起重機檢測分析與滲透檢測加載技術(shù)運用研究

王昌杰

（湖南省特種設(shè)備檢驗檢測研究院益陽分院，湖南 益陽 413000）

起重機械設(shè)施是機電設(shè)備的總稱。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新，大型工程的建設(shè)速度越來越快，起重機械設(shè)施的作用得到了突顯，并在各行業(yè)發(fā)展中展現(xiàn)出不可取代的影響力。要想更深層強化起重機機械設(shè)施的安全工作，減少事故，我國制定了《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》。這一法律規(guī)定對其中機械的生產(chǎn)、檢測以及管理都提出了要求。由此，提升起重機機械的安全性，對起重機機械行業(yè)而言具有積極的引導(dǎo)作用。

1 起重機械檢驗研究與滲透檢驗加載技術(shù)的應(yīng)用問題

其一，檢測的時間過短。在工作中，大部分起重機械的作業(yè)時間都非常長，只有在停產(chǎn)或是檢修期間才會進行檢測工作，且提供的時間也很短，此時就需要工作人員多了解實踐工作信息，有方向性的進行檢測工作。

其二，起重機械的工作環(huán)境大部分都是在高空，因此在工作狀態(tài)有很多不平穩(wěn)性，相應(yīng)的工作環(huán)境也會非常危險，此時就需要工作人員在檢測階段確保自身與整體的安全。

其三，在檢測工作中，缺少重要的電源和水源等資源。

2 起重機檢測工作涌現(xiàn)出的問題

2.1 設(shè)施的資源不健全

因為鐵路業(yè)、港口碼頭等都具備特殊性，所以在對應(yīng)用設(shè)施進行定期檢測時，總會發(fā)現(xiàn)設(shè)施信息不健全這一問題。如沒有上一次檢測報告、日常應(yīng)用信息、維修內(nèi)容、自檢記錄以及運行故障等，大部分廠家也沒有將廠家的名稱、起重機的基礎(chǔ)信息等標(biāo)注到該標(biāo)的位置上，還有的起重機制造單位直接沒有依據(jù)起重機械安全技術(shù)監(jiān)察提出的規(guī)定進行實踐工作。

2.2 不具備安全保護要求和設(shè)施

運行狀態(tài)下的起重機械不具備安全保護規(guī)定和操作設(shè)施。如試壓保護設(shè)施、門式起重機的抗風(fēng)防滑設(shè)備、聯(lián)鎖保護裝置不具備作用等。除此之外，部分單位的工作人員總會將緊急開關(guān)看成是一般開關(guān)應(yīng)用，這一行為若是長期堅持，很容易在遇到問題時出現(xiàn)緊急開關(guān)失靈的情況。

2.3 不具備適宜的接地保護

結(jié)合TSG Q 7015——2016《起重機械定期檢驗規(guī)則》中的要求，起重機中包含的一切電氣設(shè)施外殼、金屬導(dǎo)線管以及金屬線槽等都要依據(jù)配電網(wǎng)情況進行科學(xué)接地，金屬結(jié)構(gòu)要設(shè)計專業(yè)的接地線，金屬結(jié)構(gòu)的連接可以用在非焊接的位置上，應(yīng)裝設(shè)接地干線或跨接線。但在實際工作中，這一問題并沒有得到相關(guān)人員的關(guān)注，這就為接下來的工作埋下了安全隱患。

2.4 設(shè)施不匹配

起重機械作為鐵路運輸部門、港口物流碼頭的大型設(shè)施，若是設(shè)施出現(xiàn)了不匹配問題，很容易為實踐工作埋下安全隱患。如從廠家出廠的起重機基礎(chǔ)是無法滿足起吊重量所需的，此時在實踐工作中會出現(xiàn)輕微搖晃。除此之外，常見問題還有起重設(shè)施不匹配等。至于起重量限制器設(shè)計，其對起重機而言至關(guān)重要，有助于預(yù)防起重機因為超重出現(xiàn)安全問題。但現(xiàn)實生活中很多廠家都沒有注意這一問題。

2.5 沒有設(shè)計安全監(jiān)控管理系統(tǒng)

結(jié)合TSG Q7015——2016《起重機械定期檢驗規(guī)則》中的要求可知，一般情況下的橋式起重機重量是200噸以上，吊運熔融金屬的常用橋式起重機是50到75噸，常用的門式起重機在200噸以上，而上述這些起重機類型都要安裝安全監(jiān)控管理系統(tǒng)。通過了解目前情況可知，各大企業(yè)與廠家對安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的了解并不完善，更沒有認(rèn)識到這一工作的重要性，這也致使起重機機械在生產(chǎn)中存在很大的安全隱患。就算在橋門式起重機上安裝這一系統(tǒng)，依舊無法滿足GB/T 28264—2012《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》提出的規(guī)定。

3 起重機械滲透檢測加載技術(shù)檢測的合理應(yīng)用

3.1 選擇適宜的檢測方法

由于在工作中擁有的檢測時間非常少，大部分都是在高空環(huán)境下進行，所以其中存在很多潛在的影響因素，此時就需要工作人員在這一條件下整合實際情況，有方向性的提出解決方案，并引用適宜的時機來落實工作，保障應(yīng)用設(shè)施和操作運行的簡便性，同時強化工作人員的靈活思維。此時，工作人員可以依據(jù)溶劑去除型著色滲透檢測方法對起重機進行檢測。

3.2 科學(xué)選擇起重機械檢測位置

起重機的結(jié)構(gòu)包含了大車主梁、小車主梁以及小車與大車的端梁等，此時就需要工作人員在檢測工作中確保檢測位置是起重機械力量集中的地方，如端梁圓弧過度的相關(guān)區(qū)角焊接等。

3.3 檢測零件表層的準(zhǔn)備工作

檢測位置處在焊接和熱影響區(qū)內(nèi)，需要確保焊接的平整性，其涂分為2個底層、1個中層和2面的油漆，質(zhì)量為200μm，保障焊接的有效性和完善性。在進行檢測工作前，要先依據(jù)銼刀將油漆隔開，影響整體油漆的緊密性，在融入到脫漆劑中浸泡10min后，依據(jù)不銹鋼鋼絲刷將其拋光打磨，并在焊接處和周邊25毫米的位置上露出金屬光澤。

3.4 滲透的具體檢測過程

在一定條件下，依據(jù)B型試塊對其具備的靈敏性進行檢測，檢測內(nèi)容是細小的疲倦裂紋，此時就需要工作人員確保滲透時間不會超出10分鐘。

3.5 研究滲透檢驗結(jié)構(gòu)與實際狀況

在檢測起重機械時，依據(jù)長期機械檢驗工作經(jīng)驗，整合以往起重機械檢測工作內(nèi)容，總結(jié)實踐工作技巧，有助于其獲取更為優(yōu)異的成績。例如，在檢測煉鋼廠板的坯庫起重機械時，依據(jù)對其具體受力位置檢驗進行表層滲透研究，可以明確其端梁圓弧過渡區(qū)角焊接包含了4個方向的5處裂紋，此時工作人員在實踐分析時要正確記錄裂紋長度，以此為檢測工作提供重要的信息資源。

3.6 二次檢測操作

在明確起重機械裂紋后，因為生產(chǎn)等問題的影響，致使工作人員難以立即停止檢測工作，此時就需要他們加大對裂紋的拓展情況的深層探索和檢測。在適宜的時間里對裂紋進行檢測工作，結(jié)合實踐工作情況進行完善而有效的無損檢測工作，并針對已存的裂縫問題進行有方向的檢測，以此整合最終獲取的檢驗報告，選擇合理的檢驗技術(shù)對其進行全方位的檢測，以此明確相應(yīng)問題和基礎(chǔ)信息，進一步判斷起重機械的工作性能和運行情況，從而直接控制事故發(fā)生后的影響范圍。

3.7 問題研究

依據(jù)對起重機械檢測工作問題的深層探索，可以明確最終工作情況。如在檢測工作中依據(jù)對缺陷問題的研究，了解到實踐工作的滲透檢測方案包含4個方向和部分較長的平面角焊縫，所有裂紋問題都是受力位置的4個方向和8個角內(nèi)落實。與此同時，依據(jù)對起重機械的承載水平和負荷進行研究，工作人員認(rèn)識到在受力位置處也存在疲勞裂紋，此時就需要在檢測期間強化技能，這是因為在上一次的檢測工作中起重機械處于行車梁上，需要承擔(dān)負載，所以在引用滲透檢測時要融入加載技術(shù)理念，致使裂紋表層出現(xiàn)了開口。至于此次檢驗工作，整體起重機械卸載在地面上，不存在負載問題。由此可知，在裂紋不需要承擔(dān)負載的情況下，其閉口過于周密，需要滲透的時間也很長，這就導(dǎo)致整體滲透檢測工作很難，所以在工作狀態(tài)下工作人員需要合理依據(jù)磁粉檢測技術(shù)對其進行二次檢測。

3.8 磁粉檢測結(jié)果分析

依據(jù)應(yīng)用熒光磁粉實施高靈敏度的檢測工作可知，在這項檢測工作中有4個方向的8個角有7處裂紋問題，因此工作人員在實踐工作狀態(tài)下要完善和強化系統(tǒng)，在修復(fù)起重機械后對其實施檢測工作，直到?jīng)]有裂縫問題。

起重機械是一種特別的設(shè)備，在應(yīng)用中依據(jù)滲透檢測的加載技術(shù)理念，可以對其實施系統(tǒng)檢驗，認(rèn)識潛藏的問題。與此同時，因為磁粉檢測工作的靈敏性非常高，所以在工作總可以依據(jù)實際情況，科學(xué)選擇有效的解決方案。當(dāng)然，最先選擇的還是磁粉檢測法。

4 結(jié)語

綜上所述，起重機機械設(shè)施在生產(chǎn)工作上的大范圍應(yīng)用，逐漸突顯出起重機的重要性。通過了解傳統(tǒng)意義上的起重機檢驗分析與滲透檢驗加載技術(shù)可知，其并不滿足目前的起重機設(shè)施需求，尤其受到現(xiàn)代化技術(shù)理念的影響，起重機機械設(shè)施有很大變化，此時就需要操作人員在應(yīng)用時多累積經(jīng)驗，學(xué)習(xí)現(xiàn)代化技術(shù)，這樣才能從根本上優(yōu)化起重機機械設(shè)施的安全性和保障性。

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