現(xiàn)代沖壓模具在機(jī)械零件精加工中的應(yīng)用探討

杜小運(yùn)

（西安航空學(xué)院 車輛工程學(xué)院，陜西 西安 710077）

通過沖壓處理能夠改變材料的形狀與尺寸，在加工過程中可結(jié)合零件生產(chǎn)的要求進(jìn)行合理控制，進(jìn)而滿足社會(huì)各行業(yè)對(duì)零件產(chǎn)品的需求，但在應(yīng)用模具加工技術(shù)的過程中必須選擇合適的加工方法，并且需要嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行處理，進(jìn)而有效保障加工質(zhì)量。

1 沖壓模具優(yōu)勢

沖壓模具加工的優(yōu)勢主要包括以下3點(diǎn)。①其能夠使零件的光潔度在原有基礎(chǔ)上明顯有所提升，這就使產(chǎn)品的性能呈現(xiàn)地更加直觀，可增加產(chǎn)品的銷量；②零件加工時(shí)最重要的是控制好尺寸，一旦出現(xiàn)偏差，就會(huì)浪費(fèi)較多資源，而沖壓模具正好具備這一優(yōu)勢，使其產(chǎn)品尺寸更加精確，并且能夠?qū)崿F(xiàn)不同工件的高效配合，這樣能使之后的裝配環(huán)節(jié)進(jìn)行地更加順利；③制造行業(yè)盡管占據(jù)市場空間較大，但是近年來進(jìn)展較小，原因在于零件精度與市場的要求不相符合，因此當(dāng)前在應(yīng)用沖壓模具時(shí)就能幫助企業(yè)占有更多的市場份額，進(jìn)而幫助企業(yè)獲取更高地效益，同時(shí)也能促使制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展；④沖壓模具能夠使零件的性能得到改善，制造企業(yè)可在此基礎(chǔ)上在技術(shù)方面進(jìn)行創(chuàng)新。而創(chuàng)新對(duì)于一個(gè)企業(yè)的發(fā)展來說是十分重要的，因此企業(yè)必須把握好這一機(jī)會(huì)，順利實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新，生產(chǎn)各類先進(jìn)設(shè)備，并且盡可能地縮減生產(chǎn)成本。另外，沖壓模具在提高加工效率的同時(shí)也能使整個(gè)加工過程更加安全，這對(duì)于制造行業(yè)來說是至關(guān)重要的一點(diǎn)。

2 使用方法

沖壓模具的使用方法可從以下方面進(jìn)行探討。①組合加工，首先需要完成工藝流程的制定，流程中包括結(jié)構(gòu)及工藝等多項(xiàng)要素，目的在于實(shí)現(xiàn)零件的集中加工，這樣可減少裝夾次數(shù)，并且能夠使不同加工面的位置及裝配兩個(gè)方面的精度得到提升，同時(shí)也可幫助企業(yè)縮減加工成本；②組配零件加工，在此過程中需要以圖紙中的各項(xiàng)要求作為依據(jù)，并在此基礎(chǔ)上完成卸料板與固定板的處理，之后再對(duì)導(dǎo)柱進(jìn)行深度加工；③注射模加工，在選擇具體的加工方法時(shí)需要根據(jù)零件的特點(diǎn)進(jìn)行確定，如果模具較小就可采用復(fù)位桿，這樣能夠使整個(gè)加工過程進(jìn)行地更加順利。

3 操作程序

在使用沖壓模具時(shí)主要包括四道工序。①臺(tái)面操作，在此過程中必須嚴(yán)格控制凹凸模，并明確零件能夠承受的最大沖壓力，進(jìn)而在此基礎(chǔ)上對(duì)沖壓大小進(jìn)行合理控制，避免過大或過小，否則就會(huì)使零件的精度受到嚴(yán)重影響。另外，還應(yīng)控制好工作臺(tái)上的零件，確保其足夠穩(wěn)定，否則在沖壓作用下就可能脫離工作臺(tái)；②工作定位，首先需要固定好零件，避免出現(xiàn)工件偏離的問題。另外，在完成零件的固定后必須快速進(jìn)行定位處理，并且需要考慮安全性及結(jié)構(gòu)要求等多項(xiàng)要素，確保定位足夠準(zhǔn)確，進(jìn)而使模具加工的精度得到有效保障；③沖壓導(dǎo)向，在此過程中必須控制好沖壓的大小，并且需要通過導(dǎo)柱進(jìn)行裝置的固定處理，同時(shí)還要嚴(yán)格控制壓料板與島嶼的間距，否則就會(huì)使導(dǎo)柱被嚴(yán)重?fù)p壞；④結(jié)構(gòu)固定，如果在沖壓過程中未能控制好各項(xiàng)因素，不僅會(huì)使得設(shè)備被損壞，同時(shí)還能可能引發(fā)安全事故，因此在加工前必須對(duì)各個(gè)區(qū)域進(jìn)行全面檢查，如果存在問題必須加以調(diào)整，進(jìn)而有效保障加工的安全性。

4 注意事項(xiàng)

為了使零件加工的質(zhì)量得到保障，在應(yīng)用沖壓模具時(shí)需要注意以下方面的問題。①必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的各項(xiàng)要求進(jìn)行加工，并且應(yīng)盡量將工作量縮減至最小，同時(shí)還應(yīng)盡可能地降低加工難度，這樣可為企業(yè)縮減成本；②必須對(duì)零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，確保其與加工標(biāo)準(zhǔn)完全相符，并且需要確保零件的剛度達(dá)標(biāo)，否則在加工過程中就可能被損壞；③在加工時(shí)應(yīng)盡可能地減少材料的消耗量，這就需要對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但在縮減材料用量的過程中必須確保加工質(zhì)量不會(huì)受到影響；④裝夾是零件加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，但為了避免該環(huán)節(jié)花費(fèi)較多時(shí)間，需要采用一些結(jié)構(gòu)較為簡單的夾具。另外，在操作過程中還應(yīng)選擇一些經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)儲(chǔ)量較為豐富的人員，這樣能夠有效減少操作誤差。

5 結(jié)語

總而言之，社會(huì)各領(lǐng)域?qū)α慵诰确矫娴囊筝^高，而以往所采用的技術(shù)無法滿足這一要求，因此當(dāng)前逐步開始應(yīng)用沖壓模具技術(shù)，該技術(shù)的應(yīng)用明顯提升了零件加工的效率，并且?guī)椭髽I(yè)獲得了更高的利潤。文章就對(duì)此問題進(jìn)行了深入探究。