病死畜禽無(wú)害化處理新技術(shù)比對(duì)選擇

商展榕

開(kāi)展病死畜禽無(wú)害化處理模式研究與化制技術(shù)推廣示范項(xiàng)目，比對(duì)選擇適合本地的集中無(wú)害化處理新技術(shù)，尋求滅殺效果好，運(yùn)行成本低、資源利用率高的方法，加以推廣應(yīng)用，有效提升病死畜禽無(wú)害化處理水平，為畜牧業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展和公共衛(wèi)生安全保駕護(hù)航。

病死畜禽是畜牧養(yǎng)殖過(guò)程中無(wú)法避免的“垃圾”產(chǎn)物，是動(dòng)物疫病傳播和擴(kuò)散的重要源頭.一旦處理不當(dāng)，不僅會(huì)引發(fā)重大動(dòng)物疫情，帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)嚴(yán)重威脅人畜健康，危害公共衛(wèi)生安全，甚至引發(fā)諸如“黃浦江漂死豬”等嚴(yán)重的公共衛(wèi)生事件。為此做好病死畜禽無(wú)害化處理，是畜牧業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展，維護(hù)社會(huì)公共衛(wèi)生安全和人民群眾身體健康 的重要舉措。為此，國(guó)家頒布了系列法律法規(guī)，并出臺(tái)了建立病死畜禽無(wú)害化處理機(jī)制的意見(jiàn)。建立科學(xué)、完善的病死畜禽無(wú)害化處理體系，推行安全、環(huán)保的無(wú)害化處理新技術(shù)已是大勢(shì)所趨，勢(shì)在必行。

根據(jù)農(nóng)業(yè)部《病死動(dòng)物無(wú)害化處理技術(shù)規(guī)范》，當(dāng)前病死動(dòng)物無(wú)害化處理主要采用掩埋、焚燒和發(fā)酵等常規(guī)技術(shù)。這些方法即占地費(fèi)時(shí)，成本高，處理不徹底，易造成病原傳播和二次污染，也與國(guó)家日益嚴(yán)格的環(huán)保要求相悖。為此，改變不規(guī)范和傳統(tǒng)的無(wú)害化處理模式，實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保、安全、經(jīng)濟(jì)的無(wú)害化處理功效，建立起適合本地的病死畜禽無(wú)害化處理機(jī)制是當(dāng)前獸醫(yī)工作的重點(diǎn)任務(wù)之一。為此，我們開(kāi)展了病死畜禽無(wú)害化處理模式研究和技術(shù)推廣示范項(xiàng)目，并通過(guò)對(duì)幾種無(wú)害化處理新技術(shù)進(jìn)行對(duì)比研究，探討最適合技術(shù)進(jìn)行推廣示范，為科學(xué)有效地開(kāi)展病死動(dòng)物無(wú)害化處理工作提供技術(shù)支持。

1 幾種無(wú)害化處理技術(shù)概述

1.1 高溫生物發(fā)酵：是近年我國(guó)引進(jìn)的一項(xiàng)新興無(wú)害化處理技術(shù)。主要利用耐高溫的生物酵素分解發(fā)酵能力，將病死畜禽經(jīng)過(guò)切割粉碎、生物發(fā)酵、高溫滅菌后成為肉骨粉。處理全過(guò)程無(wú)煙、無(wú)臭、無(wú)污水排放。

1.2 高溫生物降解：是將病死畜禽投入到降解反應(yīng)器中，利用微生物的發(fā)酵降解原理，將病死畜禽尸體破碎、降解、滅菌的過(guò)程。其原理是利用生物熱的方法將尸體發(fā)酵分解，以達(dá)到減量化、無(wú)害化處理的目的。

1.3 高溫高壓化制。以高溫高壓方式 將病死畜禽所帶病原微生物全部滅殺，然后再利用烘干、壓榨、粉碎等程序，將其分離回收，最終產(chǎn)出動(dòng)物油脂和烘干骨肉粉末。油脂可加工成為工業(yè)用油，骨肉粉可轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥。

2 幾種無(wú)害化處理技術(shù)比對(duì)

2.1 滅殺效果對(duì)比

將在散養(yǎng)戶和小型養(yǎng)殖場(chǎng)采集到的偽狂犬病死豬尸體分別儲(chǔ)存，然后分別在三個(gè)使用不同處理技術(shù)的集中無(wú)害化處理廠進(jìn)行無(wú)害化處理，對(duì)處理前和處理后所采集的樣品，利用PCR方法檢測(cè)偽狂犬病毒，樣本檢測(cè)結(jié)果為：處理前的全部陽(yáng)性，處理后的全部陰性，說(shuō)明三種無(wú)處理方法均能將病原微生物徹底消滅。

2.2 無(wú)害化處理產(chǎn)物對(duì)比

對(duì)三種無(wú)害化處理產(chǎn)物肥效進(jìn)行了測(cè)定分析，如下表：

同時(shí)，通過(guò)產(chǎn)物性能比對(duì)，發(fā)現(xiàn)生物降解法產(chǎn)物易吸潮、發(fā)霉，且氣味較大;生物發(fā)酵產(chǎn)物屬于粗加工，營(yíng)養(yǎng)成分偏低，需二次加工后才可做有機(jī)肥使用;化制法產(chǎn)物包括油脂和肉骨粉，可成為很好的工業(yè)用油和有機(jī)肥料。

2.3 工藝特性和運(yùn)行成本比較

4個(gè)集中無(wú)害化處理廠設(shè)備投資、運(yùn)行成本及投產(chǎn)比率情況比較：

綜上所述，三種處理方法病原微生物殺滅效果均有保證。對(duì)處理產(chǎn)物樣品而言，生物降解法和化制法營(yíng)養(yǎng)性要高于生物發(fā)酵法，但生物降解后產(chǎn)物需經(jīng)再處理，化制法產(chǎn)物則能夠產(chǎn)出再利用價(jià)值較高的油脂和干肉骨粉。通過(guò)工藝特性和運(yùn)行成本比對(duì)，生物降解法和生物發(fā)酵法更適用于中小型養(yǎng)殖場(chǎng)和無(wú)害化處理廠，且生物降解法需要較大的投資和運(yùn)營(yíng)成本，相比之下，化制法更適合在集中無(wú)害化處理廠應(yīng)用。在我市，通過(guò)項(xiàng)目運(yùn)行，病死畜禽無(wú)害化處理能力得到了明顯提升，動(dòng)物疫情傳播風(fēng)險(xiǎn)得到有效降低，有力保護(hù)了動(dòng)物產(chǎn)品安全和生態(tài)環(huán)境安全，實(shí)現(xiàn)了良好的社會(huì)生態(tài)效益。