wěn)定在較窄的堿性區(qū)間（8.5左右），除非有更先進(jìn)的手段，如智能凈化法。

（3）定冷水處理方法的選擇應(yīng)統(tǒng)籌考慮安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性、維護(hù)量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際等方面的情況，裝置投產(chǎn)后應(yīng)積極有效地加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整與控制，以最大限度地發(fā)揮裝置的凈化作用。

（4）現(xiàn)有維護(hù)方式下，超凈化+堿法，尚有調(diào)節(jié)措施，容易使水質(zhì)合格。特種混床+除氧法對(duì)pH值的調(diào)節(jié)能力弱，容易出現(xiàn)pH值偏低現(xiàn)象，其它指標(biāo)正常。特種混床+空氣凈化法中兩床的聯(lián)合調(diào)節(jié)需要及時(shí)跟進(jìn)。離子交換+充氮密封法，無調(diào)節(jié)pH值的能力，銅含量指標(biāo)多有超標(biāo)且充氮密封不投入，樹脂失效快。

（5）水質(zhì)查定工作應(yīng)伴隨著定冷水系統(tǒng)投停來進(jìn)行，不因機(jī)組備用而中止；同時(shí)，電廠要根據(jù)機(jī)組檢修或技術(shù)改造的實(shí)際情況，有針對(duì)性地加強(qiáng)定子線圈停用期間的保護(hù)工作。

（6）目前，國內(nèi)的定冷水處理公司或火力發(fā)電企業(yè)多數(shù)將調(diào)控重點(diǎn)放在提高定冷水pH值上，很少對(duì)定冷水的溶解氧進(jìn)行控制與監(jiān)測(cè)，電廠的定冷水溶解氧處于＞7000μg/L的富氧狀態(tài)，按照新導(dǎo)則pH值8.0～9.0的規(guī)定，在水質(zhì)達(dá)標(biāo)問題上，電廠尚需進(jìn)行一定的努力。

（7）開放式系統(tǒng)使定冷水吸收有相當(dāng)多的CO2，加上電廠補(bǔ)入的加氨或未加氨的除鹽水有極高的溶解氧和大量的CO2，成為pH值降低的主要原因。

（8）定冷水箱充氮密封雖可阻擋O2和CO2，但它同時(shí)也降低了對(duì)水箱上部H2監(jiān)測(cè)的靈敏度，氫氣泄漏至定冷水系統(tǒng)的6號(hào)機(jī)組在進(jìn)行密封改造時(shí)應(yīng)該考慮到這一點(diǎn)，充氮時(shí)壓力不能太高或采用水封密封。

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Analysis for the Control Technology of Generator Stator Cooling Water in a Power Plant

MA Qingzhu, CUI Tao, HUANG Juyan, SUN Jing

(Oil-field Thermal Power Plant, China Petroleum Eletric Energy Co., Ltd., Daqing 163314, China)

By introduction of the water supply of the stator cooling water tank and the stator cooling water’s treatment methods of 4 generators in a power plant, and disscussion of the relationship between stator cooling water’s indicators, the practical application of three different water treatment methods(special mixed bed, abnormal operation + alkaline and ion exchange + Nitrogen sealing method)is comparatively analyzed. Some problems are shown such as slow update of the standard, the improper selection of water dealing method, the inaccuracy of the instruments’ measuring results, insufficient a attention of the indexes, the defect of operation and maintenance of the stator cooling water system, improper protection of standstill and stand-by generators. These problems lead to inconsistently unqualified stator cooling water’s pH value and copper content, frequend water change and discharge operation, so the environment protection pressure and the economic losses are all increased, and risks are increased for the generator’s safe operation at the same time. This thesis provides a reference for the choice of future stator cooling water method and the development of relative maintenance measures in power plants.

generator; hollow copper conducting wire; inner cooling water system; inner cooling water’s index; water treatment method; copper corrosion

TM307+.3

A

1000-3983(2018)01-0053-06

2017-02-11

馬慶柱（1971-），在職碩士，研究方向?yàn)闊犭姀S生產(chǎn)過程中運(yùn)行調(diào)控、組織與優(yōu)化操作管理，高級(jí)工程師。