半自磨機(jī)改造技術(shù)探析

陳文健

（廣東省大寶山礦業(yè)有限公司，廣東 韶關(guān) 512000）

半自磨機(jī)能夠有效提升磨礦效率，在對直線振動(dòng)篩進(jìn)行改造之后，半自磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率會大幅度提升，并使選礦成本得以節(jié)省。據(jù)調(diào)查顯示，半自磨機(jī)的分級設(shè)備內(nèi)，經(jīng)過改造后的直線振動(dòng)篩運(yùn)行效果更佳，而且，直線振動(dòng)篩具有低能耗、成本低的特點(diǎn)，更易于維修，能夠有效降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作的效率，最終使企業(yè)獲得高水平的運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，本文著重分析半自磨機(jī)改造技術(shù)。

1 半自磨機(jī)介紹

半自磨機(jī)，即指在自磨機(jī)進(jìn)行磨礦作業(yè)時(shí)，對磨機(jī)內(nèi)超過一百毫米的礦石進(jìn)行研磨，從而使礦石的大小標(biāo)準(zhǔn)符合要求。在20～80mm之間的礦石，由于磨礦能力較差，并且很難被磨礦，所以被普遍叫做難磨顆粒。為了使磨礦的物料被有效利用，一般會在自磨機(jī)中放入些大鋼球，以促進(jìn)磨礦效率的提升，這樣的磨機(jī)就被稱為半自磨機(jī)。半自磨機(jī)主要特點(diǎn)為低轉(zhuǎn)速、重載荷，以及起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大。

2 半自磨機(jī)改造技術(shù)的發(fā)展趨勢

半自磨機(jī)改造技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)逐步向小型化試驗(yàn)以及計(jì)算機(jī)的軟件化模型化的發(fā)展方向靠攏。但對于這種發(fā)展趨勢而言，必須借助于先進(jìn)的技術(shù)以作為支持，所以，應(yīng)建立相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)庫，使半自磨機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)能夠得以豐富，為半自磨機(jī)參數(shù)的設(shè)定以及計(jì)算結(jié)果的評估等提供有效的技術(shù)支持。只有對半自磨機(jī)技術(shù)有一定的理解與分析，才能夠根據(jù)半自磨機(jī)的實(shí)際使用條件而設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù)，或是對參數(shù)進(jìn)行有效調(diào)整，從而獲取更為豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

3 半自磨機(jī)改造技術(shù)探析

企業(yè)應(yīng)改造直線振動(dòng)篩原裝篩網(wǎng)，對直線振動(dòng)篩進(jìn)行改造，使半自磨機(jī)的分級能力能夠符合選礦業(yè)生產(chǎn)的要求。半自磨機(jī)改造技術(shù)具體內(nèi)容體現(xiàn)如下。

3.1 改造直線振動(dòng)篩原裝篩網(wǎng)

直線振動(dòng)篩本有的篩網(wǎng)是沖孔篩面，它的主要材質(zhì)是不銹鋼，這樣篩孔的尺寸通常為0.5毫米×13.0毫米，篩網(wǎng)的實(shí)際總長度為6.1m，寬為2.4m。這種篩網(wǎng)的使用周期多為45d，一共為40個(gè)小塊，依照現(xiàn)在的價(jià)格來看，每個(gè)小塊大概為1200元，若每周對篩網(wǎng)進(jìn)行一次更換，那么每更換一次篩網(wǎng)大概的費(fèi)用為48000元，這從某種程度而言，對于生產(chǎn)成本的降低極為不利，并且長時(shí)間受到物料沖擊的位置，會以更快的速度磨損，最終形成磨損不均勻的現(xiàn)象。所以，為使以上情況得到改善，可以先將篩網(wǎng)視為著手點(diǎn)，把一個(gè)整體的篩面規(guī)劃成獨(dú)立的五塊，使每一塊篩網(wǎng)的長度為1.15m，寬度為2.4m，篩網(wǎng)可應(yīng)用編織的篩面，其主要材料是錳鋼，對于篩孔的尺寸大小，應(yīng)在考量后續(xù)工藝之后，做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與改造，使其為10mm邊長的正方形篩孔，對于物料沖擊較大的位置，可以應(yīng)用聚氨酯板，使原有的材料得以被替代。經(jīng)過這樣的改造后，整體篩面的更換時(shí)間可以為30d，每次更換的費(fèi)用大概為4000元，使選礦成本得到了有效的降低，但這種方式對提升設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率并不是很理想。所以，對于礦業(yè)而言，應(yīng)有效提升設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，改造直線振動(dòng)篩，不斷對生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，從而使選礦業(yè)能夠取得長久的發(fā)展與進(jìn)步。

3.2 直線振動(dòng)篩的改造

直線振動(dòng)篩的應(yīng)用極為廣泛，而要提高半自磨機(jī)的運(yùn)行效率，則需要對直線振動(dòng)篩進(jìn)行改造，主要從振動(dòng)篩的軸數(shù)、篩面、篩箱、篩箱支座、支承方式、隔振裝置、傳動(dòng)裝置、激振器、電動(dòng)機(jī)等幾方面進(jìn)行改造。振動(dòng)篩改為雙軸振動(dòng)篩，另外，在支承方式上改為橡膠彈簧的方式，振動(dòng)篩的支承方式有吊式和座式兩種，根據(jù)設(shè)計(jì)要求本設(shè)計(jì)選項(xiàng)用座式。振動(dòng)篩的隔振裝置常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。將傳動(dòng)裝置改采用萬向聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)。橡膠彈簧的優(yōu)點(diǎn)：橡膠彈簧可以做成各種需要的開關(guān)和規(guī)格，有良好的彈性和足夠的強(qiáng)度；可以承受較大的彈性變形，改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和硬度，就能改變其剛度；由于其內(nèi)阻較大，所以在振動(dòng)篩超動(dòng)和停車過程中，通過共振區(qū)時(shí)，共振振幅比金屬彈簧小；橡膠彈簧具有寬頻帶抑制噪聲的特性，因此，其工作噪聲比金屬螺旋彈簧小。在通過對各部件改造后再對其進(jìn)行組裝調(diào)試。

3.3 進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的改造

半自磨機(jī)直線振動(dòng)篩是這次改造的重點(diǎn)。經(jīng)過對出料口以及返料輸送帶的觀察與對比，我們發(fā)現(xiàn)半自磨機(jī)在出料口位置的弧形除鐵器和永磁除鐵器的安裝功能是重復(fù)的。所以，在對其進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，可以把直線振動(dòng)篩裝置在半自磨機(jī)的出料口處，以其來替代弧形除鐵器，在直線振動(dòng)篩的排料處安置溜槽，使返料可以直接經(jīng)過溜槽而實(shí)現(xiàn)輸送目的，最終送到返料輸送帶中。

對直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)主要應(yīng)注重設(shè)計(jì)安裝的尺寸，以及設(shè)計(jì)返砂量。在進(jìn)行直線振動(dòng)篩的安裝時(shí)，應(yīng)該對直線振動(dòng)篩的替代作用進(jìn)行充分的考慮，如弧形除鐵器，法蘭盤的設(shè)計(jì)主要是在半自磨機(jī)出口位置的法蘭，直線振動(dòng)篩的軸數(shù)、隔振裝置等相關(guān)參數(shù)等。

根據(jù)相關(guān)資料得知，直線振動(dòng)篩篩面大概為15m2，主要應(yīng)用在分級處理時(shí)，所以，依據(jù)直線的振動(dòng)篩的尺寸，在投入使用過后使半自磨機(jī)的排料分級要求得到滿足。在直線振動(dòng)篩改造的過程中，當(dāng)完成直線振動(dòng)篩的安裝工作之后，為了避免在使用時(shí)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)對改造后的直線振動(dòng)篩分級工藝進(jìn)行測試，主要從軸數(shù)、篩面、篩箱、篩箱支座、支承方式、隔振裝置、傳動(dòng)裝置、激振器、電動(dòng)機(jī)等幾方面的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察，是否存在運(yùn)行異常的現(xiàn)象，保證改造后直線振動(dòng)篩運(yùn)行的合理性。在改造初期試運(yùn)行的過程中發(fā)現(xiàn)，可能會出現(xiàn)受到礦泥以及返料帶水分的影響，致使返料的流動(dòng)極為不暢，面對這種現(xiàn)象，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況對直線振動(dòng)篩進(jìn)行不斷的改造和完善。例如，在溜礦的槽尾部可以進(jìn)行振動(dòng)電機(jī)的加裝，在初期使用時(shí)效果較為明顯，但對其振動(dòng)影響以及設(shè)備的有效運(yùn)行進(jìn)行考慮之后，可以在后期使用中將此裝置取消。把一段式的溜槽改變?yōu)殡A梯式的排布，并有效加大溜槽的傾斜度時(shí)，也能降低返料在溜槽中所存在的摩擦阻力。對溜槽傾角后的物料流暢程度加大，對于返料上水分的附著產(chǎn)生了影響，使其難以進(jìn)行正常的運(yùn)行，因此，應(yīng)在溜槽內(nèi)中的分段安裝條狀篩網(wǎng)，使水分得到有效隔離，并且也能夠有效保障返料內(nèi)的細(xì)微顆粒物料能夠返回到半自磨機(jī)中。

通過多次的改造與優(yōu)化，直線振動(dòng)篩可以獲得正常的使用，篩網(wǎng)主要應(yīng)用錳鋼制作而成，對直線振動(dòng)篩在半自磨機(jī)出料口處的安裝，能夠有效的節(jié)省電量，為選礦企業(yè)大幅度的降低了成本，從而實(shí)現(xiàn)選礦企業(yè)效益的最大化。

3.4 改造排礦格子板

針對半自磨機(jī)的內(nèi)部的積累，觀察到的重要成分有未受到破壞的礦石，殘余金屬物質(zhì)以及殘球等，這種頑石若在半自磨機(jī)中不斷的積累，不但會增加半自磨機(jī)的負(fù)荷，也會對磨礦介質(zhì)中的顆粒組成產(chǎn)生影響。經(jīng)過長時(shí)間的總結(jié)與積累，應(yīng)切實(shí)對排礦格子板進(jìn)行改造，為使半自磨機(jī)的排礦效應(yīng)得到增強(qiáng)，提高半自磨機(jī)的處理水平，可以將排礦格子板的篩孔進(jìn)行擴(kuò)大，進(jìn)而使磨礦的產(chǎn)品能夠被及時(shí)排出，經(jīng)過這樣的處理，半自磨機(jī)所擁有的處理能力一定會得到顯著的提高。

排礦格子板是由16塊中心格子板以及16塊周邊格子板組合而成，在中心格子板的頑石排礦口，使頑石能夠及時(shí)的被排出，沒有經(jīng)過破碎的礦石，經(jīng)過循環(huán)可以再一次的進(jìn)入到半自磨機(jī)的破碎區(qū)域中，實(shí)現(xiàn)二次破碎。對于金屬雜質(zhì)以及殘球等，可以通過這種方式而排除，進(jìn)而避免頑石積累現(xiàn)象的發(fā)生。

對改造后的使用性能而言取得了總體的提升，使生產(chǎn)能力也獲得了大幅度提高，半自磨機(jī)的排礦細(xì)度得到下降，極為有效的避免了礦石過磨，以及球磨機(jī)負(fù)荷過大等現(xiàn)象的發(fā)生，使磨礦的效率取得了顯著的進(jìn)步與提高。

3.5 對半自磨機(jī)支撐軸承的改進(jìn)

為保障軸承的正常運(yùn)行，全部軸承都應(yīng)具有調(diào)節(jié)支撐的能力，所以才能夠保持自身的調(diào)節(jié)，因受到邊菱支撐的影響，致使出現(xiàn)誤差以及偏心的行為，是能夠得到補(bǔ)償?shù)模暂S承的緩沖才不會出現(xiàn)過載的情況。另外，保持平行也極為重要，和軸頸相比較而言，具備調(diào)整的能力，能夠有效的進(jìn)行任何動(dòng)作，這些動(dòng)作對于擺動(dòng)的運(yùn)行是十分重要的，也是不可缺少的。因此，滑動(dòng)靴軸承的設(shè)計(jì)才具有更高的負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)無磨損的實(shí)際運(yùn)行，從而使其能夠符合實(shí)際操作的要求。

4 結(jié)語

在半自磨機(jī)的分級設(shè)備中，經(jīng)改造后的直線振動(dòng)篩運(yùn)行效果更佳，并且可以從選礦的成本考慮作為出發(fā)點(diǎn)，使直線振動(dòng)篩的低耗能以及低成本的優(yōu)點(diǎn)得以凸顯。在設(shè)備的維修方面，直線振動(dòng)篩具有十分便捷的優(yōu)點(diǎn)，能夠有效緩解工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，以及節(jié)省設(shè)備檢修的時(shí)間，有助于使企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率得到提升。就半自磨機(jī)的改造技術(shù)來分析，可以進(jìn)行有效合理的設(shè)計(jì)，使半自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)能夠變得合理實(shí)用，從而提高半自磨機(jī)的運(yùn)行效率，使礦業(yè)能夠取得長遠(yuǎn)有效的發(fā)展。

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